专利名称：一种模压内衬聚四氟乙烯的过滤器及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种过滤器，尤其是一种模压内衬聚四氟乙烯的过滤器。
背景技术：
过滤器是输送介质的管道系列不可缺失的装置，通常安装在减压 阀、泄压阀、定水位阀或管道泵的进口端，用来消除介质中的杂质， 市场上常用铸铁材料的过滤器，不能长期承受强酸强碱的腐蚀，更重 要的是，铁或不锈钢在酸碱液体作用下会产生金属离子，从而影响物 料成份。国内见有用聚全氟乙丙烯内衬的试验，尽管能承受强腐蚀，但耐高温性能差，只能承受15(TC以下的温度，不能满足高温流体的 使用要求，而且聚全氟乙丙烯的价格是聚四氟乙烯价格的3倍多。过滤器内衬层，如果不是整体一次成型，而是搭接的话，使用-段时间后搭接位置会发生开裂现象，就会造成流体渗透到过滤器管 道，造成过滤器管道的腐蚀，使该过滤器报废，增加流体阻力。 发明内容'为了解决在强酸强碱的条件下过滤器易腐蚀，而且可能产生金属 离子而污染原料，及部分材料耐腐蚀又不耐高温的状况，本发明提供 了-一种模压内衬聚四氟乙烯的过滤器，它以聚四氟乙烯为内衬，外层 为过滤器管道，所述聚四氟乙烯层内衬为环形，无接口，内置于过滤 器管道内。所述过滤器管道为Y型过滤器管道或篮式过滤器管道。 为了使聚四氟乙烯层和过滤器管道密切配合，且聚四氟乙烯层一 次成型，本发明中聚四氟乙烯层由如下方法制造聚四氟乙烯层的制 造采用模压一次成型工艺，以过滤器管道为外模，充压皮囊为内模， 中间填充聚四氟乙烯粉末，密封后，向皮囊加压，使聚四氟乙烯粉末 挤压成型，拆去密封，将内衬完的外壳置于高温炉内加温一段时间后， 再加密封，向外壳内加水，水在高温下产生压力，压力达到一定数值 时，在其过滤器管道外壁喷水冷却，直至完全冷却后，去掉密封，将 其内外壁与外界密封处通过整形车床加工至需求的尺寸即可。 所述使聚四氟乙烯粉末挤压成型的压力为11-12MPa。 所述置于高温炉内加温 一 段时为置于恒温干燥箱内加热至380-400°C，恒温6小时。所述水在高温下产生的压力数值为2MPa。由T"聚四氟乙烯为全氟化直链卨聚物，其构成中的强氟碳键使其 具有较高的热稳定性、优异的介电性能、及最佳的耐化学腐蚀性，可 以有效的防止管道受到腐蚀、流体受到污染，而且环形、无接口的聚 四氟乙烯层可以保护过滤器不会开裂。
卜.面结合附图和实施方式对本发明作进-v步详细说明 图1为本发明中Y型过滤器的结构示意图。 图2为本发明中篮式过滤器的结构示意图。 图3为本发明中Y型过滤器的聚四氟乙烯层成型示意图。图4为本发明Y型过滤器的聚四氟乙烯层整形示意图。
具体实施方式
图1为本发明中Y型过滤器的结构示意图，1为Y型过滤器的过滤器管道，2为聚四氟乙烯层，3为密封板，聚四氟乙烯层2为环形，无接口，紧密内衬于过滤器管道l。图2为本发明中篮式过滤器的结构示意图，1为篮式过滤器的过 滤器管道，2为聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯层2为环形，无接口，紧 密内衬于过滤器管道l。图3为本发明中Y型过滤器的聚四氟乙烯层成型示意图，聚四氟 乙烯层2采用模压一次成型工艺，又称等压法，以Y型过滤器的聚四 氟乙烯层2的生产为例，以Y型过滤器的过滤器管道1为外模，皮囊 5预制成Y型，皮囊5内置木质或塑料模芯，使之和Y型过滤器管道 1匹配，皮囊5与过滤器管道1之间的间隙不低于20mm，在皮囊5和 过滤器管道l的间隙中均匀填充聚四氟乙烯粉末后，加盖密封板3， 其屮.盖板3上有注水U 4通到皮囊5内，采用高压减jii泵向注水， 至皮囊5内压力达到12MPa，恒压一段时间后，泄压，撤去密封盖3 及皮囊5，将该内衬聚四氟乙烯层2的过滤器管道1置于恒温干燥箱 内加热至380-400°。，恒温6小时。如图4所示，在高温状况下，加盖盖板3，拧紧密封，其中一盖 板3带有注水L4 4，自该注水U 4用试压泵注入水，水汽化产生压力， 加Dit: 2 MPa后，在其过滤器管道1外壁喷水冷却，直至完全冷却后， 去掉密封盖板3，将其内外壁及与外界密封处加工至需求的尺寸即可。篮式内衬聚四氟乙烯层的生产方法和Y型过滤器的内衬聚四氟 乙烯层相同。
权利要求
1.一种模压内衬聚四氟乙烯的过滤器，它以聚四氟乙烯为内衬，外层为过滤器管道，其特征在于所述聚四氟乙烯层内衬为环形，无接口，内置于过滤器管道。
2. 根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于所述过滤器管道 为Y型过滤器管道或者篮式过滤器管道。
3. —种制造权利要求1所述过滤器的方法，包括过滤器管道的制 造、聚四氟乙烯层的制造，其特征在于所述聚四氟乙烯层的制造采 用模压一次成型工艺，以过滤器管道为外模，充压皮囊为内模，中间 填充聚四氟乙烯粉末，密封后，向皮囊加压，使聚四氟乙烯粉末挤压 成型，拆去密封，将内衬完的外壳置于炉内加温一段时间后，再加密 封，向外壳内加水，水在高温F产生压力，压力达到一定数值时，在 其过滤器管道外壁喷水冷却，直至完全冷却后，去掉密封，将其内外 壁与外界密封处通过整形车床加工至需求的尺寸即可。
4. 根据权利要求3所述的制造过滤器的方法，其特征在于所述使聚四氟乙烯粉末挤压成型的压力为11-12MPa。
5. 根据权利要求3所述的制造过滤器的方法，其特征在于所述置于高温炉内加温一段时为置于恒温干燥箱内加热至380-400°C，恒 温6小时。
6. 根据权利要求3所述的制造过滤器的方法，其特征在于所述 水在高温F产生的压力数值为2MPa。
全文摘要
本发明涉及一种模压内衬聚四氟乙烯的过滤器及其制造方法。它以聚四氟乙烯为内衬，外层为过滤器管道，聚四氟乙烯层内衬为环形，无接口，内置于过滤器管道内。过滤器管道为Y型过滤器管道或者篮式过滤器管道。聚四氟乙烯层制造方法的采用模压一次成型工艺，先将聚四氟乙烯粉末挤压成型，再进行过滤器管道外壁冷却处理，最后将其内外壁与外界密封处通过整形车床加工至需求的尺寸。用此方法制得的过滤器，不仅热稳定性高、耐化学腐蚀性强，而且介电性能好；可防止管道受到腐蚀、流体受到污染，同时环形、无接口的聚四氟乙烯层可以保护过滤器不会开裂。
文档编号B01D35/02GK101332378SQ20071011147
公开日2008年12月31日 申请日期2007年6月25日 优先权日2007年6月25日
发明者杨恒喜, 王云龙 申请人:如皋市万通防腐有限公司