用于液流净化和从液流中去除颗粒的方法和装置的制作方法

专利名称：用于液流净化和从液流中去除颗粒的方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明总体上涉及液流的净化。更具体地，本发明涉及用于从所述液流中去除颗粒状杂质的装置。最具体地，本发明涉及含盐液流的净化和从含盐液流中去除颗粒状杂质。
背景技术：
为了净化或过滤含盐液流，不建议使用碳钢、或不锈钢压力容器，因为它们将会腐 蚀。因此，现有的主要选择是使用异金属(双炼不锈钢、超双炼不锈钢)、或橡胶衬里的碳钢 或不锈钢。为了这个目的，另一种选择是使用纤维加强塑料(FRP)容器，有时称为纤维丝缠 绕的环氧树脂/玻璃复合材料容器。使用这些容器的限制是对所需的压力而言，商业上现 有的容器直径被限制在18”左右。已经使用这些容器通过从内部流到外部的结构的流通元 件过滤颗粒。但是，这些容器具有受限的流通能力，因为仅使用单个元件。所述元件必须要 有外壳，用穿孔的聚合物圆筒作为外壳，并且用某种类型的粘合剂将它密封到管板上，这意 味着如果它在任何时候被损坏了，就必须更换整个容器。

发明内容
为了解决现有技术中的上述问题，本发明在它的一个实施例中提供一种FRP壳 体，在其内部可以设置用于颗粒清除或吸附清除的元件。在它的另一个实施例中，本发明提 供一种FRP壳体，从壳体的两端可以将元件安装进去。入口靠近两端，而出口在中间。因为 可从两端将元件安装到这个壳体中，所以这个系统比常规的“单流向” FRP壳体具有两倍的 流通能力。在本领域中双向流动是新颖的。在本领域中使用这样的壳体进行吸附净化也是 新颖的。喷嘴(入口或出口)可以在容器的外壳上，或在闭合件上，虽然使它们在容器的外 壳上是优选的。在市场上已知的从内部流到外部的情形中，可以通过使用密封弹性体和保持螺旋 圈来夹持管板组件而不用粘合剂。这就允许如果需要的话管板和壳体可以被修理。对从外部流到内部的元件也可使用本发明。在这种结构中，管板在壳体中进一步 向后设置，但仍通过相同的密封件和夹持螺旋圈保持在合适位置中。对本领域技术人员而 言还不知道在FRP壳体中使用从内部流到外部的设计，虽然在具有衬里壁的金属壳体中已 经使用它们。从外部流到内部的过滤器元件需要有抵抗不同压力的内芯。这个芯对过滤器元件 可能是固有的，或者附连到容器本身。从外部流到内部的过滤器元件通常需要有引导机构，特别是在水平结构中，以便 有利于在密封表面上的安装。这一般是用某种类型的引导柱来完成。由于该引导柱在过滤 时会堆积杂质，这是不希望的。因此，我们已经提出这些元件用外部的引导机构。对单元件 壳体而言，这个机构涉及在元件上的翼片，它们可以沿着容器的内径自我定中心。对多元件 壳体而言，这些翼片可以搭在外部的引导组件上和容器壁的内径上。
定中心机构可以是槽榫结合结构，或者是榫或者是槽作为该元件的一部分。优选 地使槽作为元件的一部分，以便防止在过滤时杂质在槽内的堆积。从内部流到外部的元件包括中间内芯，它或者是元件固有的或者是在壳体内外加 给它的。在这些壳体内使用的元件可以包括具有打褶或吹胀结构的常规的纤维多孔介质、 吸附过滤器、滤筒、或由诸如碳的材料组成的块材。可将这些元件构造成具有两个端帽的单 元件形式，或者构造为由多个连接件连接在一起的元件。这些元件通常可以是圆形的，尽管 对某些类型的流动结构使它们成锥形可能具有一些优点。对位于保持壳体内的从内部流到 外部的元件而言，对离开壳体可收回的元件来说锥形可能是有利的。如果元件是由打褶的介质组成，那么就需要维持褶的间隔以便允许在褶的外表面 内有最大的杂质装载。通过围绕元件沉积圆形或螺旋形的环氧树脂带，或者通过使用粘合 到褶上的介质的捆匝，通常可做到这一点。如果元件是从内部流到外部，就需要防止介质汹 涌而出。我们建议一种新颖的方法来解决任一种忧虑，通过使用粘合到该褶尖端的预浸渍 的纤维束或纤维捆匝。粘合机构可以涉及加热、或固化剂。优选的但不是必需的是，将纤 维束或纤维捆匝螺旋地缠绕在元件周围并且有足够间隔地粘合到褶的尖端，从而保持褶固 定。螺旋形缠绕可以是浸渍过的热固或热塑材料。这样的优点是介质不会损失，或者由粘 合机构隐藏到流动中，并且比用环氧树脂或粘合剂滴入到各褶之间的空间内可用更低的成 本来完成。螺旋形缠绕的纤维束或纤维捆匝可在每个端帽上多次互相重叠捆扎以便防止松 开或者可将其固定在端帽中。用于这些目的的FRP壳体通常具有闭合部件，它们是可从容器完全拆下的，因为 容器很少需要在进行工作时被进入，由于它们主要是用于膜片封闭件。如果它们将被用于 过滤颗粒，它们每个星期到每个月可能必须被进入，而不是用膜时按年的基数进入。本发明 提供一种附连到FRP容器的闭合部件，其可以是摆动脱离的，而不是必须完全与容器分离。可以接受垂直或水平的安装，尽管优选的是水平安装。


下面是附图的简要描述，其中在各视图中相同的部件用相同的数字表示。图1是实施本发明的一种结构的立体图。图2是图1所示的结构部分切除的正视图。图3是图1所示的结构部分切除的左边端视图。图4是图1所示的结构的分解立体图。图5是沿图2的剖面线5-5按箭头方向截取的剖面图。图5A大部分与图5相似，但是示出了在图5所示的壳体中使用锥形元件。图5B示出了在锥形壳体中使用与图5A中示出的相似的锥形元件。图6是实施本发明的一种改型的结构的纵剖面图。图7是图6中所示的结构的分解立体图，其部分是剖面。 图8是实施本发明的另一种改型的结构的正视图。
图9是沿图8的剖面线9-9按箭头方向截取的剖面图。图10是本发明的另一种改型的部分切除的分解立体图。图11是沿图9的剖面线11-11按箭头方向截取的剖面图。图12是示意图，示出了怎样将多个过滤器元件支撑在过滤器壳体内。图13是实施本发明的又一种改型的结构的纵剖面图。图14是图13所示的结构的分解立体图，其中部分被切除。图15是在本发明中使用的过滤器框架的立体图。图16是图15所示的结构的一种改型的端视图。图17是图15所示的结构的另一种改型的端视图。图18是图15所示的结构的又一种改型的端视图。图19是过滤器的立体图，示出了怎样可将预浸渍的纤维束或纤维捆匝螺旋形地 缠绕在过滤器的褶的周围以便保持褶的间隔。图20是沿图19的剖面线20-20按箭头所示方向截取的剖面图。图21是部分与图5相似的纵剖面图，但是示出了从内部到外部的流动和具有用于 支撑的内芯的过滤元件或滤筒的使用。图22是图21所示的结构的部分立体图。图23是实施本发明的一种结构的部分立体图，示出了怎样可将封闭部件安装到 吊架从而当需要更换过滤元件或滤筒时可将封闭部件很容易地摆动离开。图24是示出本发明的再一个改型的立体图。图25是沿着图24的剖面线25-25按箭头所示方向截取的剖面图。
具体实施例方式为了随后描述的目的，下列术语应有如下的意义。“双过滤器组件”是一种FRP过滤器组件，它包括在FRP的壳体中的2个过滤器元件或滤筒。“单过滤器组件”是一种FRP过滤器壳体，它包括在壳体中的单个过滤元件或滤筒。每个“过滤元件或滤筒”可以包含单个过滤器并被称为“单过滤器元件或滤筒”，或 者它可以包含至少2个，优选地是3个过滤器并被称为“多过滤器元件或滤筒”。“过滤器”可以包括本发明所属技术领域的普通技术人员已知的方法构造的打褶 的过滤器、熔喷、纺粘、或成形的多孔介质。介质可以包括纤维或颗粒。例子将是由聚丙烯 纤维介质、无机纤维介质、多孔块料、碳或其他吸附材料的滤筒或过滤罐组成的过滤器。参考图1-5，图中示出了整体由数字30表示的单过滤器组件。单过滤器组件30包 括整体由数字35表示的单个过滤器元件或滤筒。单过滤器组件30包括整体由数字42表示的轴向延伸、中空、基本管状的单个元件 壳体，在它的入口端由入口闭合部件44闭合，而在它的出口端由出口闭合部件45闭合。每 个闭合部件(44、45)可以具有一个或多个把手46以便帮助拆下闭合部件。装配在夹持槽 54内的夹持螺旋圈52在操作时将闭合部件(44、45)保持在合适位置，并且当需要更换单过 滤器元件或滤筒35时可以拆除这些圈。对本发明图示说明的从外部流到内部的型式，单元件壳体42将具有至少一个单元件入口 48和至少一个单元件出口 50。入口 48和出口 50的数量根据具体应用以及它们的位置可以变化，这完全在本发明的范畴之内。还有，因为对从内部流到外部的型式也可以 使用本发明，所以入口 48可以作为出口使用，而出口 50可以作为入口使用。参考图3-5，单过滤器元件或滤筒35包括圆筒形的、优选打褶的、多孔介质58，通 过现有技术中已知的方法将介质固定到入口端帽60和出口端帽62。入口端帽60围绕它的 外周边有许多均勻间隔的翼片56，并有实心的端壁64以阻塞通过它的任何流动。内部直立 的夹持壁66和外部直立的夹持壁68接纳打褶的多孔介质58的一个端部。在多孔介质的另一端是出口端帽62。在图示说明的本发明的从外部流到内部的型 式中，流体必须通过介质的褶皱进入到圆筒形、打褶的、多孔介质的内部，沿着介质的长度 流动，并从另一端排出。为了有利于这种流动，出口端帽也具有翼片56以便将端帽在单元 件壳体42的内部定中心。优选地，但不是必需的，入口端帽60和出口端帽62的直径基本 上是相等的。由于出口端帽必须允许流体通过它，同时存在内夹持壁66和外夹持壁68，因此设 置孔70代替实心的端壁64以便允许流体通过出口端帽62。孔70与出口 72流体连通。其中设置一个或多个环形槽74用于接纳一个或多个 0型圈76。这允许出口端帽62的出口 72与出口增压室80的增压室入口 78密封接合。出 口管82与出口增压室80的内部流体连通，并与出口闭合部件45中的出口孔84密封接合。通过夹持螺旋圈52将出口闭合部件45保持在合适位置，并在入口闭合部件44上 设置穿孔的隔离器86，它也是通过夹持螺旋圈52保持在合适位置，为单过滤器元件35提供 压力，含盐液流将进入入口 48，沿着单元件壳体42的内壁42A前进，被迫使流过圆筒形打 褶多孔介质58的褶58A，通过出口端帽62中的孔70，通过出口增压室80并从出口管82流 出，从而从含生液流中去除颗粒。根据具体应用，可能希望具有一个穿孔的内部支撑芯88，该内部支撑芯具有多个 孔89，以防止多孔介质58被压碎。参考图5A，在某些应用中在图5所示的壳体内可能希望使用锥形的过滤器元件或 滤筒。尽管这不需要对单元件壳体42进行修改，但是要修改单过滤器元件或滤筒的结构。 为了容易理解，现在将用数字35T标记锥形的单过滤器元件或滤筒。锥形过滤器元件或滤筒的入口端帽60可以与在图5所示的结构中所用的端帽相 同，并且用相同的数字60标记。但是，修改出口端帽62T以便具有更厚的外夹持壁68T，和 更薄的内夹持壁66T。这就允许接受锥形内芯88T的更小的直径和锥形介质58T而无需改 变增压室入口 78或出口增压室80的尺寸。参考图5B，在某些应用中可能希望在锥形壳体中使用锥形的单个过滤器或元件。 为了容易理解，将着重强调在图5A和5B中的结构之间的差别。将把后缀TT(锥形壳体、锥 形元件)应用到结构中不同的部分。入口端帽60与之前的保持一样，但是，出口端帽62TT的直径变小，出口增压室 80TT的直径同样变小以便允许锥形单元件壳体42TT的直径变小。锥形过滤器介质58TT的 直径，和穿孔的内部支撑芯58TT的直径将相应地改变。增压室入口 78TT和圆形出口 72TT 的直径也可能要改变。尽管通过互相参考已经描述了图5、5A和5B，所描述的装置可以互相改变并且可
12以是任何所需的尺寸和构造，这些完全在本发明的范畴之内。现在参考图6-7，图中示出了整体由数字90表示的双过滤器组件，它包括其中有 两个单过滤元件或滤筒35的双元件壳体92。图示的流动是从外部流到内部，虽然使流体从 内部流到外部是完全在本发明的范畴之内。单过滤器元件或滤筒35的结构可以与上文描述的相同。设置一对入口 48，在双元 件壳体92的每一端各一个。一对入口闭合部件44将过滤器元件35保持在合适位置。它 们依次被装配在一对相似夹持槽54中的一对夹持弹簧52保持在合适位置。在本发明的这种改型中，出口闭合部件45是不需要的。将两个单过滤元件或滤筒 以180°度相对的关系放入到双元件壳体92中。换句话说，出口端帽62是相互面对的。每 个出口端帽62有它相应的出口 72与双元件出口增压室96的入口(94A、94B)中的一个密 封地流体连通，该增压室96放置在双元件壳体92中的两个单过滤器元件或滤筒35之间。出口增压室96有一对垂直轴向对齐的增压室孔100，设置所述孔与一对壳体孔 102对齐，然后使出口管98穿过这些孔(102、100、100、102)以便将双元件出口增压室96固 定在合适位置。装配在出口管0型圈槽106中的合适的0型圈104将出口管98密封在合 适位置，同时夹持在圈槽112中的一对锁定圈110将出口管98固定在合适位置。这种结构 为含盐液流提供一对出口 50。在操作中，将其中有颗粒要除去的含盐液流引入到每个入口 48。这将造成如流动 箭头所指那样使流体在相反的方向上流过该装置。含盐液流将进入入口 48，从单过滤器元 件或滤筒35的外面流到内部，从出口 72流出，进入双元件出口增压室96，穿过出口孔114 进入到出口管98中，并从两个出口 50流出。净化和/或过滤技术领域的普通技术人员将能理解，根据具体应用，各种部件的 尺寸可以变化，例如各种密封机构可以变化，这完全在本发明的范畴之内。现在参考图8-11，图中示出了单过滤器组件30，其具有多个过滤器元件或滤筒 116。与前面描述的在图1-5中示出的单元件组件相同，其设置有单元件壳体42，单元件壳 体42由入口闭合部件44闭合入口端并由出口闭合部件45闭合出口端。设置单元件入口 48，同样设置单元件出口 50。设置3个单过滤器元件或滤筒35，它们与过滤器框架118(也 可参看图15)组合构成多过滤器元件或滤筒116。但是，由于现在有3个圆形出口 72而不是一个，因此需要设置3个入口的增压室 120，其具有第一入口 122、第二入口 124和第三入口 126。3个入口的增压室120的其余部 分可以与出口增压室80相同。入口闭合部件44可以有相同的穿孔隔离器86，而出口闭合 部件45可以有相同的结构用于接纳出口管82。当然，这些部件的尺寸按照使用它们的特殊 的应用场合而改变，这完全在本发明的范畴之内。还有，单入口壳体可以有在壳体侧边的出 口，如本发明所属技术领域的普通技术人员能够在上述给定条件下作出必要的变化，这些 都在本发明的范畴之内。参考图13和14，图中示出了包含两个多过滤器元件或滤筒116的双过滤器组件 90。如之前一样，每个多元件过滤器或滤筒116优选地包含3个单过滤器元件或滤筒35， 通过双元件壳体92内部和过滤器框架118的组合将它们保持在双元件壳体92内的合适位置。由于现在有从6个单过滤器元件或滤筒引出的6个出口 72，出口增压室必须是6个入口的增压室，为了清楚用数字128表示增压室。它将具有第一入口 122A、第二入口 124A、第三入口 126A、第四入口 130、第五入口 132和第六入口 134。
6个入口的增压室的其余部分优选地以与3个入口的增压室相同的方式构造，出 口管82穿过各孔(100、102、102、100)以便将6个入口的增压室128保持在双元件壳体92 的合适位置中，并且闭合部件44、和穿孔的隔离器86将单个元件或滤筒35与过滤器框架 118 一起保持在合适位置。与前面一样，设置合适的0型圈和锁定垫圈。参考图15，可以看到整体用数字118表示的过滤器框架的细节。图中示出了与3 个单过滤器元件或滤筒35 —起使用的过滤器框架。可以使用少至2个单过滤器元件35，或 者可以使用多于3个单过滤器元件35，这些完全在本发明的范畴内。每个过滤器框架118包括一个或多个，优选地是3个中心间隔部件136。每个中 心间隔部件136将具有第一腿138、第二腿140、和第三腿142。每条腿(138、140、142)是 独特的3部件结构。每条腿(138、140、142)的第一部分144当从中心点C测量时是相等的 长度。每个部分144是朝单元件壳体42或双元件壳体92的内壁径向延伸的，第一部分互 相之间间隔相等的距离。在图示说明的过滤器框架中，框架要夹持3个单个元件35，这个相 等的距离将是360° (圆的度数)除以腿的数目(3)，或者是120°。第一部分144的上端 144A是连接至第一部分144或与第一部分144整体构成。另一端144B设置槽146，它接纳在轨道150上形成的第一榫148，轨道也是第一腿 138的第二部分153。在轨道150的底上形成第二榫152，它也是沿着轨道的整个长度轴向 延伸。由二分叉的第三部分154组成完整的第一腿。第三部分154具有上部156，上部 156具有接纳在轨道上形成的第二榫152的第二槽158。因此，第三部分154 “卡扣”在轨 道150上。第三部分154还具有第一腿部分159和第二腿部分160。第一腿部分159终止在 第一脚部分161，而第二腿部分160终止在第二脚部分162。第一脚部分161和第二脚部分 162的尺寸将适用于装配在壳体(42、92)的内壁上。将以同样的方式构造第二腿140和第 三腿142以便完成中心隔离部件136。可以用相同的方法构造所需数目的中心隔离部件136。优选的数目是3，但也可以 使用更多或更少的中心隔离部件136，这取决于这些因素，如壳体(42、92)的长度、操作压 力等。 过滤器框架118将保持过滤器滤筒35在壳体(42、92)内合适的定向。如在图11 和15中所示，通过设置在壳体(42A、92A)的内壁上的腿(138、140和142)以及骑在轨道 50上的3个翼片56的两个中的槽56A的组合，同时第三翼片56接触壳体(42、92)的内壁 (42A、92A)来完成这项操作。轨道50、翼片56和槽56A的形状和/或数目根据具体应用可 以变化，这些完全在本发明的范畴之内。依次，通过闭合部件(44、45)和穿孔的隔离器86将过滤器滤筒(35)保持在壳体 (42,92)内的合适位置。
参考图16-18，图中示出了本发明可以使用的过滤器框架118的改型。按上面的 描述，所图示的过滤器框架的结构是在本发明所属技术领域的普通技术人员的能力范围之 内。
现在参考图19-20，图中示出了单过滤器元件或滤筒35，它具有施加到其上的预 浸渍的纤维束或纤维166以保持褶皱之间合适的间距从而维持过滤器滤筒的效率。预浸渍 的纤维束166可在每个端帽附近，在围绕元件35螺旋形捆绕和粘接到褶168的尖端170之 前在它本身的顶部缠绕几次。或者，可将预浸渍的纤维束的端部装入到端帽(60、62)。这用 来在每一端固定纤维束，以及保持褶的间隔。纤维束166是由浸渍粘合剂的材料线束组成。纤维束166可以用热固或热塑的塑 料浸渍。线束可由如下材料制成，但不局限于，如金属、棉花、塑料和玻璃。粘合剂可由如下 材料制成，但不局限于，如环氧树脂、热熔物和粘胶。优选地将螺旋缠绕的纤维束166用超 声波或其他方式粘接到端帽(60、62)以便防止它在运行时松开。参考图21和22，图中示出了具有从内部到外部流动的单过滤器组件。为了标记 方便，这样的单过滤器组件整体用数字30A表示，而单过滤器元件或滤筒用数字35A表示。 从内部流到外部的单过滤器组件30A的结构与在图5中示出的从外部流到内部的单过滤器 组件30的结构基本相同，只是出口 50现在变成入口 48A，而入口 48现在变成出口 50A。另 外，入口端帽60变成出口端帽62A，而出口端帽62变成入口端帽60A。还有，出口增压室80 现在是入口增压室80A，而出口管82现在是入口管82A。入口闭合部件44现在标记为出口 闭合部件44A，而出口闭合部件现在标记为入口闭合部件45A。因为流动是反向的，如果需 要，在从内部流到外部的单过滤器元件或滤筒的外侧将需要附加的支持以便防止多孔介质 58的破裂。为了完成这个任务，可设置具有穿孔89A的外部支撑芯88A。不管命名上的变化，实际上在从外部流到内部的单过滤器组件30和从内部流过 外部的单过滤器组件30A之间没有结构上的差别。这就允许通过简单地更换过滤器元件或 滤筒可以使用同一个外壳互相可交换地从内部流到外部变换到从外部流到内部。从内部流到外部的单过滤器元件或滤筒35A在尺寸上可以制造成与从外部流到 内部的单过滤器元件或滤筒35相同，以便在需要改变流动方向的任何时刻可以直接进行 交换，或者可将它制成任何所需的尺寸。因为多过滤器元件或滤筒116包含的单个元件或 滤筒35至少为2个，优选地是3个，所以能够很容易地改变通过多个过滤器元件或滤筒116 的流动方向。图22示出了外部穿孔支撑芯88A怎样可以套在多孔介质58上。现在参考图23，为了方便地更换或者是单元件过滤器或滤筒36，或者是多过滤器 元件或滤筒116，不管是在单过滤器组件30中，或在双过滤器组件90中，入口闭合部件44 或者出口闭合部件45可以具有安装到其上的吊架组件172，以代替把手46。吊架组件包 括弹簧加载的可滑动部件172A、第一铰链部件172B、和第二铰链部件172C。第一铰链部件 172B通过第一铰链销钉173可转动地安装到弹簧加载的可滑动部件172A。依次，第二铰链 部件172C通过第二铰链销钉174可转动地安装到第一铰链部件172B。当希望更换过滤器滤筒时，拆除螺旋夹持圈52，并沿着壳体42的轴线将闭合部件 44向外拉动，这造成可滑动的铰链部件172A相似的运动，直到闭合部件44离开壳体42。 一旦这个运动发生之后，就可摆动打开闭合部件44并且可以拆除过滤器元件或滤筒(35、 116)以便进行检查或更换。参考图24和25，其中示出了具有碳介质的本发明的一种改型。所示出的是一种外 部到内部的型式，虽然内部到外部的型式也完全是在本发明的范畴之内。
为了清楚的目的，现在用35C表示的单过滤器元件或滤筒具有入口端帽60C和出 口端帽62C，入口端帽60C可以与在图5中示出的入口端帽60相同，出口端帽62C可以与在 图5中示出的出口端帽62相同。将这些固定到碳介质58C的两端，并且如果需要则设置穿 孔的内部支撑芯88C。参考图26和27，图中示出了本发明另一种改型，其中为了清楚现在用数字35T表 示单过滤器元件或滤筒，它具有锥形介质58T。在这个改型中，入口端帽60T可以小于出口 端帽62T，或者相反。使用锥形介质为从内部到外部的流动提供了最大的益处。因为总体上元件开口的 部分将是比较大的，对从内部到外部的流动而言，元件将从开口端向闭合端逐渐变细，所以 入口端帽60T将比出口端帽62T具有较大的直径。通过仔细考虑在含盐液流净化领域存在 的各种问题，我们已经为净化含盐液流提供了一种新颖的方法和装置，当与当前现有的装 置比较时它们大大提高了净化能力，并且能够更简单且更节省成本地被制造。
权利要求
一种过滤器组件包括中空的、轴向延伸的、大体上为管状的纤维加强塑料壳体；闭合所述纤维加强塑料壳体的一端的第一闭合部件；闭合所述纤维加强塑料壳体的另一端从而形成接纳过滤器元件或滤筒的封闭空间的第二闭合部件；在所述第一闭合部件或所述第二闭合部件附近设置并且与所述封闭空间流体连通的入口；在所述第一闭合部件或所述第二闭合部件中的另一个附近设置的出口，所述出口与所述封闭空间流体连通，从而提供穿过所述纤维加强塑料壳体的流体流动通道；和具有多孔介质的至少一个过滤器元件，所述多孔介质以这样的方式密封地设置在所述封闭空间中使得通过所述封闭空间的流动必须流过所述多孔介质。
2.一种单过滤器组件包括中空的、轴向延伸的、大体上为管状的纤维加强塑料壳体； 闭合所述纤维加强塑料壳体的一端的第一闭合部件；闭合所述纤维加强塑料壳体的另一端从而形成接纳过滤器元件或滤筒的封闭空间的 第二闭合部件；在所述第一闭合部件或所述第二闭合部件附近设置并且与所述封闭空间流体连通的 入口 ；和在所述第一闭合部件或所述第二闭合部件中的另一个附近设置的出口，所述出口与所 述封闭空间流体连通，从而提供穿过所述纤维加强塑料壳体的流体流动通道。
3.如权利要求2所述的单过滤器组件，还包括具有多孔介质的至少一个过滤器元件，所述多孔介质以这样的方式密封地设置在所述 封闭空间中使得通过所述封闭空间的流动必须流过所述多孔介质。
4.如权利要求3所述的单过滤器组件，其特征在于所述过滤器元件是单个过滤器元件 或滤筒。
5.如权利要求4所述的单过滤器组件，其特征在于所述单个过滤器元件或滤筒包括a)具有围绕其外周边间隔分布的多个翼片的第一或入口端帽；b)具有围绕其外周边间隔分布的多个翼片和圆形出口孔的第二或出口端帽；和c)多孔介质，所述多孔介质具有固定在其一端的第一或入口端帽以及封装在其另一端 的第二或出口端帽。
6.如权利要求3所述的单过滤器组件，其特征在于所述过滤器元件是多个过滤器元件 或滤筒。
7.如权利要求6所述的单过滤器组件，其特征在于所述多个过滤器元件或滤筒包括a)过滤器框架；b)安装在所述过滤器框架中的多个单过滤器元件或滤筒，所述多个单过滤器元件或滤 筒中的每一个包括i具有围绕其外周边间隔分布的多个翼片的第一或入口端帽； 具有围绕其外周边间隔分布的多个翼片和圆形出口孔的第二或出口端帽；和 iii多孔介质，所述多孔介质具有固定在其一端的第一或入口端帽以及封装在其另一端的第二或出口端帽。
8.一种单过滤器组件包括a)中空的、轴向延伸的、大体上为管状的、且具有基本均勻的内径的纤维加强塑料壳 体，所述壳体还包括i设置在所述纤维加强塑料壳体的每一端附近的夹持槽； ii设置在所述纤维加强塑料壳体的一端附近的入口 ；b)插入到所述纤维加强塑料壳体的邻近所述入口的一端中的入口闭合部件，该入口闭 合部件包括i本体部分；ii安装到所述本体部分的一侧的把手；和iii与所述本体部分的另一侧接触的穿孔的隔离器；c)插入到所述纤维加强塑料壳体的另一端中的出口闭合部件，所述出口闭合部件具有 接纳出口增压室的出口管的出口孔；和d)在所述出口闭合部件上游且具有增压室入口和出口管的出口增压室，所述出口管密 封地安装在所述出口闭合部件的出口孔中从而在所述入口闭合部件和所述出口增压室入 口之间形成封闭空间，以便提供从所述入口到所述出口管穿过所述纤维加强塑料壳体的流 体流动通道。
9.如权利要求8所述的单过滤器组件，包括过滤器元件或滤筒，所述过滤器元件或滤 筒具有多孔介质，所述多孔介质以这样的方式设置在所述封闭空间中使得通过所述封闭 空间的流动必须流过所述过滤器元件或滤筒中的多孔介质。
10.如权利要求9所述的单过滤器组件，其特征在于该过滤器元件或滤筒是单个过滤 器元件或滤筒。
11.如权利要求9所述的单过滤器组件，其特征在于该过滤器元件或滤筒是多个过滤 器元件或滤筒。
12.如权利要求10所述的单过滤器组件，其特征在于每个单个过滤器元件或滤筒包括a)具有围绕其外周边间隔分布的多个翼片的第一或入口端帽；b)具有围绕其外周边间隔分布的多个翼片和圆形出口孔的第二或出口端帽；和c)多孔介质，所述多孔介质具有固定在其一端的第一或入口端帽以及固定在其另一端 的第二或出口端帽。
13.如权利要求11所述的单过滤器组件，其特征在于每个多个过滤器元件或滤筒包括a)过滤器框架；b)安装在所述过滤器框架中的多个单过滤器元件或滤筒，所述多个单过滤器元件或滤 筒中的每一个包括i具有围绕其外周边间隔分布的多个翼片的第一或入口端帽； ii具有围绕其外周边间隔分布的多个翼片和圆形出口孔的第二或出口端帽；和 iii多孔介质，所述多孔介质具有固定在其一端的第一或入口端帽以及封装在其另一 端的第二或出口端帽。
14.一种双过滤器组件包括中空的、轴向延伸的、大体上为管状的、纤维加强塑料壳体； 闭合所述纤维加强塑料壳体的一端的第一入口闭合部件； 闭合所述纤维加强塑料壳体的另一端的第二入口闭合部件；密封地设置在所述入口闭合部件之间以提供一对封闭空间的出口增压室，所述一对封 闭空间中的每个接纳一个过滤器元件或滤筒，所述出口增压室与大气和所述一对封闭空间 中的每个流体连通；设置在所述第一入口闭合部件附近并且与所述一对封闭空间中的一个流体连通的第 一入口 ；和设置在所述第二入口闭合部件附近的第二入口，所述第二入口与所述一对封闭空间中 的另一个流体连通，从而提供从所述入口通过所述封闭空间并从所述出口增压室流出的流 体通道。
15.如权利要求14所述的双过滤器组件，还包括一对过滤器元件或滤筒，每个过滤器元件或滤筒都具有多孔介质，所述一对过滤器元 件或滤筒中的一个以这样的方式设置在所述一对封闭空间中的每一个中使得通过每个封 闭空间的流动必须流过所述一对过滤器元件或滤筒中的一个内的多孔介质。
16.如权利要求15所述的双过滤器组件，其特征在于所述一对过滤器元件或滤筒中的 至少一个是单个过滤器元件或滤筒，所述单个过滤器元件或滤筒包括a)具有围绕其外周边间隔分布的多个翼片的第一或入口端帽；b)具有围绕其外周边间隔分布的多个翼片和圆形出口孔的第二或出口端帽；和c)多孔介质，所述多孔介质具有固定在其一端的第一或入口端帽以及固定在其另一端 的第二或出口端帽。
17.如权利要求15所述的双过滤器组件，其特征在于所述一对过滤器元件或滤筒中的 至少一个是多个过滤器元件或滤筒，所述多个过滤器元件或滤筒包括a)过滤器框架；b)安装在所述过滤器框架中的多个单过滤器元件或滤筒，所述多个单过滤器元件或滤 筒中的每一个包括i具有围绕其外周边间隔分布的多个翼片的第一或入口端帽； 具有围绕其外周边间隔分布的多个翼片和圆形出口孔的第二或出口端帽；和 iii多孔介质，所述多孔介质具有固定在其一端的第一或入口端帽以及封装在其另一 端的第二或出口端帽。
18.如权利要求16所述的双过滤器组件，其特征在于每个单个过滤器元件或滤筒包括具有围绕其外周边间隔分布的多个翼片的第一或入口端帽； 具有围绕其外周边间隔分布的多个翼片和圆形出口孔的第二或出口端帽；和 多孔介质，所述多孔介质具有固定在其一端的第一或入口端帽以及固定在其另一端的 第二或出口端帽。
19.如权利要求17所述的双过滤器组件，其特征在于每个多个过滤器元件或滤筒包括 至少两个单个过滤器元件或滤筒。
20.一种双过滤器组件包括a)中空的、轴向延伸的、大体上为管状的、并且具有基本均勻的直径的纤维加强塑料壳 体，所述壳体进一步包括i在所述纤维加强塑料壳体的中点附近的至少一个壳体出口孔；ii设置在所述纤维加强塑料壳体的每一端附近的夹持槽； iii设置在所述纤维加强塑料壳体的每一端附近的入口 ；b)双元件增压室，其与所述至少一个壳体出口孔流体连通，所述出口增压室进一步包括i具有一对轴向对齐的出口孔并与所述至少一个壳体孔同轴的中空本体部分； ii与所述纤维加强塑料壳体的轴线同轴并且与所述出口增压室的中空本体部分流体 连通的第一入口；iii与所述纤维加强塑料壳体的轴线同轴并且与所述出口增压室的中空本体部分流体 连通的第二入口 ；和iv穿过所述至少一个壳体孔和所述一对轴向对齐的出口孔的出口管。
21.如权利要求20所述的双过滤器组件，还包括a)插入到所述纤维加强塑料壳体的每一端中的入口闭合部件，每个入口闭合部件包括i本体部分；ii安装到所述本体部分的一侧的把手；和iii与所述本体部分的另一侧接触的穿孔的隔离器。
22.如权利要求21所述的双过滤器组件，还包括插入到每个夹持槽中以便将所述入口闭合部件保持在合适位置的夹持螺旋圈。
23.如权利要求22所述的双过滤器组件，还包括设置在入口闭合部件的穿孔隔离器和所述双元件增压室的第一入口之间的第一过滤 元件或滤筒。
24.如权利要求23所述的双过滤器组件，还包括设置在入口闭合部件的穿孔隔离器和所述双元件增压室的第一入口之间的第二过滤 元件或滤筒。
25.如权利要求24所述的双过滤器组件，其特征在于所述过滤元件或滤筒是多个过滤 元件或滤筒。
26.如权利要求25所述的双过滤器组件，其特征在于所述过滤元件或滤筒是单个过滤 元件或滤筒。
27.如权利要求26所述的双过滤器组件，其特征在于所述单个过滤元件或滤筒包括a)具有围绕其外周边间隔分布的多个翼片的第一或入口端帽；b)具有围绕其外周边间隔分布的多个翼片和圆形出口孔的第二或出口端帽；和c)多孔介质，所述多孔介质具有固定在其一端的第一或入口端帽以及固定在其另一端 的第二或出口端帽。
28.如权利要求25所述的双过滤器组件，其特征在于所述多个过滤元件或滤筒包括 a)过滤器框架；和b)多个单过滤器元件或滤筒，当将所述多个过滤器元件或滤筒插入到所述纤维加强塑 料壳体中并且所述过滤器框架与所述纤维加强塑料壳体的内壁配合时，所述过滤器框架将 所述多个单过滤器元件或滤筒保持为间隔的固定关系。
29.如权利要求2所述的单过滤器组件，其特征在于具有从内部到外部的流动。
30.如权利要求2所述的单过滤器组件，其特征在于具有从外部到内部的流动。
31.如权利要求14所述的双过滤器组件，其特征在于具有从内部到外部的流动。
32.如权利要求14所述的双过滤器组件，其特征在于具有从外部到内部的流动。
33.如权利要求2所述的单过滤器组件，其特征在于至少具有所述第一闭合部件，所述 第一闭合部件通过吊架组件以铰接方式安装到所述中空的、轴向延伸的、大体上为管状的 壳体。
34.如权利要求14所述的双过滤器组件，其特征在于至少具有所述第一闭合部件，所 述第一闭合部件通过吊架组件以铰接方式安装到所述中空的、轴向延伸的、大体上为管状 的壳体。
35. 一种单过滤器元件包括a)具有围绕其外周边等距离间隔分布的多个径向延伸的翼片的第一或入口端帽；b)具有围绕其外周边等距离间隔分布的多个径向延伸的翼片和圆形出口孔的第二或 出口端帽；和c)多孔介质，所述多孔介质具有在其一端上的第一或入口端帽以及固定在其另一端的 第二或出口端帽；和d)围绕所述多孔介质缠绕以帮助保持所述多孔介质的预浸渍的纤维束。
36. 一种用于从内部到外部的流动的单过滤器元件包括a)具有围绕其外周边等距离间隔分布的多个径向延伸的翼片的第一或入口端帽；b)具有围绕其外周边等距离间隔分布的多个径向延伸的翼片和圆形出口孔的第二或 出口端帽；c)设置在所述第一或入口端帽和所述第二或出口端帽之间且具有穿孔的内芯，所述内 芯与所述圆形出口孔流体连通；d)包围所述内芯的多孔介质；e)围绕所述多孔介质缠绕的预浸渍的纤维束。
37.一种过滤器框架包括a)多个中间隔离器部件，所述中间隔离器部件中的每个具有多个腿部件，所述多个腿 部件中的每个构造为接纳轨道，和b)数量相等的多条轨道，其连接到所述多个腿部件以便将所述腿部件保持为间隔的固 定关系。
38.一种双过滤器组件包括中空的、轴向延伸的、大体上为管状的纤维加强塑料壳体；闭合所述纤维加强塑料壳体的一端的第一闭合部件；闭合所述纤维加强塑料壳体的另一端的第二闭合部件；出口装置，其设置在所述中空的、轴向延伸的、大体上为管状的纤维加强塑料壳体的中点附近，从而形成接纳过滤器元件或滤筒的一对封闭空间，所述出口装置与所述一对封闭空间中的每个流体连通；在所述第一闭合部件和所述第二闭合部件两者附近设置的入口，所述入口与所述封闭 空间流体连通从而提供通过所述纤维加强塑料壳体的流体流动通道；和具有多孔介质的至少一个过滤器元件，所述多孔介质以这样的方式密封地设置在每个 所述封闭空间中使得通过所述封闭空间的流动必须流过所述多孔介质。
39.一种过滤器元件或滤筒包括a)具有围绕其外周边间隔分布的多个翼片的第一或入口端帽；b)具有围绕其外周边间隔分布的多个翼片和圆形出口孔的第二或出口端帽；和c)多孔介质，所述多孔介质具有固定在其一端的第一或入口端帽以及固定在其另一端 的第二或出口端帽。
40.一种过滤器元件或滤筒包括a)具有围绕其外周边间隔分布的多个翼片的第一或入口端帽；b)具有围绕其外周边间隔分布的多个翼片和圆形出口孔的第二或出口端帽；和c)纤维多孔介质，所述纤维多孔介质具有固定在其一端的第一或入口端帽以及固定在 其另一端的第二或出口端帽。
41.一种过滤器元件或滤筒包括a)具有围绕其外周边间隔分布的多个翼片的第一或入口端帽；b)具有围绕其外周边间隔分布的多个翼片和圆形出口孔的第二或出口端帽；和c)吸附剂介质，所述吸附剂介质具有固定在其一端的第一或入口端帽以及固定在其另 一端的第二或出口端帽。
42.如权利要求41所述的过滤器元件或滤筒，其特征在于所述吸附剂介质是碳。
43.一种单过滤器元件或滤筒包括a)具有围绕其外周边间隔分布的多个翼片的第一或入口端帽；b)具有围绕其外周边间隔分布的多个翼片和圆形出口孔的第二或出口端帽；和c)锥形多孔介质，所述锥形多孔介质具有固定在其一端的第一或入口端帽以及固定在 其另一端的第二或出口端帽。
44.如权利要求43所述的单过滤器元件或滤筒，其特征在于所述锥形多孔介质是吸附 剂介质。
45.如权利要求43所述的单过滤器元件或滤筒，其特征在于所述锥形多孔介质是碳介质。
46.如权利要求43所述的单过滤器元件或滤筒，其特征在于所述锥形多孔介质是纤维 多孔介质。
47.一种过滤器组件包括中空的、轴向延伸的、锥形的纤维加强塑料壳体； 闭合所述纤维加强塑料壳体的一端的第一闭合部件；闭合所述纤维加强塑料壳体的另一端从而形成接纳过滤器元件或滤筒的封闭空间的 第二闭合部件；在所述第一闭合部件或所述第二闭合部件附近设置并且与所述封闭空间流体连通的 入口 ；在所述第一闭合部件或所述第二闭合部件中的另一个附近设置的出口，所述出口与所 述封闭空间流体连通，从而提供通过所述纤维加强塑料壳体的流体流动通道；和具有锥形多孔介质的至少一个过滤器元件，所述锥形多孔介质以这样的方式密封地设 置在所述封闭空间中使得通过所述封闭空间的流动必须流过所述多孔介质。
全文摘要
一种用于从液流中过滤杂质的过滤器组件。该过滤器组件的壳体优选地由纤维加强塑料制成以防止液流的腐蚀，该壳体能够保持一个或两个过滤器元件或滤筒，每个过滤器元件或滤筒可以保持单个过滤器或多个过滤器。具有两个元件的过滤器壳体中的流动可以是单方向的或者相反方向的。
文档编号B01D29/085GK101990454SQ200880121943
公开日2011年3月23日 申请日期2008年10月17日 优先权日2007年10月20日
发明者H·普拉萨德, J·H·伯班, M·I·法鲁克, M·J·桑迪尔, N·古普塔, R·本森 申请人:多孔媒介公司