专利名称：针型成核机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对粉状物料进行造球的辅助装置，特别是将粉状物料制成球核的成核装置。
背景技术：
使用成球机对粉状物料进行造球的工艺过程在许多工业领域广泛应用，例如，在粉煤灰、工业尾矿、粘土和页岩等的陶粒轻骨料生产工艺，以及水泥行业的水泥熟料生产工艺等均需要对在烧结以前对粉状物料进行造球。一般粉末状原料的粒径在45μ左右，尤其粉煤灰在没有粘结剂或添加少量粘结剂的情况下与水混合很难成球，必须先将粉末状原料生成球核，一般球核的粒径为0.1mm～0.2mm，利用球核再造粒成球。现有成球技术中没有专门的成核工艺，通常通过普通搅拌机将粉状料与水混合进行搅拌。这样可以生成一定数量的球核，但球核强度很低，粉状物颗粒之间通过水或粘结剂的连接为松散型，生料球的强度不大，也不利于下一步的成球工艺中球径的增大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用来将粉末状原料与水混合，在没有粘结剂或添加少量粘结剂的情况下生成高强度、便于生成球核的成核机。
本实用新型的目的是这样实现的一种针型成核机，它包括机架(9)、壳体(7)和驱动电机(3)，其中所述壳体(7)上配置有入口(11)、出口(12)和喷水嘴(13)；主轴(2)，由电机(3)驱动，穿过壳体(7)内部，可旋转的固定在机架(9)上；多个针(1)，以螺旋线形式固定在主轴(2)的径向，使得物料从入口(11)输送到出口(12)。
针(1)以对称的双螺旋线或多螺旋线形式安装在主轴(2)径向。
电机(3)装有主驱动轮(4)，通过皮带(6)带动被动轮(5)，被动轮(5)安装在主轴(2)上。
主轴(2)的旋转速度为60～400RPM。
针(1)的直径为5～50mm，长度为50～600mm。
针(1)的外表面有耐磨金属材料或耐磨非金属材料层，也可以直接采用耐磨非金属材料。
喷水嘴(13)位于入口(11)和出口(12)之间。
本实用新型采用多根直径为5～50mm针，长度一般在50～600mm，以螺旋线的方式等距布置在一根主轴上，主轴进行高速旋转，转速为60～400RPM(普通搅拌机的转速为30～50RPM)。利用高速旋转的针撞击水与粉末状材料的混合物。使粉末与水牢固结合成细小的颗粒(球核)。高速旋转的针的机械能转换成了细小颗粒的势能，并且使颗粒(球核)具有一定的强度。
为了保证成核机主轴在高速旋转时的动平衡，针在主轴上的布置采用对称180°的双螺旋，也可以是对称的多条螺旋线。由于这些搅拌针采用了螺旋线布置，又可以实现螺旋输送机的功能。即在成核的同时，球核也被输送到成核机的尾部，因此可以保证连续成核生产。
本实用新型得到的针型成核机，采用独特的搅拌针进行高速混合搅拌，生成的球核，不但球核本身的强度高，对下一步的成球工艺中的球径增大有重大的作用，并可连续生产。
图1是本实用新型针型成核机的结构示意图。
图2是图1的左视图。
附图标记1 针 2 主轴3 电机 4 主驱动轮5 被动轮 6 皮带7 成核机壳体 8 轴承9 机架 10 支撑11 入口 12 出口13 喷水嘴
具体实施方式
以下结合附图介绍本实用新型的一个实施例。
本实施例中，数十根针1采用螺丝固定安装在主轴2径向上，所述针1要求耐磨损，采用表面镀或焊有耐磨金属材料或直接采用非金属材料等。这些针以双螺旋线180°对称的方式等距布置，主轴2的两端由轴承8固定在机架9上，电机3上安装有主驱动轮4，通过皮带6带动被动轮5，被动轮5安装在主轴2上。
当电机3启动时，电机3带动主驱动轮4、被动轮5和主轴2转动。通常主轴2的转速设计为60～400RPM。当粉状料从入口11进入成核机后，通过螺旋布置在主轴2上的针1往前输送，与喷水嘴13喷进的水接触。此时高速旋转的针1连续撞击粉状料和水的混合物。使原来的粉料成为细小的颗粒，即球核，通常球核的粒径在0.1mm～0.2mm。在旋转的过程中螺旋布置的针1将球核从成核机的出口12推出。
权利要求1.一种针型成核机，它包括机架(9)、壳体(7)和驱动电机(3)，其特征在于所述壳体(7)上配置有入口(11)、出口(12)和喷水嘴(13)；主轴(2)，由电机(3)驱动，穿过壳体(7)内部，可旋转的固定在机架(9)上；多个针(1)，以螺旋线形式固定在主轴(2)的径向，使得物料从入口(11)输送到出口(12)。
2.如权利要求1所述的针型成核机，其特征在于所述针(1)以对称的双螺旋线或多螺旋线形式安装在主轴(2)径向。
3.如权利要求1所述的针型成核机，其特征在于所述电机(3)装有主驱动轮(4)，通过皮带(6)带动被动轮(5)，被动轮(5)安装在主轴(2)上。
4.如权利要求1或2所述的针型成核机，其特征在于主轴(2)的旋转速度为60～400RPM。
5.如权利要求1或2所述的针型成核机，其特征在于所述针(1)的直径为5～50mm，长度为50～600mm。
6.如权利要求1或2所述的针型成核机，其特征在于所述针(1)由耐磨非金属材料制造，或所述针(1)的外表面为耐磨金属材料或耐磨非金属材料层。
7.如权利要求1或2所述的针型成核机，其特征在于所述喷水嘴(13)位于入口(11)和出口(12)之间。
专利摘要本实用新型涉及一种对粉状物料进行造球的辅助装置，特别是一种将粉状物料制成球核的针型成核机，它包括机架(9)、壳体(7)和驱动电机(3)，其中所述壳体(7)上配置有入口(11)、出口(12)和喷水嘴(13)；主轴(2)，由电机(3)驱动，穿过壳体(7)内部，可旋转的固定在机架(9)上；多个针(1)，以螺旋线形式固定在主轴(2)的径向，使得物料从入口(11)输送到出口(12)。本实用新型得到的针型成核机，利用高速旋转的针撞击水与粉末状材料的混合物。使粉末与水牢固结合成细小的球核，可以得到强度高、易于长大的球核，并可连续生产。
文档编号B01J2/10GK2907859SQ20062000192
公开日2007年6月6日 申请日期2006年1月25日 优先权日2006年1月25日
发明者范正付 申请人:范正付