叠片式快速自动反冲洗滤清器的制作方法

文档序号:5026989研发日期:2007年阅读:297来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对传统农田灌溉滤清器结构复杂、易故障、反冲洗困难的问题,提出一种叠片式快速自动反冲洗滤清器。通过前置过滤器中聚乙烯颗粒的重力分层与水流压力协同作用,实现泥沙预过滤;利用压缩弹簧与对称同向水流凹槽设计,使反冲洗时过滤叠片间隙自动扩展,提升冲洗效率。结构简化且无需机械转动部件,降低维护成本。
关键词:叠片式滤清器,自动反冲洗,聚乙烯颗粒
专利名称:叠片式快速自动反冲洗滤清器的制作方法
技术领域
本实用新型属于农田灌溉用滤清器结构的改进,特别是叠片式快速自动反 冲洗滤清器。
背景技术
目前,在农业灌溉特别是节水滴灌作业中,为了防止滴灌带堵塞, 一般都 要用到各式各样的滤清器。现在所用的滤清器多数都含有机械除泥沙机构,通 过该机构的转动对滤清器滤网上的泥沙等杂物进行清除,以便确保系统正常运 行。传统的滤清器结构复杂,造价高,容易生锈、腐蚀导致机械故障,而且对 泥沙的清洗特别是自动进行反冲洗非常困难,维护及使用都不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种叠片式快速自动反冲洗滤清器,其结构简 单,造价低廉,无机械故障,容易实现对泥沙的反冲洗,维护使用方便。
本实用新型的目的是这样实现的 一种叠片式快速自动反冲洗滤清器,包 括过滤器,过滤器出水管与农田灌溉用水管相连,过滤器进水管连接着前置过 滤器,过滤器的进水管上设置着排污管,前置过滤器的底部连接着一根与所说 的排污管下部相连通的渠水进水管,前置过滤器顶部出水口处竖直向下延伸设 置着一根均布有通孔的过滤管,前置过滤器下部内水平设置着均布有通孔的网
板,在网板上方的前置过滤器内放置着聚乙烯颗粒,聚乙烯颗粒的直径均大于 过滤管通孔以及网板通孔的孔径。
本实用新型使用时,含有泥沙的渠水通过渠水进水管进入前置过滤器内, 由于前置过滤器网板上方设置着聚乙烯颗粒,当水向上流动时,就会推送聚乙 烯颗粒聚集到前置过滤器顶部出水口处的过滤管周围,由于聚乙烯颗粒的直径 均大于过滤管通孔以及网板通孔的孔径,这样水压越大,聚乙烯颗粒聚集得越 紧密,对泥沙的过滤效果就越好而不会堵塞过滤管通孔,泥沙被聚乙烯颗粒阻 挡从而能够实现前置过滤。经前置过滤后的水由过滤器进水管进入过滤器内, 再进行精细过滤。对前置过滤器进行清洗时,只需要通过前置过滤器顶部出水 口向其中通入反向水流即可,由于聚乙烯颗粒轻而泥沙等杂物重,泥沙等杂物 在下落过程中会与聚乙烯颗粒分离而通过网板通孔向下沉降,从而实现对前置 过滤器的反冲洗,冲洗下来的泥沙通过排污管排出。本实用新型结构简单,造 价低廉,无转动机械设备,不会出现生锈腐蚀现象,因而无机械故障,容易实 现对泥沙的反冲洗,易于实现自动化控制,维护使用方便,是现有农田灌溉用 滤清器的换代产品。

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。 图1为本实用新型的主视结构示意图2为本实用新型过滤器实施例1的主视剖面结构示意图; 图3为本实用新型过滤器实施例2的主视剖面结构示意图; 图4为本实用新型过滤器内所装过滤叠片的主视结构示意图; 图5为本实用新型过滤器内所装过滤叠片的后视结构示意图; 图6为本实用新型所用三通阀的主视剖面结构示意图; 图7为本实用新型的一种使用状态示意图。
具体实施方式

一种叠片式快速自动反冲洗滤清器,如图l、图2、图3、图4、图5所示, 包括过滤器l,过滤器出水管10与农田灌溉用水管相连。过滤器l内竖直设置 着滤芯,滤芯由上盖板15和下底板11构成,上盖板15和下底板11之间通过 至少一根立柱12连接在一起,立柱12可以为4-6根。立柱12下端固接在过滤 器出水管10内壁上,立柱12的上端从上盖板15顶面的通孔中向上穿出并套装 着压缩弹簧16,压缩弹簧16上方的立柱12顶端设置着防松螺母。下底板11的 中部设置着与过滤器出水管IO相对的通水孔。立柱12上从上到下层叠套装着 环形过滤叠片14,过滤叠片14上、下两表面上分别设置的水流凹槽呈对称同向 布置,而现有的过滤叠片14上、下两表面上的水流凹槽均呈对称反向布置,这 样水流压力分散,影响反冲洗效果。当对过滤器1进行清洗时,只需向过滤器 出水管10内通入反向冲洗水流,该冲洗水流通过下底板11中部的通水孔直接 上冲并推动上盖板15,使上盖板15沿着立柱12向上移动,继而使过滤叠片14 彼此之间的间隙增大,冲洗水流就会从各间隙中向外流出冲洗掉附着在过滤叠 片14周壁上的泥砂杂物。由于压缩弹簧16的作用,当撤去反冲洗水流后,上 盖板15就会自动向下运动再次压紧过滤叠片14。
过滤叠片14的内周壁呈锥形,这样更有利于反向冲洗水流冲开过滤叠片14 。
立柱U上套装的过滤叠片l4内夹设着至少一片环形橡胶伸缩叠片13,橡 胶伸縮叠片13的内周壁或外周壁上设置着环形凹槽。所说的环形凹槽横截面呈 三角形、矩形或半圆形。这样在对过滤器l进行冲洗时,橡胶伸缩叠片13能够 产生上、下伸缩变形,从而能够辅助推动过滤叠片14上、下运动,有助于过滤 叠片M产生静、动状态转变,加之过滤叠片14上、下两表面上分别设置的水 流凹槽呈对称同向布置,过滤叠片14上、下两表面水流凹槽内的水流方向相同, 水流压力集中,这样更有利于清除过滤器内的泥砂杂物。
如图1、图7所示,过滤器进水管3连接着前置过滤器6,过滤器进水管3上设置着排污管9,前置过滤器6的底部连接着一根与所说的排污管9下部相连
通的渠水进水管8。前置过滤器6顶部出水口处竖直向下延伸设置着一根均布有 通孔的过滤管5,过滤管5呈圆柱形。前置过滤器6下部内水平设置着均布有通 孔的网板7,在网板7上方的前置过滤器6内放置着聚乙烯颗粒4,聚乙烯颗粒 4的直径均大于过滤管5通孔以及网板7通孔的孔径。
使用时,含有泥沙的渠水通过渠水进水管8进入前置过滤器6内,由于前 置过滤器网板7上设置着聚乙烯颗粒4,当水向上流动时,就会推送聚乙烯颗粒 4聚集到前置过滤器6顶部出水口处的过滤管5周围,水压越大,聚乙烯颗粒4 聚集得越紧密,对泥沙的过滤效果就越好。而前置过滤器6的壳体上部呈锥形, 其壳体下部呈半球形。能更有效地聚集聚乙烯颗粒4使之聚拢到过滤管5周围, 强化过滤泥沙的效果。
当然,前置过滤器6的壳体还可以呈圆柱形或棱柱形或棱锥形,而过滤管5 呈倒置的锥体形。
本实用新型使用时,为了实现自动反冲洗效果,可以如图7所示对本实用 新型滤清器进行并联布置。相邻的两过滤器出水管IO通过水管相连,相邻的前 置过滤器渠水进水管8通过水管相连。
如图1、图6所示,所说的过滤器进水管3以及渠水进水管8上分别设置着 三通阀2,渠水进水管8通过三通阀与排污管9下部相连通,排污管9的上端与 过滤器进水管3上的三通阀2相连通。釆用三通阀2能够减少阀门使用量,降 低造价。
权利要求1、一种叠片式快速自动反冲洗滤清器,包括过滤器(1),过滤器出水管(10)与农田灌溉用水管相连,其特征是过滤器进水管(3)连接着前置过滤器(6),过滤器进水管(3)上设置着排污管(9),前置过滤器(6)的底部连接着一根与所说的排污管(9)下部相连通的渠水进水管(8),前置过滤器(6)顶部出水口处竖直向下延伸设置着一根均布有通孔的过滤管(5),前置过滤器(6)下部内水平设置着均布有通孔的网板(7),在网板(7)上方的前置过滤器(6)内放置着聚乙烯颗粒(4),聚乙烯颗粒(4)的直径均大于过滤管(5)通孔以及网板(7)通孔的孔径。
2、 根据权利要求l所述的叠片式快速自动反冲洗滤清器,其特征是过滤器 (1)内竖直设置着滤芯,滤芯由上盖板(15)和下底板(11)构成,上 盖板(15)和下底板(11)之间通过至少一根立柱(12)连接在一起,立 柱(12)下端固接在过滤器出水管(10)内壁上,立柱(12)的上端从上 盖板(15)顶面的通孔中向上穿出并套装着压缩弹簧(16),下底板(11) 的中部设置着与过滤器出水管U0)相对的通水孔,立柱(12)上从上到 下层叠套装着环形过滤叠片U4),过滤叠片(14)上、下两表面上分别 设置的水流凹槽呈对称同向布置。
3、 根据权利要求2所述的叠片式快速自动反冲洗滤清器,其特征是过滤叠 片(14)的内周壁呈锥形。
4 、 根据权利要求2所述的叠片式快速自动反冲洗滤清器,其特征是立柱(12 ) 上套装的过滤叠片(14)内夹设着至少一片环形橡胶伸缩叠片(13),橡 胶伸缩叠片(13)的内周壁或外周壁上设置着环形凹槽。
5、 根据权利要求4所述的叠片式快速自动反冲洗滤清器,其特征是所说的 环形凹槽横截面呈三角形、矩形或半圆形。
6、 根据权利要求1所述的叠片式快速自动反冲洗滤清器,其特征是所说的 过滤器进水管(3)以及渠水进水管(8)上分别设置着三通阀(2),渠水 进水管(8)通过三通阀与排污管(9)下部相连通,排污管(9)的上端 与过滤器进水管(3)上的三通阀(2)相连通。
7、 根据权利要求1所述的叠片式快速自动反冲洗滤清器,其特征是前置过 滤器(6)的壳体上部呈锥形,其壳体下部呈半球形。
专利摘要本实用新型公开了一种叠片式快速自动反冲洗滤清器,包括过滤器,过滤器的出水管与农田灌溉用水管相连,过滤器的进水管连接着前置过滤器,过滤器的进水管上设置着排污管,前置过滤器的底部连接着一根与所说的排污管下部相连通的渠水进水管,前置过滤器顶部出水口处向下延伸设置着一根均布有通孔的过滤管,前置过滤器下部内水平设置着均布有通孔的网板,在网板上方的前置过滤器内放置着聚乙烯颗粒,聚乙烯颗粒的直径均大于过滤管通孔以及网板通孔的孔径。本实用新型结构简单,造价低廉,过滤泥沙以及反冲洗泥沙的效果好,故障率低,易于维护。
文档编号B01D29/46GK201135818SQ200720183528
公开日2008年10月22日 申请日期2007年9月30日 优先权日2007年9月30日
发明者周新平 申请人:周新平
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