专利名称：蒸馏釜的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种海绵钛工业精制工序使用的四氯化钛蒸发设备。
背景技术：
目前，在海绵钛工业精制工序中使用的蒸四氯化钛蒸馏釜，主要采用内部盘管通水蒸汽加热和侧部插入电热管加热两种方式。对于内部盘管加热方式，由于盘管的体积和重量都比较大，在检修或更换时需从蒸馏釜顶部整体吊出，不但加大了厂房的高度而且很不方便。对于侧部电热管加热方式，由于加热元器件工作温度高，流入液体的温差变化过大时容易使之损坏，导致设备的维护成本高，另外消耗电能加热的经济性很差。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型结构的蒸馏釜，该蒸馏釜通过U形管换热器利用工厂的多余水蒸汽进行加热，能够方便检修作业、降低使用成本。
本发明是这样构成的它包括釜体(6)，上级U形管换热器(2)和下级U形管换热器(4)插入釜体(6)内并通过法兰连接，上级U形管换热器(2)和下级U形管换热器(4)通过连接管(3)连接，在上级U形管换热器(2)上有水蒸汽入口(1)，在下级U形管换热器(4)上有水蒸汽出口(5)。
连接管(3)采用金属软管与两个换热器串联连接，以保证检修更换时具有互换性。
上级U形管换热器(2)和下级U形管换热器(4)水平插入釜体(6)内。
U形管换热器管板法兰(7)上部的一个孔与釜体法兰(9)的对应孔采用平衡销(8)连接，U形管换热器管板法兰(7)的其余孔与釜体法兰(9)的对应孔采用螺栓连接。
平衡销(8)焊接在U形管换热器管板法兰(7)上部的那个销孔内，在对位时插入釜体法兰(9)相应的孔位内，作为换热器定位和重量平衡之用。
本发明主要有以下优点一、利用工厂的多余水蒸汽而不是用电进行加热，能够降低使用成本。
二、水平安装的两根U形管换热器分上、下两级串联在一起，让冷凝水从底部顺利排出，不会堵塞管路。
三、水蒸汽通过的管程为单根U形管换热器的两倍。在相同换热面积的情况下，采用该方式的单根U形管换热器重量大大减轻、长度缩短近一半。
四、使用平衡销，U形管换热器安装进釜体时对位准确，内部不再需要另设管架支撑，仅通过平衡销即可支撑换热器重量，制造安装更加便捷、可靠。
图1为本发明的结构示意图；图2为图1中的I部放大图。
具体实施例方式
具体实施例方式制作釜体6、上级U形管换热器2、下级U形管换热器4及其它零件，并在上级U形管换热器2上制作水蒸汽入口1，在下级U形管换热器4上制作水蒸汽出口5，按照图示进行安装。首先将平衡销8焊接在每个U形管换热器管板法兰7上部的一个孔内；其次将上级U形管换热器2和下级U形管换热器4分别插入釜体6，并通过法兰进行安装固定，注意将每个U形管换热器管板法兰7上部孔内的平衡销8插入釜体法兰9相应的孔位内，法兰的其余孔用螺栓连接；然后用连接管3将上级U形管换热器2和下级U形管换热器4连接即可。这里，连接管3采用金属软管，金属软管寿命长、安装方便。
权利要求
1.一种海绵钛工业精制工序用的蒸馏釜，它包括釜体(6)，其特征在于上级U形管换热器(2)和下级U形管换热器(4)插入釜体(6)内并通过法兰连接，上级U形管换热器(2)和下级U形管换热器(4)通过连接管(3)连接，在上级U形管换热器(2)上有水蒸汽入口(1)，在下级U形管换热器(4)上有水蒸汽出口(5)。
2.根据权利要求1所述的海绵钛工业精制工序用的蒸馏釜，其特征在于连接管(3)采用金属软管与两个换热器串联连接。
3.根据权利要求1所述的海绵钛工业精制工序用的蒸馏釜，其特征在于上级U形管换热器(2)和下级U形管换热器(4)水平插入釜体(6)内。
4.根据权利要求1所述的海绵钛工业精制工序用的蒸馏釜，其特征在于U形管换热器管板法兰(7)上部的一个销孔与釜体法兰(9)的对应孔采用平衡销(8)连接，U形管换热器管板法兰(7)的其余孔与釜体法兰(9)的对应孔采用螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的海绵钛工业精制工序用的蒸馏釜，其特征在于平衡销(8)焊接在U形管换热器管板法兰(7)上部的销孔内。
全文摘要
本发明公开了一种海绵钛工业精制工序用的蒸馏釜，其结构为上级U形管换热器(2)和下级U形管换热器(4)插入釜体(6)内并通过法兰连接，上级U形管换热器(2)和下级U形管换热器(4)通过连接管(3)连接，在上级U形管换热器(2)上有水蒸汽入口(1)，在下级U形管换热器(4)上有水蒸汽出口(5)。其中，连接管(3)采用金属软管与两个换热器串联连接；上级U形管换热器(2)和下级U形管换热器(4)水平插入釜体(6)内；U形管换热器管板法兰(7)上部的一个孔内焊接平衡销(8)与釜体法兰(9)的对应孔连接，U形管换热器管板法兰(7)的其余孔与釜体法兰(9)的对应孔采用螺栓连接。
文档编号B01D1/00GK1899657SQ20061020062
公开日2007年1月24日 申请日期2006年6月27日 优先权日2006年6月27日
发明者李猛 申请人:贵阳铝镁设计研究院