专利名称：立式锥面板沉淀罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业废水处理装置，尤其是斜板沉淀分离渣水装置。
背景技术：
传统的工业废水处理多采用平流沉淀池或斜板(斜管)沉淀池。这类沉淀设备存在主要缺陷是占地面积大、沉淀的泥渣难处置、基建投资大、且泥渣沉淀效率低。为了克服上述缺点，实用新型专利(专利号ZL98244376.5)公开了一种斜管式沉淀罐，实用新型专利(专利号ZL98216778.4)公开了一种斜管沉淀罐，该类斜管沉淀罐占地面积比沉淀池小，沉淀效率高。但是，由于罐体必须斜向布置以实现斜管沉淀，存在系统结构不紧凑、基础面积大、基建投资大、安装不方便的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种克服上述缺点的立式锥面板沉淀罐，具有结构布置合理、占地面积小、基建投资省、安装方便、渣水停留时间长、沉淀效率高、抗冲击负荷能力强的特点，特别适用于冶金、化工、热电等行业的渣水沉淀分离。
本实用新型的技术方案是一种立式锥面板沉淀罐，由罐体、罐体下部的自由沉淀区、中部的锥面板沉淀区、上部的集水沉淀区、罐体支脚构成。其中罐体顶部有出水管、下部侧面有进水管、底部有集泥斗槽、沿罐体内壁竖向布置的高压冲洗管，锥面板沉淀区由六个以上锥面板和位于罐体中心的集水管构成，集水沉淀区底部为锥面顶板、锥面顶板上设置有排泥管。其中，构成锥面板沉淀区的锥面板为圆锥台侧表面形状，可以是光滑板也可以是沿锥面板母线开V型槽的折板，锥面板间距为30mm～500mm，锥面板与水平面夹角为30°～60°，锥面板外缘由锥面板支架支撑在罐体内壁上，锥面板上圆固定于集水管，集水管上端由集水管支架支撑在罐体内壁上。
该装置沉淀分离废水的过程是这样实现的废水由进水管入罐体的自由沉淀区，粗颗粒沉降到集泥斗槽，含细颗粒的废水沿罐体内壁流道进入锥面板沉淀区，细颗粒沉降到锥面板上并向下流动沉降到集泥斗槽，经锥面板沉淀后的水在集水管汇集进入罐体上部的集水沉淀区，少量污泥沉淀后由输泥管排出，净水由出水管排出。
本实用新型的技术特点是，(1)主要沉淀区采用竖向布置的多层锥面板，从而实现罐体的立式安装；(2)锥面板可以是光滑板，也可以是沿锥面板母线开V型槽的折板；(3)废水在锥面板之间流动沉淀，流通面积大，在各锥面板之间停留时间长，有助于泥渣的快速聚集沉淀；(4)集水区设置有排泥管，保证了污泥浓度波动大的情况下出水水质。
本实用新型的优点是，与斜管沉淀池(罐)相比结构占地面积小30％，基建投资省(30～60)％，安装方便，同时渣水停留时间长，沉淀效率高，抗冲击负荷能力强，为冶金、化工、热电等行业提供了一种理想的斜板沉淀分离废水装置。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.罐体，2.自由沉淀区，3.锥面板沉淀区，3a.锥面板，3b.锥面顶板，4.集水沉淀区，5.出水管，6.集水管支架，6a.锥面板支架，7.排泥管，8.集水管，9.高压冲洗管，10.进水管，11.集泥斗槽，12.罐体支脚。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如附图1所示的立式锥面板沉淀罐，由罐体1、罐体下部的自由沉淀区2、中部的锥面板沉淀区3、上部的集水沉淀区4、罐体支脚12构成。其中罐体1顶部有出水管5、下部侧面有进水管10、底部有集泥斗槽11、沿罐体内壁竖向布置的高压冲洗管9，锥面板沉淀区3由六个以上锥面板3a和位于罐体1中心的集水管8构成，集水沉淀区4底部为锥面顶板3b、锥面顶板3b上设置有排泥管7。其中，构成锥面板沉淀区3的锥面板3a为圆锥台侧表面形状，可以是光滑板也可以是沿锥面板母线开V型槽的折板，锥面板3a间距为30mm～500mm，锥面板3a与水平面夹角为30°～60°，锥面板3a外缘由锥面板支架6a支撑在罐体内壁上，锥面板3a上圆固定于集水管8，集水管8上端由集水管支架6支撑在罐体1内壁上。
作为本实用新型的实施例，该装置沉淀分离废水的过程是这样实现的废水由进水管10入罐体1的自由沉淀区2，粗颗粒沉降到集泥斗槽11，含细颗粒的废水沿罐体1内壁流道进入锥面板沉淀区3，细颗粒沉降到锥面板3a上并向下流动沉降到集泥斗槽11，经锥面板3a沉淀后的水在集水管8汇集进入罐体1上部的集水沉淀区4，少量污泥沉淀后由排泥管7排出，净水由出水管5排出。
本实用新型在主要沉淀区采用竖向布置的多层锥面板，从而实现罐体的立式安装，同时废水在锥面板之间流动沉淀，流通面积大，停留时间长，有助于泥渣的快速聚集沉淀，集水区排泥管保证了污泥浓度波动大的情况下出水水质。与斜管沉淀池(罐)相比，结构占地面积小30％，基建投资省(30～60)％，安装方便，同时渣水停留时间长，沉淀效率高，抗冲击负荷能力强，为冶金、化工、热电等行业提供了一种理想的斜板沉淀分离废水装置。
权利要求1.一种立式锥面板沉淀罐，由罐体〔1〕、自由沉淀区〔2〕、锥面板沉淀区〔3〕、集水沉淀区〔4〕、罐体支脚〔12〕构成，其特征是罐体〔1〕顶部有出水管〔5〕、下部侧面有进水管〔10〕、底部有集泥斗槽〔11〕、沿罐体内壁竖向布置的高压冲洗管〔9〕，锥面板沉淀区〔3〕由六层或以上锥面板〔3a〕和位于罐体〔1〕中心的集水管〔8〕构成，集水沉淀区〔4〕底部为锥面顶板〔3b〕、锥面顶板〔3b〕上设置有排泥管〔7〕，其间的结构关系是，锥面板〔3a〕外缘由锥面板支架〔6a〕支撑在罐体〔1〕内壁上，锥面板〔3a〕上圆固定于集水管〔8〕，集水管〔8〕上端由集水管支架〔6〕支撑在罐体〔1〕内壁上，罐体〔1〕竖向支撑在罐体支脚〔12〕上。
2.根据权利要求1所述的立式锥面板沉淀罐，其特征是构成锥面板沉淀区〔3〕的锥面板〔3a〕间距为30mm～500mm，锥面板〔3a〕与水平面夹角为30°～60°。
3.根据权利要求1或2所述的立式锥面板沉淀罐，其特征是锥面板〔3a〕为圆锥台侧表面形状，可以是光滑板或沿锥面板母线开V型槽的折板。
专利摘要一种立式锥面板沉淀罐，由罐体、罐体下部的自由沉淀区、中部的锥面板沉淀区、上部的集水沉淀区、罐体支脚构成，其中的锥面板沉淀区由六个以上锥面板和位于罐体中心的集水管构成，锥面板间距为30mm～500mm，锥面板与水平面夹角为30°～60°。该结构的特点是，在主要沉淀区采用竖向布置的多层锥面板，从而实现罐体的立式安装，同时废水在锥面板之间流动沉淀，流通面积大，停留时间长，有助于泥渣的快速聚集沉淀，集水区排泥管保证了污泥浓度波动大的情况下出水水质。与斜管沉淀池相比，结构占地面积小30％，基建投资省(30～60)％，安装方便，沉淀效率高，抗冲击负荷能力强，为冶金、化工、热电等行业提供了一种理想的斜板沉淀分离废水装置。
文档编号B01D21/02GK2829843SQ200520035098
公开日2006年10月25日 申请日期2005年8月12日 优先权日2005年8月12日
发明者倪明亮, 谭国安 申请人:四川德美环境技术有限责任公司