专利名称：圆盘造球机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种造球机械，特别是涉及一种冶金、建材用圆盘造球机。
背景技术：
现有的PQ圆盘造球机参见附图2，它的大、小齿轮5、4采用锥齿轮，ZQ减速机6，ZQ减速机6与电动机7转向连接，其布置相对松散，工件复杂，不易加工。且制造成本高，由于其自身太重，电机体积大，安装不方便。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电动机与行星齿轮减速机同一直线安装，布局紧凑，安装方便，节能效果显著圆盘造球机。
解决上述技术问题的方案是一种圆盘造球机，包括电动机、减速机、圆盘、支架、刮刀、支座、齿轮、底座和机座，圆盘调整装置位于机座上与底座连接，其结构要点是，电动机、行星齿轮减速机位于同一直线上，安装在机座上，小齿轮安装在行星齿轮减速机轴上，与大齿轮相啮合，大齿轮位于主轴上，与支座、机座相连接，刮刀装置与支架连接位于机座上，圆盘与主轴、大齿轮连接成一体位于机座上。
由于采用了上述方案，用行星齿轮减速机代替ZQ减速机，结构简单，与电机直线连接，整体重量轻，电机功率小，节约能源，易加工，制造成本低。且使用寿命长，工作效率高。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是背景技术的结构示意图。
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型做进一步的描述。
具体实施方式
本实用新型由刮刀装置1、支架2、圆盘3、小齿轮4、大齿轮5、行星齿轮减速机6、电动机7等组成。
参见附图1，行星齿轮减速机6、电动机7与小齿轮4同一直线安装位于机座8上。其中电动机7、行星齿轮减速机6与主轴11平行且与主轴11相连接，与底座10固定连接成一体。主轴11位于支座12上与底座10连接。小齿轮4安装在减摆线速机6的轴上，与大齿轮5相啮合，大齿轮5安装在主轴11上，与支座12、机座8相连接。刮刀装置1与支架2连接用支架2支撑位于机座8上，支架2位于机座8的两侧。圆盘3与主轴11、大齿轮5连接成一体位于底座10上。圆盘调整装置9位于机座8上与底座10连接。
本实用新型的大、小齿轮5、4均采用直齿型，安装在同一机座上，位于同一支点上。小齿轮4带动大齿轮5，大齿轮5带动圆盘3旋转，细小的物体颗粒经圆盘3的旋转滚动成球。
权利要求1.一种圆盘造球机，包括电动机、减速机、圆盘、支架、刮刀、支座、齿轮、底座和机座，圆盘调整装置位于机座上与底座连接，其特征在于，电动机、行星齿轮减速机、小齿轮位于同一直线上，安装在机座上，其中小齿轮安装在行星齿轮减速机轴上，与大齿轮相啮合，大齿轮位于主轴上，与支座、机座相连接，刮刀装置与支架连接位于机座上，圆盘与主轴、大齿轮连接成一体位于底座上。
2.根据权利要求1所述的圆盘造球机，其特征在于，电动机、行星齿轮减速机与主轴平行且与主轴相连接，与底座固定连接成一体、
3.根据权利要求1所述的圆盘造球机，其特征在于，所述的主轴位于支座上与底座连接。
4.根据权利要求1所述的圆盘造球机，其特征在于，支撑刮刀装置的支架位于机座的两侧与刮刀装置连接。
专利摘要一种圆盘造球机，属于造球机械领域。包括电动机、减速机、圆盘、支架、刮刀、支座、齿轮、底座和机座，圆盘调整装置位于机座上与底座连接，电动机、行星齿轮减速机、小齿轮位于同一直线上，安装在机座上，其中小齿轮安装在行星齿轮减速机轴上，与大齿轮相啮合，大齿轮位于主轴上，与支座、机座相连接，刮刀装置与支架连接位于机座上，圆盘与主轴、大齿轮连接成一体位于底座上。该机用行星齿轮减速机代替ZQ减速机，结构简单，与电机直线连接，整体重量轻，电机功率小，节约能源，易加工，制造成本低，且使用寿命长，工作效率高。
文档编号B01J2/14GK2785698SQ20052002406
公开日2006年6月7日 申请日期2005年5月13日 优先权日2005年5月13日
发明者张家鹭 申请人:张家鹭