专利名称：宽泛调孔的净水专用活性炭及生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种活性炭及生产工艺，特别是一种宽泛调孔的净水专用活性炭及生产工艺。
背景技术：
活性炭的用途非常广泛，尤其是在水处理方面，它是水处理环节中不可缺少的物质。现有的活性炭是采用无烟煤、烟煤作为基础原料，生产过程是破碎、炭化、活化或配料、破碎和粉碎并加入一定量的焦油和水，在捏合机上进行捏合，然后利用压力机及模具进行成形，最后在炭化、活化炉内进行炭化和活化处理，现有的这种活性炭，其孔径相对集中，缺乏吸附通道，孔径分布不够宽泛，使用范围及净化效果受到限制，不适合水中大范围的复杂污染物质的去除，在使用过程中，对水中杂质的选择性较大，对多成份复杂污染物的水净化能力较弱。
发明内容
本发明的目的是提供一种骨架结构、孔隙分布宽泛而复杂多样、适用范围广泛、对水中复杂污染物的处理能力强的，宽泛调孔的净水专用活性炭及生产工艺，克服现有技术的不足。
本发明的宽泛调孔的净水专用活性炭，包括如下组分及含量名称 重量百分比无烟煤 57～63％烟煤 9～15％含水量小于5％的焦油22～28％纸浆黑液浓缩液 2～4％。
本发明的宽泛调孔的净水专用活性炭，其中所述的组分及含量可以确定为无烟煤 59～61％烟煤 11～13％含水量小于5％的焦油24～26％纸浆黑液浓缩液 2～4％。
本发明的宽泛调孔的净水专用活性炭，其中所述的组分及含量还可以确定为无烟煤 60％烟煤 12％含水量小于5％的焦油25％纸浆黑液浓缩液 3％。
本发明的宽泛调孔的净水专用活性炭，包括如下组分及含量
名称 重量百分比无烟煤 57～63％烟煤 9～15％含水量小于5％的焦油17～22％沥青 3～8％纸浆黑液浓缩液 2～4％。
本发明的宽泛调孔的净水专用活性炭，其中所述的组分及含量可以确定为无烟煤 59～61％烟煤 11～13％含水量小于5％的焦油19～21％沥青 5～6％纸浆黑液浓缩液 2～4％。
本发明的宽泛调孔的净水专用活性炭，其中所述的组分及含量还可以确定为无烟煤 60％烟煤 12％含水量小于5％的焦油20％沥青 5％纸浆黑液浓缩液 3％。
本发明的宽泛调孔的净水专用活性炭生产工艺，包括如下步骤a、先对无烟煤和烟煤进行给料并按上述前三项所述的重量配比进行配料；b、对配料后的无烟煤和烟煤分别进行粗牙和细牙破碎，其粒径为0.5～20毫米；c、经输送装置和计量装置将破碎后的物料送入煤粉设备内进行粉碎，其粒度为100～325目；d、将粉碎后的煤粉、含水量小于5％的焦油、纸浆黑液浓缩液按权利要求1或2或3所述的重量配比送入捏合机内进行搅拌捏合；e、将捏合后的物料送入成型机内压制成形；f、将成形后的物料送入加热炭化、活化炉内进行炭化、活化处理。
本发明的另一种宽泛调孔的净水专用活性炭生产工艺，包括如下步骤a、先对无烟煤和烟煤进行给料并按上述后三项所述的重量配比进行配料；b、对配料后的无烟煤和烟煤分别进行粗牙和细牙破碎，其粒径为0.5～20毫米；c、经输送装置和计量装置将破碎后的物料送入煤粉设备内进行粉碎，其粒度为100～300目；d、将粉碎后的煤粉、含水量小于5％的焦油、沥青、纸浆黑液浓缩液按权利要求4或5或6所述的重量配比送入捏合机内进行搅拌捏合；e、将捏合后的物料送入成型机内压制成形；f、将成形后的物料送入加热炭化、活化炉内进行炭化、活化处理。
本发明的宽泛调孔的净水专用活性炭，由于在原配方基础上加入了一定量的纸浆黑液浓缩液，利用该黑液的纤维素和多聚糖的骨架作用，碱金属的催化作用，通过配煤，使活性炭骨架和孔隙结构发生改变，骨构、孔隙复杂多样、适用范围广泛、对复杂污染物的水处理净化能力增强，可去除较大范围的水中杂质；工艺简单，操作容易，生产成本低。
具本实施方式实施例1先经过输送装置及给料机将无烟煤和烟煤送入配料机进行配料，各自重量占总重量的百分比为无烟煤57～63％，烟煤9～15％，也可以确定为无烟煤59～61％，烟煤11～13％，或无烟煤60％，烟煤12％，即无烟煤选择为57％或58％或59％或60％或61％或62％或63％均可，烟煤选择为9％或10％或11％或12％或13％或14％或15％均可。
对配料后的无烟煤和烟煤进行破碎处理，先用粗牙破碎机进行第一次破碎，再用细牙破碎机进行第二次破碎，第二次破碎后的粒径为0.5～20毫米，即取1毫米或5毫米或10毫米或15毫米均可，只要在0.5～20毫米之间的数值均能满足下一步粉碎的要求。
再用链斗提升机将上述物料送入煤仓，并通过电子计量称计量后经螺旋送料机、皮带提升机将物料送入碎粉料斗内，再用振动给料机送入粉碎机(可选用雷蒙磨)内进行粉碎，粉碎后的粒度为100～325目，取100目或120目或150目或200目或250目或300目均可，并送入煤粉料斗内。
将粉碎后的煤粉、含水量小于5％的焦油、纸浆黑液浓缩液(固形物＞10％)计量输入捏合机内进行搅拌捏合，所用的含水量小于5％的焦油占总重量的22～28％或确定为24～26％或确定为25％，即22％或23％或24％或25％或26％或27％或28％均可，纸浆黑液浓缩液占总重量的2～4％，可取2％或3％或4％。
再将捏合后的物料用送料机送入成型机上用专用模具压制成形。
将成形后的物料送入加热炭化、活化炉内进行炭化、活化处理，经炭化、活化处理后出炉，即可得到本发明所述的宽泛调孔的净水专用活性炭。
实施例2先经过输送装置及给料机将无烟煤和烟煤送入配料机进行配料，各自重量占总重量的百分比为无烟煤57～63％，烟煤9～15％，也可以确定为无烟煤59～61％，烟煤11～13％，或无烟煤60％，烟煤12％，即无烟煤选择为57％或58％或59％或60％或61％或62％或63％均可，烟煤选择为9％或10％或11％或12％或13％或14％或15％均可。
对配料后的无烟煤和烟煤进行破碎处理，先用粗牙破碎机进行第一次破碎，再用细牙破碎机进行第二次破碎，二次破碎后的粒度为0.5～20毫米，即取1毫米或5毫米或10毫米或15毫米均可，只要在0.5～20毫米之间的数值均能满足下一步粉碎的要求。
再用链斗提升机将上述物料送入煤仓，并通过电子计量称计量后经螺旋送料机、皮带提升机将物料送入碎粉料斗内，再用振动给料机送入粉碎机(可选用雷蒙磨)内进行粉碎，粉碎后的粒度为100～325目，取100目或120目或150目或200目或250目或300目均可，并送入煤粉料斗内。
将粉碎后的煤粉、含水量小于5％的焦油、80℃～160℃的沥青、纸浆黑液浓缩液(固形物＞10％)计量输入捏合机内进行搅拌捏合，所用的含水量小于5％的焦油占总重量的17～22％，或确定为19～21％。或确定为20％，即17％或18％或19％或20％或21％或22％均可，80℃～160℃的沥青(或高温沥青)占总重量的3～8％，或确定为5～6％，或确定为5％，即3％或4％或5％或6％或7％或8％均可，纸浆黑液浓缩液占总重量的2～4％，可取2％或3％或4％。
再将捏合后的物料用送料机送入成型机上用专用模具压制成形。
将成形后的物料送入加热炭化、活化炉内进行炭化、活化处理，经炭化、活化处理后出炉，即可得到本发明所述的宽泛调孔的净水专用活性炭。
权利要求
1.一种宽泛调孔的净水专用活性炭，其特征在于包括如下组分及含量名称 重量百分比无烟煤 57～63％烟煤 9～15％含水量小于5％的焦油22～28％纸浆黑液浓缩液 2～4％。
2.根据权利要求1所述的宽泛调孔的净水专用活性炭，其特征在于所述的各组分的重量百分比为无烟煤 59～61％烟煤 11～13％含水量小于5％的焦油24～26％纸浆黑液浓缩液 2～4％。
3.根据权利要求2所述的宽泛调孔的净水专用活性炭，其特征在于所述的各组分的重量百分比为无烟煤 60％烟煤 12％含水量小于5％的焦油25％纸浆黑液浓缩液 3％。
4.一种宽泛调孔的净水专用活性炭，其特征在于包括如下组分及含量名称 重量百分比无烟煤 57～63％烟煤 9～15％含水量小于5％的焦油17～22％沥青 3～8％纸浆黑液浓缩液 2～4％。
5.根据权利要求4所述的宽泛调孔的净水专用活性炭，其特征在于所述的各组分的重量百分比为无烟煤 59～61％烟煤 11～13％含水量小于5％的焦油19～21％沥青 5～6％纸浆黑液浓缩液 2～4％。
6.根据权利要求5所述的宽泛调孔的净水专用活性炭，其特征在于所述的各组分的重量百分比为无烟煤 60％烟煤 12％含水量小于5％的焦油20％沥青 5％纸浆黑液浓缩液 3％。
7.一种如权利要求1或2或3所述的宽泛调孔的净水专用活性炭生产工艺，其特征在于包括如下步骤a、先对无烟煤和烟煤进行给料并按权利要求1或2或3所述的重量配比进行配料；b、对配料后的无烟煤和烟煤分别进行粗牙和细牙破碎，其粒径为0.5～20毫米；c、经输送装置和计量装置将破碎后的物料送入煤粉设备内进行粉碎，其粒度为100325目；d、将粉碎后的煤粉、含水量小于5％的焦油、纸浆黑液浓缩液按权利要求1或2或3所述的重量配比送入捏合机内进行搅拌捏合；e、将捏合后的物料送入成型机内压制成形；f、将成形后的物料送入加热炭化、活化炉内进行炭化、活化处理。
8.一种如权利要求4或5或6所述的宽泛调孔的净水专用活性炭生产工艺，其特征在于包括如下步骤a、先对无烟煤和烟煤进行给料并按权利要求4或5或6所述的重量配比进行配料；b、对配料后的无烟煤和烟煤分别进行粗牙和细牙破碎，其粒径为0.5～20毫米；c、经输送装置和计量装置将破碎后的物料送入煤粉设备内进行粉碎，其粒度为100325目；d、将粉碎后的煤粉、含水量小于5％的焦油、沥青、纸浆黑液浓缩液按权利要求4或5或6所述的重量配比送入捏合机内进行搅拌捏合；e、将捏合后的物料送入成型机内压制成形；f、将成形后的物料送入加热炭化、活化炉内进行炭化、活化处理。
全文摘要
本发明公开了一种宽泛调孔的净水专用活性炭及生产工艺。所述活性炭包括如下组分及含量无烟煤57～63％，烟煤9～15％，含水量小于5％的焦油22～28％或含水量小于5％的焦油17～22％并加沥青3～8％，纸浆黑液浓缩液2～4％。先对无烟煤及烟煤进行破碎和粉碎，再与其它组分的物料一起进行捏合并压制成形，最后进行炭化和活化处理。本配方的产品利用纸浆黑液浓缩液的纤维素和多聚糖骨构，碱金属的催化作用，通过配煤，使活性炭的骨架和孔隙结构发生改变，大大提高了对水中有机物等复杂污染物的净化能力，可去除较大范围的水中杂质；工艺简单，操作容易，生产成本低。
文档编号B01J20/20GK1911819SQ200610111989
公开日2007年2月14日 申请日期2006年8月30日 优先权日2006年8月30日
发明者邹炎 申请人:邹炎