专利名称：模压钢衬四氟栅板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及分布器。
背景技术：
现有技术中四氟栅板制作过程为，在所需规格的模具上加入聚四氟乙烯粉，在油压机上加压，脱模然后烧结出炉，经加工后所得，也就是说栅板为整体的四氟结构。但是由于四氟栅板在200摄氏度的高温使用下，产品容易变型、液体分布不均匀、支撑强度差、使用时间短、影响生产，降低效益。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种模压钢衬四氟栅板及采用该栅板的分布器，耐高温且不易变形，使用时间长，经济效益高。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案模压钢衬四氟栅板，包括四氟圆环框及设于圆环框内的四氟栅格，所述栅格包括肋条及肋条间的条形空格，其特征在于所述圆环框及肋条内设有钢制内衬。优选的，所述圆环框内的钢制内衬为圆环形钢板。优选的，所述肋条内的钢制内衬为圆柱形钢筋。本实用新型还提供了采用上述模压钢衬四氟栅板的分布器，首先在栅格的条形空格内焊接钢筋环，然后在钢筋环内衬好四氟，精加工后紧套上四氟分布管，最后用PFA焊条加固。进一步的，所述四氟分布管垂直平整套在衬好四氟的钢筋环内。进一步的，所述分布管外径有一台阶，确保分布管在同一水平面上。本实用新型由于在四氟栅板内设有钢制内衬，因而采用该栅板的分布器在200摄氏度的高温下，长期使用不变形、液体分布均匀、支撑强度大、使用时间长，生产效益高。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步描述图I为本实用新型主视图；图2为图I中A-A剖视图；图3为分布器剖视图；图4为分布器俯视图。
具体实施方式
如图I和图2所示的本实用新型模压钢衬四氟栅板的实施例，包括四氟圆环框I及设于圆环框内的四氟栅格，所述栅格包括肋条3及肋条间的条形空格2，所述圆环框及肋条内设有钢制内衬。所述圆环框内的钢制内衬为圆环形钢板4。所述肋条内的钢制内衬为圆柱形钢筋5。其中的肋条3及肋条间的条形空格2平行排列，圆环框内两半圆侧各设一排栅格，两半圆侧内栅格对称排列。如图3和图4所示，采用上述模压钢衬四氟栅板的分布器，首先在栅格的条形空格内焊接钢筋环，然后在钢筋环内衬好四氟(相当于一个四氟内套)，精加工后(即将四氟内套内孔加工至所需尺寸)紧套上四氟分布管6，最后用PFA焊条加固。所述四氟分布管垂直平整套在衬好四氟的钢筋环内。所述分布管外径有一台阶，确保分布管在同一水平面上。本实用新型四氟栅板的制作过程为固定好模具后依次均匀的加入四氟粉，达到一定厚度时再嵌入所需规格尺寸的钢架(钢制内衬，由圆环形钢板和圆柱形钢筋组成的整 体结构)，继续添加四氟粉，使其达到要求规格尺寸，再加压脱模，然后烧结出炉，表面精加工后所得。
权利要求1.模压钢衬四氟栅板，包括四氟圆环框(I)及设于圆环框内的四氟栅格，所述栅格包括肋条(3)及肋条间的条形空格(2)，其特征在于所述圆环框及肋条内设有钢制内衬。
2.根据权利要求I所述的模压钢衬四氟栅板，其特征在于所述圆环框内的钢制内衬为圆环形钢板(4)。
3.根据权利要求I所述的模压钢衬四氟栅板，其特征在于所述肋条内的钢制内衬为圆柱形钢筋(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种模压钢衬四氟栅板，包括四氟圆环框及设于圆环框内的四氟栅格，所述栅格包括肋条及肋条间的条形空格，所述圆环框及肋条内设有钢制内衬。本实用新型由于在四氟栅板内设有钢制内衬，因而采用该栅板的分布器在200摄氏度的高温下，长期使用不变形、液体分布均匀、支撑强度大、使用时间长，生产效益高。
文档编号F16S1/00GK202613022SQ20122026853
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日
发明者何永军 申请人:东阳市康华化工设备厂