一种v型卸料装置的制造方法
【专利摘要】一种V型卸料装置，包括：壳体、进料口和出料斗，在所述壳体的顶部设有进料口，在壳体的底部设有出料斗，在壳体内的上部设有多根用于防冲击和防止物料板结成坨的挡杆，在壳体内的中部设有防止物料板结、搭桥并使物料均匀散落的螺旋拨料器，在壳体内的下部设有能使散落的物料均匀地送到出料斗上方的螺旋绞龙，其中所述的螺旋拨料器和螺旋绞龙的主轴一端均设有被动驱动盘，以便分别与另外配置的电动机及其所连的减速器相连接。本实用新型为浸渣锅炉燃烧处理系统，找到了一种能防止预处理过程中搭桥或板结的进料装置，解决了这种处理系统经常发生拥堵、阻塞或卡死传送的技术难题，经实用证明本装置能使浸渣锅炉燃烧处理系统不间断地正常工作，为企业每天节省大量的浸渣垃圾处理费用。
【专利说明】
一种V型卸料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种浸药渣或食渣锅炉燃烧处理系统的辅助设备，具体说是一种V型卸料装置。
【背景技术】
[0002]目前，我国有些先进的中药或食品生产企业，为了降低每天少则有几吨、多则有数百吨浸药渣或食渣垃圾的处理成本，减少这些垃圾对生态环境的污染，一般都安装有浸药渣或食渣锅炉燃烧处理系统。由于这种垃圾的水分含量高，纤维长短不一，有的还有黏粘行，在装卸和运输过程中，容易板结成团。当这种板结成团的垃圾进入这种浸药渣或食渣锅炉燃烧处理系统的传送带入口时，由于进料不均匀，经常发生拥堵、阻塞或卡死传送的事故，既增加维护人员的劳动强度，又严重影响系统的处理效率。
【发明内容】
[0003]为克服现有浸药渣或食渣锅炉燃烧处理系统进料传送带经常发生拥堵、阻塞或卡死传送的事故的难题，本实用新型提供一种V型卸料装置，用以避免浸药渣或食渣锅炉燃烧处理系统的进料传送带发生拥堵、阻塞或卡死传送的现象，提高该系统的正常运转率。
[0004]为解决其技术问题，本设计人在实际生产过程中，经过长期的研究和实验，最后设计出的V型卸料装置，该装置包括:壳体、进料口和出料斗，它的特点是:1、在所述壳体的顶部设有进料口，在壳体的底部设有出料斗，在壳体内的上部设有多根用于防冲击和防止物料板结成坨的挡杆，在壳体内的中部设有防止物料板结、搭桥并使物料均匀散落的螺旋拨料器，在壳体内的下部设有能使散落的物料均匀地送到出料斗上方的螺旋绞龙，其中所述的螺旋拨料器和螺旋绞龙的主轴一端均设有被动驱动盘，以便分别与另外配置的电动机及其所连的减速器相连接；
[0005]2、所述壳体顶部的防冲击的挡杆有三根，是呈品字型结构的三根实心钢杆，分别固定在壳体的两侧壁上；
[0006]3、所述壳体内中部所设的螺旋拨料器，是由通过轴承固定在壳体两侧壁上的一根主轴、以及该主轴圆周上焊接的呈螺旋式的多根拨料杆组成，在伸出侧壁一端的主轴上设有被动驱动盘；
[0007]4、所述螺旋绞龙的主轴设置在壳体下部的两侧体壁上，在伸出壳体壁的一端主轴上设有被动驱动盘，在壳体内螺旋绞龙的末端设置有出料口，该出料口设在壳体底部的出料斗上方，能使散落到绞龙上的物料能自动掉落到出料斗内；
[0008]5、所述被动驱动盘为皮带轮或齿轮、减速机，该皮带轮或齿轮、减速机通过皮带或齿轮与电动机主轴相连；
[0009]6、所述壳体的体壁为敞口的V型结构，该壳体的顶部的敞口部分为进料口，该壳体的两侧壁的倾斜度为30-120度。
[0010]与现有技术相比，本实用新型有如下特点和进步:
[0011]A、本实用新型为中药或食品生产企业的浸渣锅炉燃烧处理系统，找到了一种能防止预处理过程中搭桥或板结的进料装置，解决了这种处理系统经常发生拥堵、阻塞或卡死传送的技术难题，经实用证明本装置能使浸渣锅炉燃烧处理系统不间断地正常工作，为企业每天节省大量的浸渣垃圾处理费用；
[0012]B、本实用新型结构简单，原理科学，不但使用方便，还能为企业减少大量的维修时间及其费用，有利于提高企业的经济效益。
【附图说明】
[0013]下面通过附图和实施例图对本实用新型进一步说明:
[0014]图1是本实用新型的结构不意主视图；
[0015]图2是本实用新型的结构示意右视图。
[0016]图中:1、壳体，2、挡杆，3、拨料杆，4、螺旋绞龙，5、出料斗，6、被动驱动盘，7、主轴。
【具体实施方式】
[0017]参见附图，设计出的一种V型卸料装置，包括:壳体I，进料口和出料斗5，具体的结构是:在所述壳体I的体壁为敞口的V型结构，该壳体的顶部的敞口部分为进料口，在壳体I的底部设有出料斗5，在壳体I内的上部设有呈品字型结构的三根用于防冲击和防止物料板结成坨的挡杆2，该挡杆为实心的钢杆;在壳体内的中部设有由通过轴承固定在壳体两侧的主轴7、该主轴的圆周上焊接有螺旋式的拨料杆3，该主轴伸出壳体壁的一端设计有被动驱动盘6，当该主轴在被动驱动盘6带动旋转时，主轴7上的螺旋式拨料杆3能防止物料板结、搭桥并使物料均匀散落到位于下方的螺旋绞龙4上;在壳体I内的下部的体壁上通过轴承固定有另一根主轴7，该主轴伸出壳体侧壁的一端设有另一被动驱动盘6，在壳体内的主轴7上焊接有螺旋叶片组成的绞龙4，在该螺旋绞龙的末端设置有出料口，该出料口设在壳体底部的出料斗5的上方，能使散落到绞龙4上的物料能自动掉落到出料斗5内；实现物料的输出。其中所述的被动驱动盘为皮带盘或齿轮盘、减速机，通过皮带或齿轮与壳体外配置的电动机相连。
[0018]工作时，当螺旋绞龙4在被动驱动盘的带动下，能将散落到绞龙上的物料螺旋式的推送到出料斗5上方，能使物料自动掉落到出料斗5内，实现物料的输出。
【主权项】
1.一种V型卸料装置，包括:壳体、进料口和出料斗，其特征是:在所述壳体的顶部设有进料口，在壳体的底部设有出料斗，在壳体内的上部设有多根用于防冲击和防止物料板结成坨的挡杆，在壳体内的中部设有防止物料板结、搭桥并使物料均匀散落的螺旋拨料器，在壳体内的下部设有能使散落的物料均匀地送到出料斗上方的螺旋绞龙，其中所述的螺旋拨料器和螺旋绞龙的主轴一端均设有被动驱动盘，以便分别与另外配置的电动机及其所连的减速器相连接。2.根据权利要求1所述的V型卸料装置，其特征是:所述壳体顶部防冲击的挡杆有三根，是呈品字型结构的三根实心钢杆，分别固定在壳体的两侧壁上。3.根据权利要求1所述的V型卸料装置，其特征是:所述壳体内中部所设的螺旋拨料器，是由通过轴承固定在壳体两侧壁上的一根主轴、以及该主轴圆周上焊接的呈螺旋式的多根拨料杆组成，在伸出侧壁一端的主轴上设有被动驱动盘。4.根据权利要求1所述的V型卸料装置，其特征是:所述螺旋绞龙的主轴设置在壳体下部的两侧体壁上，在伸出壳体壁的一端主轴上设有被动驱动盘，在壳体内螺旋绞龙的末端设置有出料口，该出料口设在壳体底部的出料斗上方，能使散落到绞龙上的物料能自动掉落到出料斗内。
【文档编号】B65G33/10GK205555315SQ201620326704
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】周伟初
【申请人】周伟初