专利名称：直、斜两向切换卸料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种直、斜两向切换卸料装置，尤其是一种在卸料过程中可实现直卸料 方式和斜卸料方式切换的卸料装置。
背景技术：
在氧化铝行业和化工行业，液固分离系统在工厂中使用广泛，多种类型的过滤机均可实 现液体和固体的分离，而分离后的滤饼均通过溜槽卸料到料仓或贮槽中。工厂中大多采用l 台过滤设备通过溜槽卸料后仅能卸料到l个料仓或贮槽中，这种方式比较单一， 一旦下部的 料仓或贮槽出现故障需要停下检修时，该过滤设备必须停产，将会造成减产或是生产组织困 难，生产方式不灵活。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种直、斜两向切换卸料装置，该装置可以实 现直卸料方式和斜卸料方式的相互切换，从而使1台过滤设备可卸料至2个料仓或贮槽中，克 服了现有技术存在的l台过滤设备仅能卸料到l个料仓或贮槽的不足。
本实用新型是这样构成的它包括直卸料小车l、斜卸料小车2，支座5分别焊接在直卸 料小车1和斜卸料小车2上，再由中轴9将支座5与滚轮7连接起来。
滚轮7在工字钢轨道6的凹槽内，直卸料小车1与斜卸料小车2通过滚轮7悬挂在工字钢6上 ，滚轮7可在工字钢6上移动。
在支座5—侧之外设置有挡块8，挡块8—端焊接在工字钢6的上部。
在直卸料小车1与斜卸料小车2的下部分别设置有直溜槽3与斜溜槽4。
与现有技术相比，本实用新型通过直卸料小车和斜卸料小车的水平移动，与下部的直、 斜溜槽对接来完成直、斜两向切换卸料的过程。这种直、斜两向相互切换卸料的方式，使得 l台过滤设备可对应2个料仓或贮槽，因此，当下部任意l个料仓或贮槽出现故障需检修时， 可水平移动该卸料装置来切换对接到另l个料仓或贮槽，给工厂的生产组织带来了便利，提 高了生产效率和灵活性。
图l是本实用新型的结构示意图； 图2为图1的A-A剖视图；图3为图1的B-B剖视图。
具体实施方式
本实用新型的实施例直卸料小车1与斜卸料小车2通过中轴9将其支座5与滚轮7连接起 来，滚轮7在工字钢轨道6的凹槽内，从而使直卸料小车1与斜卸料小车2悬挂在工字钢6上， 可作水平移动。挡块8的一端焊接在工字钢6的上部，可防止滚轮7在工字钢6上的跑偏。并且 在直卸料小车1与斜卸料小车2下方设置了直溜槽3与斜溜槽4;通过直卸料小车1与卸料小车2 的同时水平移动可与直溜槽3与斜溜槽4的对接来完成直、斜两向相互切换卸料的过程。
权利要求1.一种直、斜两向切换的卸料装置，它包括直卸料小车(1)、斜卸料小车(2)，其特征在于直卸料小车(1)与斜卸料小车(2)悬挂在工字钢轨道(6)上，在直卸料小车(1)、斜卸料小车(2)的下方分别有直溜槽(3)、斜溜槽(4)。
2.根据权利要求l所述的卸料装置，其特征在于直卸料小车(1) 、斜卸料小车(2)分别与支座(5)连接，支座(5)与滚轮(7)通过中轴(9)连接，滚 轮(7)在工字钢轨道(6)的凹槽内。
3.根据权利要求2所述的卸料装置，其特征在于直卸料小车(1) 、斜卸料小车(2)与支座(5)为焊接连接。
4.根据权利要求l所述的卸料装置，其特征在于在工字钢轨道(6 )上有挡块(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种直、斜两向切换卸料的装置，直卸料小车(1)与斜卸料小车(2)悬挂在工字钢轨道(6)上，在直卸料小车(1)、斜卸料小车(2)的下方有直溜槽(3)、斜溜槽(4)。直卸料小车(1)、斜卸料小车(2)分别与支座(5)连接，支座(5)与滚轮(7)通过中轴(9)连接，滚轮(7)在工字钢轨道(6)的凹槽内。本实用新型能实现1台过滤设备对应卸料到2个料仓或贮槽中，当任意1个料仓或贮槽出现故障需检修时，可通过该卸料装置切换至另1个料仓或贮槽中，从而给工厂的生产组织带来了便利，使得生产的操作性更灵活。
文档编号B01D33/76GK201150817SQ200720201640
公开日2008年11月19日 申请日期2007年12月17日 优先权日2007年12月17日
发明者刚 金 申请人:贵阳铝镁设计研究院