专利名称：捕滴器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种氧化铝生产中自蒸发器设备里的捕滴器。
背景技术：
在氧化铝生产中，溶出后的料浆经自蒸发器降温降压，蒸汽里含有大量的碱随蒸汽带走 ，造成碱的浪费，从而增加生产成本。 发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种捕滴器，该捕滴器能够高效分离因料浆闪蒸 而产生的蒸汽，回收蒸汽中含的碱，从而降低氧化铝生产中的碱耗，以克服现有技术中存在 的碱耗大的不足。
本实用新型是这样构成的它包括容器IO，在容器10内有圆筒1，在圆筒l上有一方型孔 B，螺旋板3内外两侧边沿圆筒1和容器10筒体部分形成螺旋段，其高度大于圆筒上的开孔B， 起始边与终边在水平面上投影夹角是IO。；钢板6与螺旋板3的下端焊接，钢板7与钢板6、钢 板2、容器IO、圆筒1焊接，钢板7、钢板6、螺旋板3、容器IO、钢板2、圆筒l组成一个独立 空腔，在钢板7上开有圆孔与钢管4焊接，在钢管4上有法兰5。
法兰5与容器上的冷凝管连接。
所述方形孔B，由钢板8、钢板9各两块相互焊接构成。
工作时，进入蒸发器里的料浆因闪蒸而产生的蒸汽，穿过圆筒1上的开孔B往上走，蒸汽 充分地与捕滴器上的各钢板接触，经冷凝后的碱滴沿螺旋板3及圆筒1的外壁往下流，经钢管 4流入与之相连的冷凝管进入料浆。
本实用新型能够让蒸汽充分地与钢板接触，蒸汽中所带的碱经冷凝后返回原料浆，从而 回收蒸汽中含的碱，降低氧化铝生产中的碱耗。
图l为本实用新型的结构示意图、主视图2为图1中的A竭剖视图。
具体实施方式
本实用新型的实施例本实用新型由圆筒l、钢板2、螺旋板3、无缝钢管4、法兰5、钢 板6、钢板7、钢板8、钢板9、容器10等组合而成，如图l、图2所示，图中小D1为圆筒1的直径，小D为容器10的内径，将圆筒1设置在容器10内，在圆筒l上开一方型孔，并用钢板8、钢 板9各两块相互焊接构成方型孔B，将螺旋板3内外两侧边沿圆筒1和容器10筒体部分焊接形成 螺旋段，其高度大于圆筒上的开孔B，起始边与终边在水平面上投影夹角是IO。；钢板6与螺 旋板3的下端焊接，钢板7与钢板6、钢板2、容器IO、圆筒1焊接，钢板7、钢板6、螺旋板3、 容器IO、钢板2、圆筒l组成一个空腔，在钢板7上开有圆孔与钢管4焊接，在钢管4上有法兰5 ，并将法兰5与容器上的冷凝管连接即可使用。
权利要求1.一种捕滴器，其特征在于它包括容器(10)，在容器(10)内有圆筒(1)，在圆筒(1)上有一方型孔B，螺旋板(3)内外两侧边沿圆筒(1)和容器(10)筒体部分形成螺旋段，其高度大于圆筒上的开孔B，起始边与终边在水平面上投影有一夹角；钢板(6)与螺旋板(3)的下端焊接，钢板(7)与钢板(6)、钢板(2)、容器(10)、圆筒(1)焊接，钢板(7)、钢板(6)、螺旋板(3)、容器(10)、钢板(2)、圆筒(1)组成一个独立空腔，在钢板(7)上开有圆孔与钢管(4)焊接，在钢管(4)上有法兰(5)。
2.根据权利要求l所述的捕滴器，其特征在于螺旋板(3)起始边 与终边在水平面上投影夹角是IO。。
3.根据权利要求l所述的捕滴器，其特征在于所述方形孔B由钢板 (8)、钢板(9)各两块相互焊接构成。
专利摘要本实用新型公开了一种氧化铝生产中自蒸发器设备里的捕滴器，在容器(10)内有圆筒(1)，在圆筒(1)上有一方型孔B，螺旋板(3)内外两侧边沿圆筒(1)和容器(10)筒体部分形成螺旋段，其高度大于圆筒上的开孔B，起始边与终边在水平面上投影有一夹角；钢板(6)与螺旋板(3)的下端焊接，钢板(7)与钢板(6)、钢板(2)、容器(10)、圆筒(1)焊接，钢板(7)、钢板(6)、螺旋板(3)、容器(10)、钢板(2)、圆筒(1)组成一个独立空腔，在钢板(7)上开有圆孔与钢管(4)焊接，在钢管(4)上有法兰(5)。本实用新型能够回收蒸汽中含的碱，降低氧化铝生产中的碱耗。
文档编号B01D1/00GK201150802SQ20072020163
公开日2008年11月19日 申请日期2007年12月17日 优先权日2007年12月17日
发明者珊 王 申请人:贵阳铝镁设计研究院