专利名称：湿式氧化脱硫方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于发电的燃气中AS脱除方法及装置，特别涉及一种湿式氧化 脱硫方法及装置。二、 背景技术目前，发电用燃气的脱硫(H2S)工艺普遍采用干式脱硫方法。干式脱硫法 是将氧化铁、氧化锌等固体类脱硫剂装在脱硫设备中，需要脱硫的气体从设备 底部进入，穿过脱硫剂时完成脱硫反应，到达设备顶部再排出。脱硫设备为庞大的箱式或塔式结构，这种脱硫方法及设备存在如下缺点①当脱硫剂失效后， 需要停止脱硫，更换新脱硫剂，操作劳动强度大，操作复杂；②脱硫设备庞大， 脱硫效果较差，脱硫后的气体达不到发电使用的要求或指标，运行费用高；③ 失效后的脱硫剂造成环境污染。三、 发明内容本发明的目的是提供一种改进的湿式氧化脱硫方法，该方法在对传统的脱 硫工艺和装置进行了改进设计，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点 或不足，大幅度提高燃气的品质，达到用于发电的需求或指标。本发明的另 一个目的是提供一种湿式氧化脱硫装置，采用内装填料的串连. 式双式脱硫塔结构，设备结构简单，运行安全，脱硫效率高。本发明所述的湿式氧化脱硫方法，包括吸收、氧化再生脱硫工序，所述吸 收、氧化再生及脱硫工序是在湿式氧化脱硫装置上进行的，其步骤如下(A) 贫液池中PH值为8.2-8.5的Na2C03贫液，经喷头均匀喷淋入填料内，在填料表面形成液膜；(B)燃气从进气管进入脱硫塔，与贫液相接触，气液两相在高湍动、大界面条件下完成对硫化氢气体的吸收，液体变为富液，流入富液池，气体变为脱硫的标准气，由排气管排出；(C)富液在富液池中反应8-20分钟，由富液泵泵入再生槽，经与喷射器喷入的空气混合，进行强氧化反应，硫泡沫上 升浮集于再生槽顶部，自行流入硫泡沫池，再生贫液自贫液出口流入贫液池。其中，所述贫液由贫液泵经进液管泵入脱硫塔顶部喷头，再进入填料。本发明所述的湿式氧化脱硫装置，包括脱硫塔、再生槽、硫泡沫池、富液 池、贫液池、富液泵、贫液泵、进液管、出液管、喷射器、喷头、填料，所述 脱硫塔为两级串联组成，下部安装有进气管和出液管，上部安装有出气管，内 部安装有填料，顶端安装有进液管，该进液管上安装有喷头，出液管的另一端 安装于富液池顶部，所述再生槽顶部安装有喷射器，所述富液泵出口通过管道 与喷射器相连，进口与富液池连通，所述贫液泵出口与进液管相连，进口与贫 液池连通。其中，所述出气管自一个脱硫塔顶部连接于另一个脱硫塔的下部，再由该 脱硫塔顶部引出。所述喷头位于脱硫塔内填料顶部，与进液管相连接。本发明与现有技术相比较具有如下优点1、 湿式氧化脱硫装置有效地解决了燃气中H2S含量高等问题，改善了燃气品质，满足了机组的性能要求。2、 脱硫效率高，为H2S含量高的燃气发电机组的长期可靠运行提供了保证。3、 该装置结构简单，设备运行成本低，使用方便安全。4、 无环境污染问题。 四
附图为本发明一种湿式氧化脱硫方法及装置结构示意图。 五具体实施方式
湿式氧化脱硫方法，包括吸收、氧化再生脱硫工序，吸收、氧化再生及脱 硫工序是在湿式氧化脱硫装置上进行的，其步骤如下(A)贫液池中PH值为 8.2-8. 5的Na2C0,贫液，经喷头均匀喷淋入填料内，在填料表面形成液膜；(B) 燃气从进气管进入脱硫塔，与贫液相接触，气液两相在高湍动、大界面条件下 完成对硫化氢气体的吸收，液体变为富液，流入富液池，气体变为脱硫的标准 气，由排气管排出；(C)富液在富液池中反应8-20分钟，由富液泵泵入再生槽， 经与喷射器喷入的空气混合，进行强氧化反应，硫泡沫上升浮集于再生槽顶部， 自行流入硫泡沫池，再生贫液自贫液出口流入贫液池。贫液由贫液泵经进液管泵入脱硫塔顶部喷头，再进入填料。 湿式氧化脱硫装置，包括脱硫塔2、再生槽5、硫泡沫池6、富液池7、贫 液池8、富液泵9、贫液泵IO、进液管12、出液管4、喷射器13、喷头14、填 料15，脱硫塔2为两级串联组成，下部安装有进气管1和出液管4，上部安装 有出气管3，内部安装有填料15，顶端安装有进液管12，该进液管12上安装有 喷头14，出液管4的另一端安装于富液池7顶部，再生槽5顶部安装有喷射器 13，富液泵9出口通过管道与喷射器13相连，进口与富液池7连通，贫液泵IO 出口与进液管12相连，进口与贫液池8连通。出气管3自一个脱硫塔2顶部连接于另一个脱硫塔2的下部，再由该脱硫 塔2顶部引出。喷头14位于脱硫塔2内填料15顶部，与进液管12相连接。贫液在经贫液泵10及阀门11送入脱硫塔2进液管12的喷头14，均匀喷洒 在填料15表面，经出液管4进入富液池7，富液在富液池7中反应数分钟后， 由富液泵9进入再生槽5，空气经喷射器13到达再生槽5中与富液、催化剂等混合，进行强化氧化反应，这时硫泡沫从再生槽5迅速返上，在再生槽5顶部，浮选出的硫泡沫自动流入硫泡沬池6。再生后的贫液经再生槽5贫液出口 16进 入贫液池8，燃气进入脱硫塔2内经过脱硫后变为标准气，由出气管3排出。
权利要求
1、一种湿式氧化脱硫方法，包括吸收、氧化再生脱硫工序，其特征在于所述吸收、氧化再生及脱硫工序是在湿式氧化脱硫装置上进行的，其步骤如下(A)贫液池中PH值为8.2-8.5的Na2CO3贫液，经喷头均匀喷淋入填料内，在填料表面形成液膜；(B)燃气从进气管进入脱硫塔，与贫液相接触，气液两相在高湍动、大界面条件下完成对硫化氢气体的吸收，液体变为富液，流入富液池，气体变为脱硫的标准气，由排气管排出；(C)富液在富液池中反应8-20分钟，由富液泵泵入再生槽，经与喷射器喷入的空气混合，进行强氧化反应，硫泡沫上升浮集于再生槽顶部，自行流入硫泡沫池，再生贫液自贫液出口流入贫液池。
2、 根据权利要求1所述的湿式氧化脱硫方法，其特征在于所述贫液由贫液 泵经进液管泵入脱硫塔顶部喷头，再进入填料。
3、 一种湿式氧化脱硫装置，包括脱硫塔、再生槽、硫泡沫池、富液池、贫 液池、富液泵、贫液泵、进液管、出液管、喷射器、喷头、填料，其特征在于 所述脱硫塔为两级串联组成，下部安装有进气管和出液管，上部安装有出气管， 内部安装有填料，顶端安装有进液管，该进液管上安装有喷头，出液管的另一 端安装于富液池顶部，所述再生槽顶部安装有喷射器，所述富液泵出口通过管 道与喷射器相连，进口与富液池连通，所述贫液泵出口与进液管相连，进口与 贫液池连通。
4、 根据权利要求3所述的湿式氧化脱硫装置，其特征在于所述出气管自一 个脱硫塔顶部连接于另一个脱硫塔的下部，再由该脱硫塔顶部引出。
5、 根据权利要求3或4所述的湿式氧化脱硫装置，其特征在于所述喷头位 于脱硫塔内填料顶部，与进液管相连接。
全文摘要
一种湿式氧化脱硫方法及装置，其方法包括吸收、氧化再生脱硫工序，所述吸收、氧化再生及脱硫工序是在湿式氧化脱硫装置上进行的，其步骤如下(A)贫液池中的Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>贫液，在填料表面形成液膜；(B)燃气从进气管进入脱硫塔，液体变为富液，流入富液池，气体变为脱硫的标准气；(C)富液在富液池中反应8-20分钟，进行强氧化反应，硫泡沫上升，自行流入硫泡沫池，再生贫液自贫液出口流入贫液池。其装置包括脱硫塔、再生槽、硫泡沫池、富液池、贫液池、富液泵、贫液泵、进液管、出液管、喷射器、喷头、填料，所述脱硫塔为两级串联组成，内部安装有填料。具有脱硫效率高，燃气品质好，设备结构简单，运行安全，成本低的特点，主要在发电机燃气的脱硫及类似工艺中应用。
文档编号B01D53/48GK101249375SQ200810015449
公开日2008年8月27日 申请日期2008年3月20日 优先权日2008年3月20日
发明者任淑琼, 刘瑞刚, 李德良, 祝传艮, 峰 许, 陈宜亮 申请人:胜利油田胜利动力机械集团有限公司