一种执手手柄攻牙设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种执手手柄攻牙设备，其特点在于转动送料装置、多头攻牙装置、限位装置、冷却装置、卸料装置、接料盒、运行控制单元,其中多头攻牙装置设置在转动送料装置旁，并使多头攻牙装置中的丝锥位于转动送料装置中的其中一个手柄放置块上方，限位装置与冷却装置也设置在该手柄放置块旁，卸料装置设置在转动送料装置旁，接料盒设置在卸料装置旁，运行控制单元分别与转动送料装置、多头攻牙装置、限位装置、冷却装置和卸料装置相接，以实现协调转动送料装置、多头攻牙装置、限位装置、冷却装置和卸料装置运行的作用。本实用新型能提高产品的生产效率，且制造的产品质量很高，同时，自动化程度很高，有助于降低工人的劳动强度。
【专利说明】
_种执手手柄攻牙设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及锁具生产机械领域，特别是一种执手手柄攻牙设备。
【背景技术】
[0002]目前，执手手柄在生产过程中往往需要在手柄上开设螺孔，以便其它零件安装固定，其中，开设螺孔也就是攻牙。目前攻牙的方式大多采用手动攻牙，由工人手持单个手柄用摇臂钻在手柄上攻牙。由于每次只能对一个手柄进行攻牙，其效率非常低，而且手动操作易受到人为因素的影响，即工人操作经验的多少会严重影响攻牙的质量，尤其是工厂在批量生产手柄时，往往需要大量工人协作完成，使得手柄的质量很难达到一致，影响企业的声悬自ο
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种执手手柄攻牙设备，该执手手柄攻牙设备能提尚广品的生广效率，且制造的广品质量很尚，同时，自动化程度很尚，有助于降低工人的劳动强度。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种执手手柄攻牙设备，其特点在于包括转动送料装置、多头攻牙装置、限位装置、冷却装置、卸料装置、接料盒、运行控制单元，其中转动送料装置包括转动盘、若干手柄放置块，所述各手柄放置块上分别做出有四个手柄卡嵌槽，所述各手柄放置块围绕着转动盘的转动中心呈圆周分布地布置在转动盘上;所述多头攻牙装置包括机架、活动臂、四个转轴、四个丝锥、驱动电机，所述活动臂安装在机架上，所述驱动电机与四个转轴分别设置在活动臂上，并使四个转轴与驱动电机相驱动连接，所述四个丝锥分别设置在四个转轴上;所述限位装置包括气缸、限位板，所述限位板设置在气缸的活塞杆上；所述冷却装置包括油栗、油管、油箱，所述油栗与油箱相接，所述油管的一端与油栗相接;所述卸料装置包括取料臂、水平气缸、竖向气缸、移动架，所述取料臂上做出有可自动开合的夹持嘴，所述移动架设置在竖向气缸的活塞杆上，所述水平气缸设置在移动架上，所述取料臂设置在水平气缸的活塞杆上；
[0006]所述多头攻牙装置设置在转动送料装置旁，并使多头攻牙装置的四个丝锥分别位于其中一个手柄放置块的四个手柄卡嵌槽上方，所述限位装置也设置在该手柄放置块旁，所述冷却装置的出油端也设置在该手柄放置块的四个手柄卡嵌槽上方，所述卸料装置设置在与该手柄放置块相邻的另一个手柄放置块旁，所述接料盒设置在卸料装置旁，所述运行控制单元分别与转动送料装置、多头攻牙装置、限位装置、冷却装置和卸料装置相接，以实现协调转动送料装置、多头攻牙装置、限位装置、冷却装置和卸料装置运行的作用。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型所述的执手手柄攻牙设备通过自动化的设计，使产品具有了很高的自动化程度，不仅能有效的降低工人的劳动强度，还能提高产品的生产效率。同时，该设备的各个环节达到了精准控制，攻丝准确，产品的质量很高。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构不意图。
[0009]图2为本实用新型中部分结构的结构示意图。
[0010]图3为本实用新型中手柄放置块与卸料装置的结构示意图。
[0011]图4为本实用新型中手柄放置块的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1和图2所示，本实用新型所述的一种执手手柄攻牙设备，包括转动送料装置
1、多头攻牙装置2、限位装置3、冷却装置4、卸料装置5、接料盒6、运行控制单元，其中，如图1至图4所示，所述转动送料装置I包括转动盘11、若干手柄放置块12，所述各手柄放置块12上分别做出有四个手柄卡嵌槽121，所述各手柄放置块12围绕着转动盘11的转动中心呈圆周分布地布置在转动盘11上;其中在实施过程中，手柄卡嵌槽121的形状与待攻牙的手柄10背部外形相同，并且当手柄10进入手柄卡嵌槽121中后，手柄10能紧密的表面能紧密的贴在手柄卡嵌槽121的槽壁上，以保证攻牙动作能顺利完成。如图1和图2所示，所述多头攻牙装置2包括机架21、活动臂22、四个转轴23、四个丝锥24、驱动电机，所述活动臂22安装在机架21上，所述驱动电机与四个转轴23分别设置在活动臂22上，并使四个转轴23与驱动电机相驱动连接，所述四个丝锥24分别设置在四个转轴23上。如图2所示，所述限位装置3包括气缸31、限位板32，所述限位板32设置在气缸31的活塞杆上。如图1所示，所述冷却装置4包括油栗41、油管42、油箱，所述油栗41与油箱相接，所述油管42的一端与油栗41相接。如图3所示，所述卸料装置5包括取料臂51、水平气缸52、竖向气缸53、移动架54，所述取料臂51上做出有可自动开合的夹持嘴511，所述移动架54设置在竖向气缸53的活塞杆上，所述水平气缸52设置在移动架54上，所述取料臂51设置在水平气缸52的活塞杆上。
[0013]如图1和图2所示，所述多头攻牙装置2设置在转动送料装置I旁，并使多头攻牙装置2的四个丝锥24分别位于其中一个手柄放置块12的四个手柄卡嵌槽121上方，所述限位装置3也设置在该手柄放置块12旁，所述冷却装置4的出油端也设置在该手柄放置块12的四个手柄卡嵌槽121上方，所述卸料装置5设置在与该手柄放置块12相邻的另一个手柄放置块12旁，所述接料盒6设置在卸料装置5旁，所述运行控制单元分别与转动送料装置1、多头攻牙装置2、限位装置3、冷却装置4和卸料装置5相接，以实现协调转动送料装置1、多头攻牙装置
2、限位装置3、冷却装置4和卸料装置5运行的作用。其中，在实施过程中，手柄10卡嵌在手柄卡嵌槽121以后，手柄10的一端嵌装在手柄卡嵌槽121内，并通过手柄卡嵌槽121的槽壁实现卡装定位作用，手柄10的另一端伸出手柄卡嵌槽121外，通过限位装置3的限位板32顶住手柄1处于手柄卡装槽121的一端，以实现对该端的固定定位，从而使手柄1在手柄卡装槽121与限位装置3的共同作用下实现固定定位完全限制在手柄卡嵌槽121内。同时，在卸料过程中，手柄10伸出在手柄卡装槽121的一端可以方便卸料装置5的夹持嘴511夹持。
[0014]工作原理:首先工人将通过手工将手柄10放置在手柄卡嵌槽121中。然后转动送料装置I转动，使放置有手柄10的手柄放置块12转动到多头攻牙装置2的丝锥24前端。接着限位装置3启动，限定住手柄10的位置。在接着冷却装置5启动，油管42对着待攻牙的孔喷射冷却油。多头攻牙装置2启动分别对手柄10进行攻牙。在手柄放置块12转动到多头攻牙装置2的丝锥24前端之后到多头攻牙装置2完成攻牙之前的这段时间内，工人会继续对未放置手柄10的手柄放置块12上放置手柄10。等多头攻牙装置2完成攻牙后，丝锥24从手柄10的螺孔中退出，冷却装置4停止工作，然后转动送料装置I转动，使完成攻牙的手柄10转动到卸料装置5旁，同时也使待攻牙的下一批手柄10转动到丝锥24的前端，冷却装置4与多头攻牙装置2再次依序启动，同时卸料装置5启动，通过夹持嘴511将完成攻牙的手柄10夹离手柄放置块12使其落入接料盒6中。等多头攻牙装置2第二次完成攻牙卸料装置5完成卸料后，转动送料装置I再次启动，使完成攻牙的手柄10转动到卸料装置5旁，使为攻牙的手柄10转动到丝锥24前端，接着冷却装置4与多头攻牙装置2又次依序启动，卸料装置5进行卸料，工人对前面已由卸料装置5完成卸料的手柄放置块12上重新放置手柄10。通过这样的循环从而不间断的对不同的手柄10进行攻牙。本实用新型所述的手柄攻牙设备具有较高的自动化，在运行过程中，工人的劳动强度极低，工人只需将手柄10放置在手柄放置块12上，一次就能加工多个手柄10，生产的效率很高。同时，该设备的各个环节达到了精准控制，攻丝准确，产品的质量很高。
【主权项】
1.一种执手手柄攻牙设备，其特征在于:包括转动送料装置(I)、多头攻牙装置(2)、限位装置(3)、冷却装置(4)、卸料装置(5)、接料盒(6)、运行控制单元，其中转动送料装置(I)包括转动盘(11)、若干手柄放置块(12)，所述各手柄放置块(12)上分别做出有四个手柄卡嵌槽(121)，所述各手柄放置块(12)围绕着转动盘(11)的转动中心呈圆周分布地布置在转动盘(11)上；所述多头攻牙装置(2)包括机架(21)、活动臂(22)、四个转轴(23)、四个丝锥(24)、驱动电机，所述活动臂(22)安装在机架(21)上，所述驱动电机与四个转轴(23)分别设置在活动臂(22)上，并使四个转轴(23)与驱动电机相驱动连接，所述四个丝锥(24)分别设置在四个转轴(23)上;所述限位装置(3)包括气缸(31)、限位板(32)，所述限位板(32)设置在气缸(31)的活塞杆上;所述冷却装置(4)包括油栗(41)、油管(42)、油箱，所述油栗(41)与油箱相接，所述油管(42)的一端与油栗(41)相接;所述卸料装置(5)包括取料臂(51)、水平气缸(52)、竖向气缸(53)、移动架(54)，所述取料臂(51)上做出有可自动开合的夹持嘴(511)，所述移动架(54)设置在竖向气缸(53)的活塞杆上，所述水平气缸(52)设置在移动架(54)上，所述取料臂(51)设置在水平气缸(52)的活塞杆上； 所述多头攻牙装置(2)设置在转动送料装置(I)旁，并使多头攻牙装置(2)的四个丝锥(24)分别位于其中一个手柄放置块(12)的四个手柄卡嵌槽(121)上方，所述限位装置(3)也设置在该手柄放置块(12)旁，所述冷却装置(4)的出油端也设置在该手柄放置块(12)的四个手柄卡嵌槽(121)上方，所述卸料装置(5)设置在与该手柄放置块(12)相邻的另一个手柄放置块(12)旁，所述接料盒(6)设置在卸料装置(5)旁，所述运行控制单元分别与转动送料装置(I)、多头攻牙装置(2)、限位装置(3)、冷却装置(4)和卸料装置(5)相接，以实现协调转动送料装置(I)、多头攻牙装置(2)、限位装置(3)、冷却装置(4)和卸料装置(5)运行的作用。
【文档编号】B23G1/44GK205587782SQ201620115954
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年2月5日
【发明人】谢晓楠
【申请人】广东合和建筑五金制品有限公司