电气柜常温除湿器的制作方法

文档序号:5030491阅读:141来源:国知局
专利名称:电气柜常温除湿器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种电气柜常温除湿器。
背景技术
现有的全封闭电气柜,除湿方式主要有两种一种是采用加热除湿,即用电加热器加热电气柜内的空气,因电气柜内空气温度升高,饱和湿度增加,因此相对湿度变小,但是,由于电气柜是封闭的,潮气无法排出,因此绝对湿度没有变化,电气柜内实际变成了高温高湿的环境,对电气元件运行不利;另一种是采用制冷除湿,即将蒸发器设置于电气柜内,靠制冷剂蒸发时吸收热量,降低电气柜内的温度,使饱和湿度减小,从而使电气柜内空气中的水分冷凝析出,并通过冷凝管将冷凝水排出柜外,但是,在室外温度较低时,尤其是北方冬天时,冷凝水会结冰,导致除湿无法进行。
所以,现有的技术存在以下不足只能在高温或低温下运行,在常温下无法除湿,除湿效果较差。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术上的不足,提供一种在常温下除湿且除湿效果佳的电气柜常温除湿器。
本发明所采用的技术方案是本发明包括壳体、进风口、出风口、排风扇、加热器、吸湿元件,它还包括进出风控制机构,所述壳体包括前盖、后盖、护挡盖,所述前盖与所述后盖相固定连接,所述后盖与所述护挡盖相固定连接,所述前盖位于电气柜内部,所述后盖、所述护挡盖位于电气柜外部,所述进出风控制机构、所述加热器、所述吸湿元件位于所述前盖与所述后盖之间,所述风扇位于所述后盖与所述护挡盖之间,所述进风口、所述出风口分别位于所述前盖面板、所述后盖底板,所述护挡盖尾端设有出风口。
所述进出风控制机构包括前转扇叶、后转扇叶、直流电机、减速齿轮组、转动托盘、两个限位开关、电控装置,所述前转扇叶与所述前盖面板相转动连接且与所述进风口相适配,所述后转扇叶与所述后盖底板相转动连接且与所述出风口相适配,所述减速齿轮组的输入端、输出端分别与所述直流电机、所述转动托盘相连接,所述转动托盘主平面与所述前转扇叶、所述后转扇叶相垂直布置,所述转动托盘上表面设有两个沿轴心相对的拨挡、外缘设有一个凹槽,所述前转扇叶、所述后转扇叶的相对表面分别设有一个挡块,所述挡块分别与所述拨挡相适配,所述凹槽与两个所述限位开关相适配,所述电控装置与所述排风扇、所述加热器、所述直流电机相连接。
所述前转扇叶、所述后转扇叶均包括若干个沿周向均布的叶片,所述进风口、所述出风口数量分别与所述前转扇叶、所述后转扇叶的叶片数量相同且沿周向均布。
所述拨挡为圆柱形,所述挡块呈“凹”字形。
所述电控装置包括单片机。
所述电控装置还包括USB插口、外置USB接口的温湿度传感器、温湿度显示仪、工作状态指示灯、除湿速度调节挡、对外加热输出端、对外排风输出端。
所述吸湿元件包括若干吸湿剂颗粒组成的吸湿球,所述加热器位于若干所述吸湿球内部。
所述吸湿剂为碳酸钙或硅胶或氧化铝或沸石或分子筛。
本发明的有益效果是由于本发明包括进出风控制机构,所述壳体包括前盖、后盖、护挡盖,所述前盖与所述后盖相固定连接,所述后盖与所述护挡盖相固定连接,所述前盖位于电气柜内部,所述后盖、所述护挡盖位于电气柜外部,所述进出风控制机构、所述加热器、所述吸湿元件位于所述前盖与所述后盖之间,所述风扇位于所述后盖与所述护挡盖之间,所述进风口、所述出风口分别位于所述前盖面板、所述后盖底板,所述护挡盖尾端设有出风口,本发明除湿既未采用电加热器加热电气柜内的空气,也未采用制冷除湿,即无需在高温或低温下运行,通过所述进出风控制机构控制电气柜内外与本发明内部的空气流通,即在吸湿时,电气柜内空气与本发明相通,本发明内部空气与外界隔绝,通过所述吸湿元件吸收空气中的水分,当所述吸湿元件吸湿达到饱和时,电气柜内空气与本发明隔绝,本发明内部空气与外界相通,通过所述加热器将所述吸湿元件内吸收的水分加热蒸发排出,循环此过程,将电气柜内湿度降低,达到除湿的目的,故本发明在常温下除湿且除湿效果佳;由于本发明所述进出风控制机构包括前转扇叶、后转扇叶、直流电机、减速齿轮组、转动托盘、两个限位开关、电控装置,所述前转扇叶与所述前盖面板相转动连接且与所述进风口相适配,所述后转扇叶与所述后盖底板相转动连接且与所述出风口相适配,所述减速齿轮组的输入端、输出端分别与所述直流电机、所述转动托盘相连接,所述转动托盘主平面与所述前转扇叶、所述后转扇叶相垂直布置,所述转动托盘上表面设有两个沿轴心相对的拨挡、外缘设有一个凹槽,所述前转扇叶、所述后转扇叶的相对表面分别设有一个挡块,所述挡块分别与所述拨挡相适配,所述凹槽与两个所述限位开关相适配,所述电控装置与所述排风扇、所述加热器、所述直流电机相连接,通过所述直流电机带动所述减速齿轮组传动,使所述转动托盘缓慢转动,并通过所述拨挡与所述挡块的配合使所述前转扇叶、所述后转扇叶缓慢转动,当所述前转扇叶完全露出所述进风口时,所述后转扇叶完全遮盖所述出风口,此时所述凹槽正好与一个所述限位开关相对,使这个所述限位开关动作,所述直流电机停止运转,然后进行吸湿过程,即将电气柜内空气中的水分吸收到所述吸湿元件内,当吸湿结束时,所述直流电机反向运转,重复上述过程,当所述前转扇叶反转完全遮盖所述进风口时,所述后转扇叶完全露出所述出风口,此时所述凹槽正好与另一个所述限位开关相对,使另一个所述限位开关动作,所述直流电机停止运转,然后所述加热器加热,所述排风扇运转进行加热排湿过程,即将所述吸湿元件内的水分排出,在采用本发明除湿时,吸湿、排湿过程独立,除湿效果好,故本发明完全实现自动控制,除湿效果好;由于本发明所述电控装置包括单片机,故本发明设置程序可自如控制,自动化程度高设定、操控方便;由于本发明所述电控装置还包括USB插口、外置USB接口的温湿度传感器、温湿度显示仪、工作状态指示灯、除湿速度调节挡、对外加热输出端、对外排风输出端,传感器取放维护方便,温湿度及工作状态一目了然,便于监控,可以根据湿度状况,通过所述除湿速度调节挡调节吸湿、排湿的频率,亦可在外界温度较低等特殊情况下通过所述对外加热输出端、所述对外排风输出端给外置的加热器和排风机提供信号,故本发明操作更方便,除湿效果更好;由于本发明所述吸湿元件包括若干吸湿剂颗粒组成的吸湿球,所述加热器位于若干所述吸湿球内部,这样的布置增加了吸湿剂与空气的接触面积,有利于提高吸湿率和吸湿速度,同时所述加热器可更快排湿,故本发明效率高,吸湿效果好。


图1是本发明的总体结构示意图;图2是本发明的剖面结构示意图;图3是本发明进出风控制机构的结构示意图;图4是图3所示进出风控制机构的A-A剖面结构示意图;图5是图3所示进出风控制机构的俯视结构示意图。
具体实施例方式
如图1、图2、图3、图4、图5所示,本发明包括壳体、进风口10、出风口20、排风扇4、加热器7、吸湿元件8、进出风控制机构,所述壳体包括前盖1、后盖2、护挡盖3,所述前盖1与所述后盖2相固定连接,所述后盖2与所述护挡盖3相固定连接,所述前盖1位于电气柜内部,所述后盖2、所述护挡盖3位于电气柜外部,所述进出风控制机构、所述加热器7、所述吸湿元件8位于所述前盖1与所述后盖2之间,所述风扇4位于所述后盖2与所述护挡盖3之间,所述进风口10、所述出风口20分别位于所述前盖1面板、所述后盖2底板,所述护挡盖3尾端设有出风口30,所述进出风控制机构包括前转扇叶50、后转扇叶51、直流电机52、减速齿轮组53、转动托盘54、两个限位开关55、电控装置,所述前转扇叶50与所述前盖1面板相转动连接且与所述进风口10相适配,所述后转扇叶6与所述后盖2底板相转动连接且与所述出风口20相适配,所述减速齿轮组53包括与所述直流电机52输出端的传动皮带56相连接的齿轮I 531、与所述齿轮531相啮合传动的双联齿轮I 532、与所述双联齿轮I 532相啮合传动的双联齿轮II 533、与所述双联齿轮II 533相啮合传动并与所述转动托盘54相固定连接的齿轮II 534,所述减速齿轮组53的输入端、输出端分别与所述直流电机52、所述转动托盘54相连接,所述转动托盘54主平面与所述前转扇叶50、所述后转扇叶51相垂直布置,所述转动托盘54上表面设有两个沿轴心相对的拨挡541、542、外缘设有一个凹槽543,所述前转扇叶50、所述后转扇叶51的相对表面分别设有一个挡块501、511,所述挡块501、511分别与所述拨挡541、542相适配,所述拨挡541、542为圆柱形,所述挡块501、511呈“凹”字形,所述凹槽543与两个所述限位开关55相适配,所述电控装置与所述排风扇4、所述加热器7、所述直流电机52相连接,所述前转扇叶50、所述后转扇叶51均包括四个沿周向均布的叶片,所述进风口10、所述出风口20数量分别与所述前转扇叶50、所述后转扇叶51的叶片数量相同且沿周向均布,所述电控装置包括单片机、USB插口60、外置USB接口的温湿度传感器61、温湿度显示仪62、工作状态指示灯63、除湿速度调节挡64、对外加热输出端、对外排风输出端,所述吸湿元件8包括若干吸湿剂颗粒组成的吸湿球80,所述加热器7位于若干所述吸湿球80内部,所述吸湿剂为碳酸钙,当然也可以采用硅胶或氧化铝或沸石或分子筛等。
本发明的工作原理及运行过程如下(1)温度控制状态当所述温湿度传感器61检测到电气柜内的温度超过设定的上限值时只进行排风,所述进风口10、所述出风口20半开半闭,所述加热器7不加热,所述排风扇4运转进行降温,当所述温湿度传感器61检测到电气柜内的温度达到用户要求时进行(2)湿度控制控制状态。
(2)湿度控制状态当所述温湿度传感器61检测到电气柜内的湿度大于本发明设定的湿度上限值时,所述进风口10完全关闭,所述出风口20完全打开,所述加热器7加热,所述排风扇4运转进行排湿;当所述温湿度传感器61检测到电气柜内的湿度满足用户需求的湿度值时,所述进风口10完全打开,所述出风口20完全关闭,所述加热器7停止加热,所述排风扇4停止运转,进行吸湿。
(3)正常状态当所述温湿度传感器61检测到电气柜内的温度、湿度均在设定的限值以内时,所述进风口10完全打开,所述出风口20完全关闭,所述加热器7不加热,所述排风扇4不运转,只进行吸湿。
(4)辅助加热状态当所述温湿度传感器61检测到电气柜内的温度低于设定的下限值时,进行辅助加热,即所述对外加热输出端向外置的加热器发出加热信号,通过外置的加热器加热,当当所述温湿度传感器61检测到电气柜内的温度达到设定的上限值时,所述对外加热输出端停止向外置的加热器发出加热信号。
本发明通过以上状态控制,使电气柜内保持常温状态,保证电气元件正常工作温度,同时,在常温下保证电气柜内湿度处于正常范围,保证电气元件正常工作湿度,除湿效果好,自动化程度高,克服了现有加热除湿和制冷除湿的不足。
本发明可广泛应用于电气柜除湿领域。
权利要求
1.一种电气柜常温除湿器,包括壳体、进风口(10)、出风口(20)、排风扇(4)、加热器(7)、吸湿元件(8),其特征在于它还包括进出风控制机构,所述壳体包括前盖(1)、后盖(2)、护挡盖(3),所述前盖(1)与所述后盖(2)相固定连接,所述后盖(2)与所述护挡盖(3)相固定连接,所述前盖(1)位于电气柜内部,所述后盖(2)、所述护挡盖(3)位于电气柜外部,所述进出风控制机构、所述加热器(7)、所述吸湿元件(8)位于所述前盖(1)与所述后盖(2)之间,所述风扇(4)位于所述后盖(2)与所述护挡盖(3)之间,所述进风口(10)、所述出风口(20)分别位于所述前盖(1)面板、所述后盖(2)底板,所述护挡盖(3)尾端设有出风口(30)。
2.根据权利要求1所述的电气柜常温除湿器,其特征在于所述进出风控制机构包括前转扇叶(50)、后转扇叶(51)、直流电机(52)、减速齿轮组(53)、转动托盘(54)、两个限位开关(55)、电控装置,所述前转扇叶(50)与所述前盖(1)面板相转动连接且与所述进风口(10)相适配,所述后转扇叶(6)与所述后盖(2)底板相转动连接且与所述出风口(20)相适配,所述减速齿轮组(53)的输入端、输出端分别与所述直流电机(52)、所述转动托盘(54)相连接,所述转动托盘(54)主平面与所述前转扇叶(50)、所述后转扇叶(51)相垂直布置,所述转动托盘(54)上表面设有两个沿轴心相对的拨挡(541、542)、外缘设有一个凹槽(543),所述前转扇叶(50)、所述后转扇叶(51)的相对表面分别设有一个挡块(501、511),所述挡块(501、511)分别与所述拨挡(541、542)相适配,所述凹槽(543)与两个所述限位开关(55)相适配,所述电控装置与所述排风扇(4)、所述加热器(7)、所述直流电机(52)相连接。
3.根据权利要求2所述的电气柜常温除湿器,其特征在于所述前转扇叶(50)、所述后转扇叶(51)均包括若干个沿周向均布的叶片,所述进风口(10)、所述出风口(20)数量分别与所述前转扇叶(50)、所述后转扇叶(51)的叶片数量相同且沿周向均布。
4.根据权利要求2所述的电气柜常温除湿器,其特征在于所述拨挡(541、542)为圆柱形,所述挡块(501、511)呈“凹”字形。
5.根据权利要求2所述的电气柜常温除湿器,其特征在于所述电控装置包括单片机。
6.根据权利要求5所述的电气柜常温除湿器,其特征在于所述电控装置还包括USB插口(60)、外置USB接口的温湿度传感器(61)、温湿度显示仪(62)、工作状态指示灯(63)、除湿速度调节挡(64)、对外加热输出端、对外排风输出端。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的电气柜常温除湿器,其特征在于所述吸湿元件(8)包括若干吸湿剂颗粒组成的吸湿球(80),所述加热器(7)位于若干所述吸湿球(80)内部。
8.根据权利要求7所述的电气柜常温除湿器,其特征在于所述吸湿剂为碳酸钙或硅胶或氧化铝或沸石或分子筛。
全文摘要
本发明公开了一种电气柜常温除湿器,旨在提供一种在常温下除湿且除湿效果佳的电气柜常温除湿器。本发明包括壳体、进风口(10)、出风口(20)、排风扇(4)、加热器(7)、吸湿元件(8)、进出风控制机构,壳体包括前盖(1)、后盖(2)、护挡盖(3),前盖(1)与后盖(2)相固定连接,后盖(2)与护挡盖(3)相固定连接,前盖(1)位于电气柜内部,后盖(2)、护挡盖(3)位于电气柜外部,进出风控制机构、加热器(7)、吸湿元件(8)位于前盖(1)与后盖(2)之间,风扇(4)位于后盖(2)与护挡盖(3)之间,进风口(10)、出风口(20)分别位于前盖(1)面板、后盖(2)底板,护挡盖(3)尾端设有出风口(30)。本发明可应用于电气柜除湿领域。
文档编号B01D53/26GK1960095SQ20061003718
公开日2007年5月9日 申请日期2006年8月25日 优先权日2006年8月25日
发明者杨志强 申请人:杨志强
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