核子级系列发电机冷却水处理特型树脂及其制备方法

文档序号:5050403阅读:189来源:国知局

专利名称::核子级系列发电机冷却水处理特型树脂及其制备方法
技术领域
:本
发明内容属于化工产品的制备
技术领域
,涉及一种用于系列发电机冷却水处理装置的特型离子交换树脂及其制备方法。
背景技术
:125MW及以上发电机组的发电机冷却水处理装置是保证发电机冷却水系统安全经济运行的技术保障,而与冷却水处理装置密切相关的离子交换树脂则是整个系统的技术核心与关键。目前,国内在125MW及以上机组的发电机冷却水系统离子交换装置内填装的树脂大多采用进口特型树脂,尤其是在300MW和600MW的水冷机组发电机冷却水系统离子交换装置内填装特型树脂基本上完全采用进口树脂。采用国外进口树脂处理后的发电机冷却水的水质虽可以较好地满足行业技术要求,但相应却存在有制备工艺复杂、工艺条件要求高、购货期周期长、产品价格髙等问题,不能满足目前国内大中型发电机组大量投产的巿场需求。
发明内容本发明的目的在于对现有技术存在的问题加以解决,进而提供一种结构性能优良且易于制备、产品价格低的核子级系列发电机冷却水处理特型树脂及其制备方法。本发明的第一种产品和制备方法的解决方案是取含有磺酸基(_S03H)或羧酸基(-C00H)官能团离子交换树脂经水力分选和过筛后,用酸、碱、盐或有机溶剂对过筛后粒径为0.45~0.75mm的树脂进行交替转型,使树脂带上氢型阳离子,转型时间为0.5~2小时,将经转型后的树脂在重量百分比为5%的GR级纯试剂条件下进行深度再生,再生条件为10°C~25。C,再生液流经树脂的速度为0.8~2隱/3,再生液总量为树脂体积的5~6.5倍,溶剂的电导率为小于0./cm,用电导率小于0.2ps/cm的I级试剂水冲洗经再生后的树脂,通过上述技术方式去除树脂在合成、聚合等工艺流程中的过剂量交联剂、引发剂及低聚合物等,制得优质的核子级发电机冷却水处理特型离子交换树脂,最后将制备好的核子级特型树脂产品釆用避光深色聚丙烯塑料桶密封包装。本发明的第二种产品和制备方法的解决方案是取含有季铵基(-N+0H—)或叔胺基(-NH+OH—)官能团的离子交换树脂经水力分选和过筛后,用酸、碱、盐有机溶剂对过筛后粒径为0.45~0.7mm的树脂进行交替转型,使树脂带上氢氧型阴离子,转型时间为0.5~2小时,将经转型后的树脂在重量百分比为5"/。的GR级纯试剂条件下进行深度再生,再生条件为35。C4(TC,再生液流经树脂的速度为0.8~2mm/s,再生液总量为树脂体积的56.5倍,溶剂的电导率为小于0.2jis/cm,用电导率小于0.2ps/cm的I级试剂水冲洗经再生后的树脂,通过上述技术方式去除树脂在合成、聚合等工艺流程中的过剂量交联剂、引发剂及低聚合物等,制得优质核子级发电机冷却水处理特型离子交换树脂,最后将制备好的核子级特型树脂产品采用避光深色聚丙烯塑桶密封包装。与现有技术相比,本发明具有的优点是制备方法简单、工艺条件要求低、产品的交换容量高、交换速度快、化学稳定性能好、收率高,可大幅度降低树脂合成中的低聚物等其他杂质含量,其与普通进口树脂再生工艺制成的树脂的技术指标对比见表1。表l:普通进口树脂再生工艺产品与本发明树脂产品的技术指标对比<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>实际应用中,针对不同机组参数、处理装置的容积大小、系统水源的处理方式,将经上述工艺优选和处理后的核子级系列发电机冷却水处理离子交换树脂通过精确合理的配比并采用"水力输送"的方式进行填装,进而达到了满足大中型发电机组内冷却水处理装置出水水质技术要求的目的,为大参数机组发电机安全、稳定运行提供了可靠的技术保障。具体实施例方式实施例一取120kg二乙烯苯磺酸型阳离子交换树脂,经水力分选和过筛后,用4倍量的氯化钠(NaCl)溶剂对过筛后粒径为0.45~0.75咖的100kg树脂进行3~5次交替转型,使树脂带上钠型离子,转型时间为2小时,将经转型后的100kg钠型离子树脂在重量百分比为5%的500升的盐酸(HC1)纯试剂条件下进行深度再生,再生条件温度值为101C~251C,再生液流经树脂的速度为0.82咖/s,再生液总量为树脂体积的6倍,溶剂的电导率为小于0.2ns/cm,用电导率为小于0.2ns/cm的I级试剂水冲洗经再生后的树脂,最后将制备好的1OOkg核子级离子交换树脂产品采用避光深色聚丙烯塑料桶密封包装。实施例二取120kg由二乙烯苯和丙烯酸共聚合成的羧酸型离子交换树脂经水力分选和过筛后,用4倍量的氯化钠(NaCl)溶剂对过筛后粒径为0.45~0.75mm的100kg树脂进行3~5次交替转型,使树脂带上钠型离子,转型时间为1.5小时,将经转型后的100kg钠型离子树脂在重量百分比为5%的500升的盐酸(HC1)纯试剂条件下进行深度再生,再生条件为10X:25X:,再生液流经树脂的速度为0.8~2mm/S,再生液总量为树脂体积的6倍,溶剂的电导率为小于0.2ps/cm,用电导率为小于0.2网/cm的I级试剂水冲洗经再生后的树脂,最后将制备好的100kg核子级离子交换树脂产品釆用避光深色聚丙烯塑料桶密封包装。实施例三取120kg苯乙烯季铵型阴离子交换树脂经水力分选和过筛后,用4倍量的由氯化钠(NaCl)和氢氧化钠(NaOH)按l:1比例配制的溶剂对过筛后粒径为0.45~0.7mm的树脂进行3~5交替转型,使树脂带上氢氧根离子,转型时间为2小时,将经转型后的100kg氢氧型离子树脂在重量百分比为3%~5%的500升氢氧化钠(NaOH)纯试剂条件下进行深度再生,再生条件为35'C~40°C,再生液流经树脂的速度为0.8~2mm/S,再生液总量为树脂体积的6倍,溶剂的电导率为小于0.2ps/cm,用电导率为小于0.2网/cm的I级试剂水冲洗经再生后的树脂,最后将制备好的100kg核子级特型树脂产品釆用避光深色聚丙烯塑料桶密封包装。实施例四取120kg丙烯酸叔胺型阴离子交换树脂经水力分选和过筛后,用4倍量的由氯化钠(NaCl)和氢氧化钠(NaOH)按1:1比例配制溶剂对过筛后粒径为0.45~0.7mm的树脂进行3~5交替转型,使树脂带上氢氧根离子,转型时间为2小时,将经转型后的100kg氢氧型离子树脂在重量百分比为3%~5%的500升氢氧化钠(NaOH)纯试剂条件下进行深度再生,再生条件为35°C~4(TC,再生液流经树脂的速度为0.8~2mm/s,再生液总量为树脂体积的6倍,溶剂的电导率为小于0.2ps/cm,用电导率为小于0.2ps/cm的I级试剂水冲洗经再生后的树脂,最后将制备好的100kg核子级特型树脂产品采用避光深色聚丙烯塑料桶密封包装。权利要求1、一种核子级系列发电机冷却水处理特型树脂的制备方法,其特征在于取含有磺酸基或羧酸基官能团离子交换树脂经水力分选和过筛后,用酸、碱、盐或有机溶剂对过筛后粒径为0.4~0.75mm的树脂进行交替转型,使树脂带上氢型阳离子,转型时间为0.5~2小时,将经转型后的树脂在重量百分比为5%的GR级纯试剂条件下进行深度再生,再生条件为10℃~25℃,再生液流经树脂的速度为0.8~2mm/s,再生液总量为树脂体积的5~6.5倍,溶剂的电导率为小于0.2μs/cm,用电导率小于0.2μs/cm的I级试剂水冲洗经再生后的离子树脂,最后将制备好的核子级特型树脂产品采用避光深色聚丙烯塑料桶密封包装。2、一种核子级系列发电机冷却水处理特型树脂的制备方法,其特征在于:取含有季铵基或叔胺基官能团的离子交换树脂经水力分选和过筛后,用酸、碱、盐有机溶剂对过筛后粒径为0.45~0.7mm的树脂进行交替转型,使树脂带上氢氧型阴离子,转型时间为0.5~2小时,将经转型后的树脂在重量百分比为5%的GR级纯试剂条件下进行深度再生,再生条件为35°C~40'C,再生液流经树脂的速度为0.8~2mm/s,再生液总量为树脂体积的5~6.5倍,溶剂的电导率为小于0.2ps/cm,用电导率小于0.2ns/cm的I级试剂水冲洗经再生后的离子树脂,最后将制备好的核子级特型树脂产品采用避光深色聚丙烯塑料桶密封包装。全文摘要本发明涉及一种核子级系列发电机冷却水处理特型树脂及其制备方法,取含有磺酸基或羧酸基或季铵基或叔胺基官能团离子交换树脂经水力分选和过筛后,用酸、碱、盐或有机溶剂对树脂进行反复转型,再用大剂量GR级纯试剂对树脂进行深度再生,最后将制备好的核子级离子交换树脂产品采用避光深色聚丙烯塑料桶密封包装。实际应用中,针对不同机组参数、处理装置的容积大小、系统水源的处理方式,将经上述工艺优选和处理后的离子交换树脂通过精确合理的配比并采用“水力输送”的方式进行填装,进而达到满足发电机组内冷却水处理装置出水水质要求的目的。文档编号B01J39/00GK101450329SQ20071018849公开日2009年6月10日申请日期2007年12月6日优先权日2007年12月6日发明者李海燕,峰贺申请人:陕西波特兰电子科技有限责任公司
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