专利名称：钢衬陶瓷反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢衬陶瓷反应器，属于脱硫防腐抗磨损化工设备领域。
背景技术：
传统的反应器一般是衬胶、衬塑或衬磷片等，在使用过程中其使用寿命短，极易被腐蚀、磨损。当其部分损坏时，难以修复或者修复效果不理想，维修成本较高，使用效果不理
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实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种可以克服上述缺陷，能提高使用寿命，并且便于修复的钢衬陶瓷反应器。本实用新型提供的钢衬陶瓷反应器，包括反应器，其特征是，所述的反应器内壁涂覆有机胶粘剂层，有机胶粘剂层外涂覆陶瓷耐磨衬层。所述的有机胶粘剂层和陶瓷耐磨衬层涂覆在一起为一体式结构。所述的有机胶粘剂层和陶瓷耐磨衬层的厚度为4-10mm。厚度也可根据实际工况条件减薄或加厚。本实用新型 所提供的钢衬陶瓷反应器，克服现有反应器使用时的缺点，通过有机胶粘剂层来将陶瓷耐磨衬层固定在反应器内壁上，使陶瓷耐磨衬层与反应器钢体完整结合，固定效果更好。由于陶瓷耐磨衬层在最外层其耐磨抗腐蚀能力强，使反应器的钢体或其他金属体与内部介质隔离从而延长反应器的使用寿命。陶瓷耐磨衬层与有机胶粘剂层有一定的厚度，并且利用陶瓷耐磨层的材质特性，部分损坏时利于修复处理，降低使用成本，提高使用效果。
图1是本实用新型结构示意图；图中:1、反应器；2、有机胶粘剂层；3、陶瓷耐磨衬层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:如图1所示的钢衬陶瓷反应器，包括反应器1，反应器I的内壁涂覆有机胶粘剂层2，有机胶粘剂层2外涂覆陶瓷耐磨衬层3，通过有机胶粘剂层2将陶瓷耐磨衬层3粘附在反应器I的内壁上，使陶瓷耐磨衬层3与反应器I的钢体完整结合，固定效果更好。有机胶粘剂层2和陶瓷耐磨衬层3涂覆在一起为一体式结构，结构更紧凑，使用寿命长。有机胶粘剂层2和陶瓷耐磨衬层3的厚度为5_，防腐蚀耐磨效果好，并且便于修复。
权利要求1.一种钢衬陶瓷反应器，包括反应器，其特征是，所述的反应器内壁涂覆有机胶粘剂层，有机胶粘剂层外涂覆陶瓷耐磨衬层。
2.根据权利要求1所述的钢衬陶瓷反应器，其特征是，所述的有机胶粘剂层和陶瓷耐磨衬层涂覆在一起为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的钢衬陶瓷反应器，其特征是，所述的有机胶粘剂层和陶瓷耐磨衬层的厚度为4-1 0mm。
专利摘要本实用新型涉及一种钢衬陶瓷反应器，属于脱硫、防腐、抗磨损、化工设备领域。所述的钢衬陶瓷反应器，包括反应器，其特征是，所述的反应器内壁涂覆有机胶粘剂层，有机胶粘剂层外涂覆陶瓷耐磨衬层，本实用新型所提供的钢衬陶瓷反应器，克服现有反应器使用时的缺点，通过有机胶粘剂层来将陶瓷耐磨衬层固定在反应器内壁上，使陶瓷耐磨衬层与反应器钢体完整结合，固定效果更好。由于陶瓷耐磨衬层在最外层其耐磨抗腐蚀能力强，使反应器的钢体或其他金属体与内部介质隔离从而延长反应器的使用寿命。陶瓷耐磨衬层与有机胶粘剂层有一定的厚度，并且利用陶瓷耐磨层的材质特性，部分损坏时利于修复处理，降低维修成本，提高使用效果。
文档编号B01J19/02GK203123962SQ201320104548
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月7日 优先权日2013年3月7日
发明者王吉远, 周敏 申请人:淄博佳固环保设备有限公司