专利名称：甲醇解离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工原料处理设备，尤其是涉及一种甲醛制造原料的处理设备。
背景技术：
目前，甲醛生产都是以精甲醇(CH2OH)为原料，通过催化剂作用制成。而粗甲醇是不能直接用于生产的，因为粗甲醇中含有许多杂质，如多链醇、无机氧化物、蜡质、甲醇油等，而在生产甲醛时必须经过精馏去除这些杂质，制备成精甲醇才能使用，否则会使催化剂的性能下降、使用寿命缩短，严重的还会造成催化剂中毒。精馏设备包括精馏塔、冷却器、收集器、大型锅炉等，总投资近百万元，能源消耗大，生产成本高。而且在精馏过程中，还会产生含有4-5％甲醇的工业废水，这些废水如不经处理直接排放，会对生态环境造成极大危害。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种新型甲醇解离器，具有结构简单、可有效去除粗甲醇中杂质的特点。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的这种甲醇解离器，其改进之处在于在解离器外壁5的内部设有隔板4；在解离器外壁5的上端设有甲醇进口3，解离器外壁5的下端设有甲醇出口6。
上述甲醇解离器，所述的隔板4为网状结构。
上述甲醇解离器，所述的隔板4至少为六块，每两块隔板4是平行放置的。
上述甲醇解离器，所述的解离器外壁5的顶部还可以设有放气阀1。
使用这种甲醇解离器，解决了甲醛生产中粗甲醇必须经过精馏制备成精甲醇的难题。生产中，在甲醇解离器的每块隔板上放置一定量的填料，粗甲醇经过该甲醇解离器处理后，就可有效去除多链醇、无机氧化物、蜡质、甲醇油等杂质，直接用于甲醛生产，也不会影响催化剂的使用寿命，不会引起催化剂中毒。而且由于使用该甲醇解离器，粗甲醇无需再经过精馏过程，因而不会产生工业废水，对环境也不会造成任何污染，粗略计算每吨可降低原料成本200多元。
图1为本实用新型的主剖视图；图2为本实用新型的侧剖视图；图3为本实用新型的俯视图；图4为本实用新型另外一种结构的主剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明请参阅图1至图3所示，图中三个支架7支撑解离器外壁5。解离器外壁5的内部设有隔板4，由隔板支撑物8固定。隔板4为网状结构，可放置填料。隔板4至少为六块，每两块隔板4是平行放置的，图中所示为六块。在解离器外壁5的上端设有甲醇进口3，下端设有甲醇出口6。解离器外壁5的顶部由法兰封口2封闭，法兰封口2的上端设有放气阀1。法兰封口2还可以是圆锥形的回转体，如图4所示，此时放气阀1置于法兰封口2锥体顶端。
权利要求1.一种甲醇解离器，其特征在于在解离器外壁(5)的内部设有隔板(4)；在解离器外壁(5)的上端设有甲醇进口(3)，解离器外壁(5)的下端设有甲醇出口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种甲醇解离器，其特征在于所述的隔板(4)为网状结构。
3.根据权利要求1所述的一种甲醇解离器，其特征在于所述的隔板(4)至少为六块，每两块隔板(4)是平行放置的。
4.根据权利要求1所述的一种甲醇解离器，其特征在于所述的解离器外壁(5)的顶部还可以设有放气阀(1)。
专利摘要本实用新型涉及一种化工原料处理设备，尤其是涉及一种甲醛制造原料的处理设备。这种甲醇解离器的改进之处在于在解离器外壁5的内部设有隔板4；在解离器外壁5的上端设有甲醇进口3，解离器外壁5的下端设有甲醇出口6。该设备解决了甲醛生产中粗甲醇必须经过精馏制备成精甲醇的难题。在甲醇解离器的每块隔板上放置一定量的填料，粗甲醇经过该甲醇解离器处理后，就可有效去除多链醇、无机氧化物、蜡质、甲醇油等杂质，直接用于甲醛生产，也不会影响催化剂的使用寿命，不会引起催化剂中毒。而且由于使用该甲醇解离器，粗甲醇无需再经过精馏过程，因而不会产生工业废水，对环境也不会造成任何污染，粗略计算每吨可降低原料成本200多元。
文档编号B01J8/04GK2765665SQ20042011885
公开日2006年3月22日 申请日期2004年12月28日 优先权日2004年12月28日
发明者张连合 申请人:张连合