反冲洗过滤器的制作方法

文档序号:5031874阅读:309来源:国知局
专利名称:反冲洗过滤器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及过滤器,特别涉及煤矿综合开采支护设备——液压支架中采用的一种液压系统用过滤器,该过滤器能够进行反向冲洗。
背景技术
过滤器是液压支架中非常重要的部件,是用来保持液压系统清洁、防止污染颗粒进入供液系统的元件,它可以保证液压元件及系统的正常运行。目前采用的过滤器大多采用沿管路的截面方向设过滤网的结构,这样的过滤器存在如下不足1)由于过滤面积小,过液流量小,不能满足大容量的液压支架的需求;2)如果过滤网过于细密,则容易堵赛,无法满足流量的要求,如果过于稀疏则过滤精度低,污染颗粒容易进入液压系统,损坏液压元件,影响系统正常运行;3)过滤网两侧的压差大,过滤网容易损坏,一旦过滤网损坏,轻则需要更换维修影响生产,重则损坏液压元件,造成液压设备的损坏。4)当滤芯受污染后,清洗需要拆卸后方能进行,然后再进行组装,由于井下的工作环境无法满足清洗的需要,所以需要整体更换,费时费力。鉴于以上不足,本实用新型的设计人设计了一种新型的过滤器。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型反冲洗过滤器,该反冲洗过滤器不仅能够克服上述不足,做到流量大、过滤精度高,而且使用寿命长、容易更换。
本实用新型的反冲洗过滤器包括一过滤器主体1,在该过滤器主体1上设有进液口A和出液口C,在进液口A的外侧设有与液压系统的管路相接的接口12,其特征在于,在所述过滤器主体上还设有第一过滤腔2和第二过滤腔2’,在第一过滤腔中固定有第一滤芯3,在第二过滤腔中固定有第二滤芯3’。
本实用新型的反冲洗过滤器的另一特征在于,在所述第一过滤腔2和所述进液口A之间设有第一反冲洗开关4,在第二过滤腔2’和第二过滤腔之间设第二反冲洗开关4’,第一反冲洗开关用来开闭使进液口A和第一过滤腔2相联通的第一联通口B1,第二反冲洗开关用来开闭使进液口A和第二过滤腔联通的第二联通口B2。
由于本实用新型的反冲洗过滤器设有两个过滤腔并分别在两个过滤腔和进液口之间设有开闭进液口和过滤腔的开关,所以,可以在一方的滤芯被污染时,关闭该过滤腔和进液口之间的开关,使液体从另一个过滤腔反向流向该过滤腔,冲洗位于该过滤腔中的滤芯,从而避免拆卸该过滤器滤芯。同样,当另一方的滤芯被污染时,关闭该另一方的开关,使液体从相反的方向冲洗该另一方的滤芯。因此,本实用新型的反冲洗过滤器无需拆卸即可清洗受到污染的滤芯,不仅清洗滤芯无需运到井外的修理车间进行,可以在井下现场进行操作,省时、省力,极大地提高了工作效率,而且,由于可以随时清洗滤芯,不仅大大提高了滤芯的使用寿命,而且可以提高整个液压系统的寿命。
本实用新型的反冲洗过滤器的另一特征在于,所述滤芯3、3’包括芯头24、24’在该芯头24、24’的一侧设有通孔25、25’,该通孔25、25’与出液口C相连通,在该芯头24、24’的端部设有螺纹,该螺纹用于将滤芯3、3’固定在过滤腔中;过滤网21、21’,该过滤网为筒状,沿过滤腔2、2’腔壁方向设置,其一端固定在芯头24、24’位于过滤腔中的一端,另一端固定在滤芯的芯尾22、22’上,滤液可以从进液口经第一联通口B1或第二联通口B2进入该过滤网21、21’,然后经该过滤网流动到上述过滤腔中,所述过滤腔通过出液口C与液压系统的循环管路相连通。
由于本实用新型的过滤器滤芯设有沿过滤腔腔壁方向设置的过滤网,这不仅大大增加了过滤网的面积,而且,由于在过滤网的一端设有大致垂直于循环管路的封堵,所以能够有效降低过滤网两侧的压差,使滤液在过滤腔内被充分过滤,大大提高了液压元件的使用寿命。并且,由于过滤网的面积大大增加,所以有效降低了由于过滤网的堵塞引起的机械故障,大大提高了生产效率。
说明书附图


图1是本实用新型的反冲洗过滤器的结构示意图。
图2是本实用新型的反冲洗过滤器的反冲洗开关的手柄示意图。
具体实施方式
以下参照附图对本实用新型的反冲洗过滤器的具体实施方式
进行详细说明。
图1是本实用新型的反冲洗过滤器的结构示意图。图2是本实用新型的反冲洗过滤器的反冲洗开关的手柄示意图。1为过滤器主体,在该过滤器主体1上设有进液口A和出液口C,在进液口A的外侧设有与液压系统的管路相接的接口12,其中,在所述过滤器主体1上还设有第一过滤腔2和第二过滤腔2’,在第一过滤腔中固定有第一滤芯3,在第二过滤腔中固定有第二滤芯3’。
在所述第一过滤腔2和所述进液口A之间设有第一反冲洗开关4,在第二过滤腔2’和第二过滤腔之间设第二反冲洗开关4’,第一反冲洗开关用来开闭使进液口A和第一过滤腔2相联通的第一联通口B1,第二反冲洗开关用来开闭使进液口A和第二过滤腔联通的第二联通口B2。正常工作时,高压液体从进液口A分两路经第一滤芯和第二滤芯过滤后从出液口C流出,流向液压系统的循环管路。在需要清洗第一滤芯21时,旋转第一反冲洗开关4的手柄90度,进液口A和第一联通口B1被封闭,高压液体经进液口A到第二联通口B2,再经第二过滤腔2’到出液口C,再从内向外通过第一滤芯21流向第一联通口B1,使第一滤芯21得到清洗,同理,当需要清洗第二滤芯21’时,旋转第二反冲洗开关4’的手柄90度,进液口A和第二联通口B2被封闭,高压液体经进液口A到第一联通口B1,再经第一过滤腔2到出液口C,再从内向外通过第二滤芯21’流向第二联通口B2,使第二滤芯21’得到清洗。另外,必须保证第一反冲洗开关4和第二反冲洗4’的手柄不能同时旋转。
由于本实用新型的反冲洗过滤器设有两个过滤腔并分别在两个过滤腔和进液口之间设有开闭进液口和过滤腔的开关,所以,可以在一方的滤芯被污染时,关闭该过滤腔和进液口之间的开关,使液体从另一个过滤腔反向流向该过滤腔,冲洗位于该过滤腔中的滤芯,从而避免拆卸该过滤器滤芯。同样,当另一方的滤芯被污染时,关闭该另一方的开关,使液体从相反的方向冲洗该另一方的滤芯。因此,本实用新型的反冲洗过滤器无需拆卸即可清洗受到污染的滤芯,不仅清洗滤芯无需运到井外的修理车间进行,可以在井下现场进行操作,省时、省力,极大地提高了工作效率,而且,由于可以随时清洗滤芯,不仅大大提高了滤芯的使用寿命,而且可以提高整个液压系统的寿命。
本实用新型的反冲洗过滤器的述滤芯3、3’包括芯头24、24’在该芯头24、24’的一侧设有通孔25、25’,该通孔25、25’与出液口C相连通,在该芯头24、24’的端部设有螺纹,该螺纹用于将滤芯3、3’固定在过滤腔中;过滤网21、21’,该过滤网为筒状,沿过滤腔2、2’腔壁方向设置,其一端固定在芯头24、24’位于过滤腔中的一端,另一端固定在滤芯的芯尾22、22’上,滤液可以从进液口经第一联通口B1或第二联通口B2进入该过滤网21、21’,然后经该过滤网流动到上述过滤腔中,所述过滤腔通过出液口C与液压系统的循环管路相连通。
由于本实用新型的过滤器滤芯设有沿过滤腔腔壁方向设置的过滤网,这不仅大大增加了过滤网的面积,而且,由于在过滤网的一端设有大致垂直于循环管路的封堵,所以能够有效降低过滤网两侧的压差,使滤液在过滤腔内被充分过滤,大大提高了液压元件的使用寿命。并且,由于过滤网的面积大大增加,所以有效降低了由于过滤网的堵塞引起的机械故障,大大提高了生产效率。
权利要求1.一种反冲洗过滤器,包括一过滤器主体(1),在该过滤器主体(1)上设有进液口(A)和出液口(C),在进液口(A)的外侧设有与液压系统的管路相接的接口(12),其特征在于,在所述过滤器主体上还设有第一过滤腔(2)和第二过滤腔(2’),在第一过滤腔中固定有第一滤芯(3),在第二过滤腔中固定有第二滤芯(3’)。
2.如权利要求1所述的反冲洗过滤器,其特征在于,在所述第一过滤腔(2)和所述进液口(A)之间设有第一反冲洗开关(4),在第二过滤腔(2’)和第二过滤腔之间设第二反冲洗开关(4’),第一反冲洗开关用来开闭使进液口(A)和第一过滤腔(2)相联通的第一联通口(B1),第二反冲洗开关用来开闭使进液口(A)和第二过滤腔联通的第二联通口(B2)。
3.如权利要求1或权利要求2所述的反冲洗过滤器,其特征在于,所述滤芯(3、3’)包括芯头(24、24’),在该芯头(24、24’)的一侧设有一通孔(25、25’),该通孔(25、25’)与出液口(C)相连通,在该芯头(24、24’)的端部设有螺纹,该螺纹用于将滤芯(3、3’)固定在过滤腔中;过滤网(21、21’),该过滤网为筒状,沿过滤腔(2、2’)腔壁方向设置,其一端固定在芯头(24、24’)位于过滤腔中的一端,另一端固定在滤芯的芯尾(22、22’)上,滤液可以从进液口经第一联通口(B1)或第二联通口(B2)进入该过滤网(21、21’),然后经该过滤网流动到上述过滤腔中,所述过滤腔通过出液口C与液压系统的循环管路相连通。
专利摘要本实用新型提供一种反冲洗过滤器,该反冲洗过滤器包括一过滤器主体,在该过滤器主体上设有进液口和出液口,在进液口的外侧设有与液压系统的管路相接的接口,其中,在所述过滤器主体上还设有第一过滤腔和第二过滤腔,在第一过滤腔中固定有第一滤芯,在第二过滤腔中固定有第二滤芯;在所述第一过滤腔和所述进液口之间设有第一反冲洗开关,在第二过滤腔和第二过滤腔之间设第二反冲洗开关,第一反冲洗开关用来开闭使进液口和第一过滤腔相联通的第一联通口,第二反冲洗开关用来开闭使进液口和第二过滤腔联通的第二联通口。本实用新型的反冲洗过滤器滤芯无需拆卸即可清洗,无需运到井外的修理车间进行,省时、省力,极大地提高了工作效率。
文档编号B01D29/66GK2889445SQ20062001242
公开日2007年4月18日 申请日期2006年4月17日 优先权日2006年4月17日
发明者高希民 申请人:中煤北京煤矿机械有限责任公司
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