一种执手手柄攻牙设备用卸料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种执手手柄攻牙设备用卸料装置，其特点在于包括夹持机构、水平气缸、竖向气缸、安装架、成品存放槽，安装架包括顶板、活动板、底板、连接柱，顶板、底板通过连接柱连接一起，活动板设置在顶板与底板之间，且连接柱贯穿活动板；水平气缸固定安装在活动板上；竖向气缸安装在顶板上，且其活塞杆与活动板连接；夹持机构包括夹持传动组件、上夹板、下夹板，上夹板、下夹板与夹持传动组件连接，在上夹板的底面、下夹板的顶面上还设有软垫片，夹持机构与水平气缸的活塞杆连接；存放槽设置在夹持机构的下方。本实用新型具有结构简单、工作效率高、劳动强度低、自动化程度高、降低了劳动成本，节省企业的开支、安全等特点。
【专利说明】
一种执手手柄攻牙设备用卸料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及锁具生产机械领域，特别是一种执手手柄攻牙设备用卸料装置。
【背景技术】
[0002]目前，执手手柄在生产过程中往往需要在手柄上开设螺孔，以便其它零件安装固定，其中，开设螺孔也就是攻牙。目前对执手手柄进行攻牙后大多采用人工进行卸料的方式，攻牙完成后，工人将执手手柄从工位上拆取下来，并放置到储料框上;这种通过人工进行将产品从工位上拆取下来的方式，效率低、工人的劳动强度高，极不利于自动化生产；另夕卜，随着劳动力成本的越来越高，增加了企业的开支;此外，采用人手将成品从工位上拿下来时，在此过程中，工人的手会靠近机器，存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种执手手柄攻牙设备用卸料装置，该卸料装置具有结构简单、能替代现有人用手将加工好的执手手柄从工位上取下来的工序，提高了工作效率、劳动强度低、自动化程度高、降低了劳动成本，从而节省了企业的开支、远离机器，不存在安全隐患等优点。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种执手手柄攻牙设备用卸料装置，其特点在于包括夹持机构、水平气缸、竖向气缸、安装架、成品存放槽，所述安装架包括顶板、活动板、底板、连接柱，所述顶板、底板通过连接柱连接一起，所述活动板设置在顶板与底板之间，且所述连接柱贯穿活动板;所述水平气缸固定安装在活动板上;所述竖向气缸安装在顶板上，且其活塞杆穿过顶板与活动板连接;所述夹持机构包括夹持传动组件、上夹板、下夹板，所述上夹板、下夹板设置在夹持传动组件的前侧，并与夹持传动组件连接，以形成自动开合的夹持嘴结构，在上夹板的底面、下夹板的顶面上还设有软垫片，所述夹持机构与水平气缸的活塞杆连接;所述成品存放槽设置在夹持机构的下方。
[0006]本实用新型由于采用了前面所述技术方案，使其能获得如下技术效果:
[0007]本实用新型通过采用夹持机构、水平气缸、竖向气缸、安装架、成品存放槽构成的执手手柄攻牙设备用卸料装置;应用时:夹持机构在水平气缸的作用下向前移动，到达预定的位置后，攻牙完成的执手手柄会呈伸入到夹持机构的夹持嘴结构中设置，夹持机构在竖向气缸的作用下上升，使夹持机构的下夹板将执手手柄翘起，之后在夹持传动组件的作用下夹持嘴结构将执手手柄的末端夹持住，在水平气缸的作用下夹持机构后退，夹持机构后退的同时在竖向气缸及夹持传动组件的作用下，使夹持机构复位以及夹持嘴结构张开，使得执手手柄掉下到成品存放槽中。整个工作工程不需要人工操作，结构简单、能替代现有人用手将执手手柄从工位上取下来的工序，提高了工作效率、劳动强度低、自动化程度高、降低了劳动成本，从而节省了企业的开支、远离机器，不存在安全隐患；另外，在夹持机构的上夹板、下夹板上分别设有软垫片，有效地防止刮花执手手柄及防止上夹板、下夹板在执手手柄上压出压痕，提高本实用新型的成品率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本实用新型所述一种执手手柄攻牙设备用卸料装置，包括夹持机构1、水平气缸2、竖向气缸3、安装架4、成品存放槽5，所述安装架4包括顶板41、活动板42、底板43、连接柱44，所述顶板41、底板43通过连接柱44连接一起，在实际应用过程中，本实用新型通过穿过底板43的螺丝安装在相应的位置，所述活动板42设置在顶板41与底板43之间，且所述连接柱44贯穿活动板42;所述水平气缸2固定安装在活动板42上;所述竖向气缸3安装在顶板41上，且其活塞杆穿过顶板41与活动板42连接，使得在应用过程中活动板42沿连接柱44上下活动;所述夹持机构I包括夹持传动组件11、上夹板12、下夹板13，所述上夹板12、下夹板13设置在夹持传动组件11的前侧，并与夹持传动组件11连接，以形成自动开合的夹持嘴结构，在上夹板12的底面、下夹板13的顶面上还设有软垫片14，通过这样的设计，有效地防止在使用过程中上夹板12、下夹板13将执手手柄刮花或压出压痕，提高本实用新型的成品率，所述夹持机构I与水平气缸2的活塞杆连接;所述成品存放槽设置5在夹持机构I的下方。
[0010]本实用新型的工作原理大致如下:如图1所示，夹持机构I在水平气缸2的作用下向前移动，到达预定的位置后，攻牙完成后的执手手柄会呈伸入到夹持机构I的夹持嘴结构中设置，夹持机构I在竖向气缸3的作用下上升，使夹持机构I的下夹板13将执手手柄的末端翘起，之后在夹持传动组件11的作用下夹持嘴结构将执手手柄的末端夹持住，在水平气缸2的作用下夹持机构I后退，夹持机构I后退的同时在竖向气缸3及夹持传动组件11的作用下，使夹持机构I复位以及夹持嘴结构张开，使得执手手柄掉下到成品存放槽5中。整个工作工程不需要人工操作，结构简单、能替代现有人用手将执手手柄从工位上取下来的工序，提高了工作效率、劳动强度低、自动化程度高、降低了劳动成本，从而节省了企业的开支、远离机器，不存在安全隐患。
【主权项】
1.一种执手手柄攻牙设备用卸料装置，其特征在于:包括夹持机构(I)、水平气缸(2)、竖向气缸(3)、安装架(4)、成品存放槽(5)，所述安装架(4)包括顶板(41)、活动板(42)、底板(43)、连接柱(44)，所述顶板(41)、底板(43)通过连接柱(44)连接一起，所述活动板(42)设置在顶板(41)与底板(43)之间，且所述连接柱(44)贯穿活动板(42);所述水平气缸(2)固定安装在活动板(42)上;所述竖向气缸(3)安装在顶板(41)上，且其活塞杆穿过顶板(41)与活动板(42)连接;所述夹持机构(I)包括夹持传动组件(11)、上夹板(12)、下夹板(13)，所述上夹板(12)、下夹板(13)设置在夹持传动组件(11)的前侧，并与夹持传动组件(11)连接，以形成自动开合的夹持嘴结构，在上夹板(12)的底面、下夹板(13)的顶面上还设有软垫片(14)，所述夹持机构(I)与水平气缸(2)的活塞杆连接;所述成品存放槽设置(5)在夹持机构(I)的下方。
【文档编号】B23G11/00GK205587790SQ201620202929
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】谢晓楠
【申请人】广东合和建筑五金制品有限公司