专利名称：金刚石合成腔体高保温宽边碗状导电堵头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于超硬材料合成设备辅助用品技术领域，特别涉及一种金刚石 合成腔体高保温宽边碗状导电堵头。
技术背景金刚石合成是在高温高压的条件下实现的，通常合成腔体主要由合成棒、合 成块、导电堵头和其它附件组成。其中导电堵头的主要有两个作用， 一是导电 作用，把顶锤上的电流输送到合成腔体内部，二是在合成块的端面堵住合成腔体，起密封保温保压作用。如图l、图2所示的传统导电堵头是博士帽型的钢结 构，配上适当的高温隔热层和高压高温密封层，基本可以满足生产需求。但是 导电堵头的博士帽型的钢结构体积大，端截面积大，导热性很好，使顶锤温度 过高，顶锤使用寿命降低，合成腔体中的温度场很不稳定，影响金刚石生产质实用新型内容本实用新型目的在于提供一种金刚石合成腔体高保温宽边碗状导电堵头，可 提高顶锤使用寿命，并使合成腔体中的温度场稳定。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案金刚石合成腔体高保温 宽边碗状导电堵头，它包括保温密封主体和宽边碗状导电板，保温密封主体由 两部分组成， 一是由高压高温密封层和高温隔热层一体制造的中央带孔饼状堵 头体，其外端面设计有与导电板配合的凹面；二是压制于宽边碗状导电堵头中的外层为高温高压密封层、内层为高温隔热层的圆柱隔热复合块；宽边碗状导 电板内装隔热复合块，装入带孔饼状堵头体，构成金刚石合成腔体高保温导电 堵头。隔热复合块直径/堵头体直径为1/2—1/3，堵头体厚度/堵头体直径为 1/3—1/4。本实用新型是一个组装形式的结构，宽边碗状导电板，截断面积很小，从合 成腔体内向外导热的数量非常少，顶锤温度低而恒定，顶锤使用寿命大幅提高， 合成腔体中的温度场稳定，金刚石生产质量好，粒度集中度提高两倍以上，高 强度料比例可提高三倍以上。
图1为传统式导电钢圈的截面示意图； 图2为传统式导电钢圈的左视图； 图3为本实用新型的截面示意图； 图4为本实用新型的左视图；图5为本实用新型的右视图。
具体实施方式
实施例如图3 — 5所示的高保温导电堵头的保温密封主体由两部分组成， 一是带孔饼状堵头体，成分构成为高压高温密封层5和高温隔热层4 一体制造， 一般高温隔热层4厚度为3-8毫米，高压高温密封层5厚度为5-12毫米，其外端面设计有与导电板配合的凹面，保证在挤压合成中端面平整；二是压制于宽 边碗状导电堵头中的圆柱高温高压密封层9，内面同样压制有高温隔热层10， 根据导电要求具体设计尺寸。宽边碗状导电板是采用导电性良好的金属材料制造，用厚度为0.5-3毫米的 板材压制，内装隔热复合块，装入带孔饼状堵头体，构成金刚石合成腔体高保 温导电堵头。图3中7为宽边碗状薄板导电圈，6为和顶锤接触面，8为合成腔金刚石合成腔体高保温宽边碗状导电堵头的主要外型尺寸之间的比例关系 为d/D=l/2—l/3， B/D=l/3—l/4;具体尺寸由合成腔体大小来决定。
权利要求1. 金刚石合成腔体高保温宽边碗状导电堵头，其特征在于它包括保温密封主体和宽边碗状导电板，保温密封主体由两部分组成，一是由高压高温密封层和高温隔热层一体制造的中央带孔饼状堵头体，其外端面设计有与导电板配合的凹面；二是压制于宽边碗状导电堵头中的外层为高温高压密封层、内层为高温隔热层的圆柱隔热复合块；宽边碗状导电板内装隔热复合块，装入带孔饼状堵头体，构成金刚石合成腔体高保温导电堵头。
2、 根据权利要求1所述的金刚石合成腔体高保温宽边碗状导电堵头，其特 征在于隔热复合块直径/堵头体直径为1/2—1/3，堵头体厚度/堵头体直径为1/3—1/4。
专利摘要金刚石合成腔体高保温宽边碗状导电堵头，它包括保温密封主体和宽边碗状导电板，保温密封主体由两部分组成，一是由高压高温密封层和高温隔热层一体制造的中央带孔饼状堵头体，其外端面设计有与导电板配合的凹面；二是压制于宽边碗状导电堵头中的外层为高温高压密封层、内层为高温隔热层的圆柱隔热复合块；宽边碗状导电板内装隔热复合块，装入带孔饼状堵头体，构成金刚石合成腔体高保温导电堵头。本实用新型采用宽边碗状导电板，截断面积很小，从合成腔体内向外导热的数量非常少，顶锤温度低而恒定，顶锤使用寿命大幅提高，合成腔体中的温度场稳定，金刚石生产质量好。
文档编号B01J3/06GK201094913SQ20072012957
公开日2008年8月6日 申请日期2007年8月17日 优先权日2006年12月31日
发明者丁庆才, 彭献伟, 李效正, 杨晋中, 郭留希 申请人:郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心