专利名称：一种带有搅拌器的半干法烟气脱硫装置的制作方法
技术领域：
本发明属于环境工程领域，特别涉及一种烟气脱硫装置。
背景技术：
常用的烟气脱硫工艺方法中有一种半干法工艺，如半干式循环流化床烟气脱硫技术，NID技术等。半干法工艺方案反应器为圆柱形塔体或方形塔体，烟气从反应器底部进入，带动加入的脱硫剂在反应器中呈流化状态与烟气接触，发生作用，然后经除尘器循环回收脱硫剂，以提高脱硫剂的利用率和延长脱硫剂与烟气的接触时间，来保证脱硫效果。
该工艺适合不同浓度的含硫烟气，工艺稳定，抗冲击能力强；运行中的主要问题在于，烟气与脱硫剂的接触方式，运行期间脱硫剂的流化效果不佳，脱硫剂结块易堵塞，脱硫剂反应不充分，影响处理效果。
发明内容
本发明目的是要解决反应器中的关键问题——流态化问题，改善脱硫剂与烟气的接触反应状态，更好的保证脱硫效果，促进烟气脱硫技术的发展。
一种带有搅拌器的密相半干法烟气脱硫装置，该装置包括设备外壳1、加湿器3、斗式提升机4、刮板输送机5、集料混料斗6、除尘器(11)、烟气入口(12)及烟气出口(13)，其特征在于烟气脱硫装置中安装了搅拌器2，搅拌器2由主轴7、搅拌翅(链)8(可以是环形链条式，滚动链条式，钢丝式，柱式，锤式，叶片式等)、动力电机9及滑动轴承10构成。搅拌器2安装在脱硫装置壁上，搅拌翅(链)8连接主轴7，主轴7与脱硫装置通过滑动轴承和滚动轴承10和轴承座相连，主轴7通过滑动轴承10经连轴器与动力电机9相连。
搅拌式反应塔烟气脱硫工艺方案反应器为方形塔体，内部安装搅拌器。整个工艺包括SO2的吸收和脱硫剂的循环利用两个过程。脱硫剂经加湿器加湿后从塔顶均匀进入塔内，烟气从塔顶12处入口进入反应器，与脱硫剂同向流经反应塔；搅拌器2的搅拌翅(链)8打散加湿后的脱硫剂，使脱硫剂均匀的分布于脱硫塔内，第一层搅拌器2起到布料的作用；分散的脱硫剂与烟气发生作用，一部分脱硫剂沉积在塔底，另一部分脱硫剂经除尘器11回收，净烟气经出口13处排放入大气中。沉积与回收的脱硫剂，均经过刮板输送机和斗式提升机重新与新脱硫剂同时经过加湿后投入反应器中，循环使用，直至不能使用后排出系统。由于搅拌器的搅动作用，强化反应塔内的流化状态，延长了脱硫剂与烟气的反应接触时间，而且同时不断破碎更新脱硫剂与烟气间的反应界面，从而强化脱硫剂与烟气的接触反应状态。
搅拌式反应塔烟气脱硫设备，外壳可以采用普通或特种钢板结构；搅拌器为单独加工部件；脱硫剂可选用石灰石粉，生石灰粉，消石灰，成份要求Ca(OH)2的折算量≥60％，粒度范围10μm--500μm。
搅拌式反应塔烟气脱硫装置为方形塔体形状，根据处理烟气量Q和设计塔内反应时间t，确定设备装置有效反应容积，设备装置有效反应容积V＝Q×t。
装置的长(L)宽(B)高(H)，满足下列条件1.0m≤L≤12.0m；1.0m≤B≤12.0m；H满足设备有效反应容积和烟气速度要求，但总高度要求低于80.0m。
安装方式见示意图2和示意图3所示搅拌器安装1～50层，每层安装1～100个搅拌器，每个搅拌器安装1～200个搅拌翅(链)，搅拌翅(链)间距为10～1000mm。搅拌翅(链)的链条材质为锰钢、或不锈钢、碳钢，链条的直径为2～100mm。
滑动轴承是由固体自润滑轴承构成，固体自润滑轴承的材料为碳钢、青铜、不锈钢、聚四氟乙烯和铅；也可采用国家标准规定的滚动轴承。
本发明装置适应性强，适用于不同SO2含量及工艺负荷变化要求，SO2的脱硫效率高达99％，脱硫剂利用率高达95％，脱硫剂加湿后不结块，不堵塞，整个系统无腐蚀，无废水产生，烟气无需再加热即可排放，脱硫剂价格便宜，运行费用低。
图1为搅拌式反应塔烟气脱硫装置结构示意图。
图2为搅拌器结构正面示意图。
图3为搅拌器结构侧面示意图。
具体实施方式
实施方式举例
注单位烟气量(Nm3/h)；浓度(mg/Nm3)；反应器尺寸(m)
权利要求1.一种带有搅拌器的半干法烟气脱硫装置，该装置包括设备外壳(1)、加湿器(3)、斗式提升机(4)、刮板输送机(5)、集料混料斗(6)、除尘器(11)、烟气入口(12)及烟气出口(13)，其特征在于烟气脱硫装置中安装了搅拌器(2)，搅拌器(2)由主轴(7)、搅拌翅、链(8)、动力电机(9)及滑动轴承(10)构成；搅拌器(2)安装在脱硫装置壁上，搅拌翅、链(8)连接主轴(7)，主轴(7)与脱硫装置通过滑动轴承(10)和轴承座相连，主轴(7)通过滑动轴承(10)经连轴器与动力电机(9)相连，搅拌器安装1～50层，每层安装1～100个搅拌器，每个搅拌器安装1～200个搅拌翅、链，搅拌翅、链间距为10～1000mm。
2.如权利要求1所述的烟气脱硫装置，其特征在于烟气脱硫装置为方形柱状结构，其长(L)、宽(B)、高(H)，满足下列条件1.0m≤L≤12.0m；1.0m≤B≤12.0m；总高度H低于80.0m。
3.如权利要求1或2所述的烟气脱硫装置，其特征在于装置中搅拌翅、链(8)是环形链条式的，或是滚动链条式、钢丝式、柱式、锤式、叶片式的；搅拌翅、链(8)的链条材质为锰钢、或不锈钢、碳钢，链条的直径为2～100mm。
4.如权利要求1或2所述的烟气脱硫装置，其特征在于装置中的滑动轴承(10)是由固体自润滑轴承构成，固体自润滑轴承的材料为碳钢、青铜、不锈钢、聚四氟乙烯和铅。
专利摘要一种带有搅拌器的半干法烟气脱硫装置，属于环境工程领域。该装置包括设备外壳(1)、加湿器(3)、斗式提升机(4)、刮板输送机(5)、集料混料斗(6)、除尘器(l1)、烟气入口(12)及烟气出口(13)，其特征在于烟气脱硫装置中安装了搅拌器(2)，搅拌器(2)由主轴(7)、搅拌翅(链)(8)、动力电机(9)及滑动轴承(10)构成；脱硫剂经加湿器加湿后从塔顶均匀进入塔内，烟气从塔顶入口烟道进入反应器，与脱硫剂同向流经反应塔；搅拌器(2)的搅拌翅(链)(8)打散加湿后的脱硫剂，使脱硫剂均匀的分布于脱硫塔内，分散的脱硫剂与烟气发生作用，一部分脱硫剂沉积在塔底，另一部分脱硫剂经除尘器回收，净烟气排放入大气中。本实用新型装置适应性强，脱硫剂含湿量低，不结块、不堵塞，无腐蚀，无废水产生，烟气无需再加热即可排放，SO
文档编号B01D53/80GK2815482SQ20052002324
公开日2006年9月13日 申请日期2005年9月7日 优先权日2005年9月7日
发明者宋存义, 钱大益, 汪莉 申请人:北京科技大学