专利名称：制粒机切刀调整机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种颗粒词料加工设备，特别涉及颗粒机切刀与环模 的间隙调整机构。
背景技术：
目前在粮食、饲料等行业中应用的颗粒机切刀与环模间隙的调整机构
是；机体出料端装有环模，环模外套置一个经过剖分的加料仓门，加料仓 门剖分后形成动门体与定门框两部分，在定门框上斜向装置切刀座，切刀 座滑套内装入切刀杆，切刀杆上端装有拉手，下端装有切刀，切刀刃口贴 近环模外表面。需要调整切刀与环模间隙时，用手上下拉动切刀杆上端拉 手，改变切刀与环模之间的间隙，待间隙合适后，用切刀座上的锁紧手柄 锁紧切刀杆完成切刀与环模隙调节。
上述机构其不足之处在于以手动推拉方式调节切刀与环模的间隙， 难于在开机状态下精确微调间隙，造成颗粒机出料的颗粒长短完全依靠经 验和手感，调整过程花费时间长，精确度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有颗粒机切刀装置的不足，提供一种制粒 机切刀调整机构，实现精确调整制粒机切刀与环模的间隙，最终获得准确 的颗粒长度。
本实用新型是这样实现的 一种制粒机切刀调整机构，包括切刀杆， 所述切刀杆穿过机壳，切刀杆伸入机壳内的一端固定设有切刀，切刀杆另一端螺纹连接有一手轮，切刀杆上还设有压簧，压簧与手轮之间的切刀杆 上套装有轴套，压簧一端抵触在切刀杆上设置的台阶上，压簧另一端抵触 在轴套上，所述轴套与机壳相固定，轴套与切刀杆之间经键相连接，轴套 上靠近手轮的一端端面的圆周方向上设有若干对称的圆弧凹槽，手轮上靠 近轴套一端的端面上设有一个圆弧凸台，所述圆弧凸台与圆弧凹槽相吻合。 本实用新型工作时，与手轮固定连接在一起的圆弧凸台吻合在轴套上 的圆弧凹槽内。转动手轮，圆弧凸台随着手轮旋转，圆弧凸台沿着轴套周 向旋转，进入另一个轴套上的圆弧凹槽，从而带动了切刀杆的轴向运动， 最终实现了切刀与环模时间的间隙调整。压簧的作用在于将切刀尽可能推
向环模，切刀受推力时，可通过弹簧缓冲，避免切刀损坏；本实用新型结 构简单，调整间切刀与环模的间隙比较精准，操作方便。
作为本实用新型的优化设计，所述圆弧凹槽为6个。
图1，本实用新型结构示意图。
图2，图1中A的放大图。
图3，调整时的手轮与轴套间位置关系的局部放大图。
具体实施方式
如图所示， 一种制粒机切刀调整机构，包括切刀杆1，所述切刀杆1 穿过机壳3，切刀杆1伸入机壳3内的一端固定设有切刀，切刀杆1的另 一端螺纹连接有一手轮7，切刀杆1上还设有压簧2，压簧2与手轮7之间 的切刀杆上套装有轴套4，压簧2的一端抵触在切刀杆1上设置的台阶上， 压簧2另一端抵触在轴套4上，所述轴套4与机壳3相固定，轴套4与切刀杆1之间经键5相连接，轴套4上靠近手轮的一端端面的圆周方向上设 有若干对称的圆弧凹槽6，手轮7上靠近轴套一端的端面上设有一个圆弧 凸台8，圆弧凸台8与圆弧凹槽6相吻合。切刀杆1上的螺纹螺距设为2mm， 切刀杆1端面设有6个圆弧凹槽6;设定手轮7旋转一圈为一个螺距2mm， 旋转一个圆弧凹槽6即旋转2/6=0. 33mm，相应地切刀沿切刀杆轴向移动 的距离为0. 33mm，通过转动手轮可实现精确调整切刀与环模的间隙。
权利要求1、一种制粒机切刀调整机构，包括切刀杆，所述切刀杆穿过机壳，切刀杆伸入机壳内的一端固定设有切刀，其特征在于切刀杆另一端螺纹连接有一手轮，切刀杆上还设有压簧，压簧与手轮之间的切刀杆上套装有轴套，压簧一端抵触在切刀杆上设置的台阶上，压簧另一端抵触在轴套上，所述轴套与机壳相固定，轴套与切刀杆之间经键相连接，轴套上靠近手轮的一端端面的圆周方向上设有若干对称的圆弧凹槽，手轮上靠近轴套一端的端面上设有一个圆弧凸台，所述圆弧凸台与圆弧凹槽相吻合。
2、 根据权利要求1所述的制粒机切刀调整机构，其特征在于所 述圆弧凹槽为6个。
专利摘要本实用新型公开了环模制粒机领域内的一种制粒机切刀调整机构，包括切刀杆，所述切刀杆穿过机壳，切刀杆伸入机壳内的一端固定设有切刀，切刀杆另一端螺纹连接有一手轮，切刀杆上还设有压簧，压簧与手轮之间的切刀杆上套装有轴套，压簧一端抵触在切刀杆上设置的台阶上，压簧另一端抵触在轴套上，所述轴套与机壳相固定，轴套与切刀杆之间经键相连接，轴套上靠近手轮的一端端面的圆周方向上设有若干对称的圆弧凹槽，手轮上靠近轴套一端的端面上设有一个圆弧凸台，所述圆弧凸台与圆弧凹槽相吻合。本实用新型针对现有颗粒机切刀装置的不足，提供一种制粒机切刀调整机构，实现精确调整制粒机切刀与环模之间的间隙，最终获得准确的颗粒长度。
文档编号B01J2/22GK201231146SQ200820040919
公开日2009年5月6日 申请日期2008年6月26日 优先权日2008年6月26日
发明者郭晓燕, 黄祁凯 申请人:江苏牧羊集团有限公司