专利名称：一种工业用液体搅拌器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工业用液体搅拌器，属于一种一般工业用机械装置。
背景技术：
油漆等工业用液体长期放置会产生沉淀，使用时需要搅拌均匀方可使用。在不打 开包装的情况下，人工晃动不能使液体充分混匀，造成液体质量不稳定，如果用传统 的叶型搅拌设备来将液体混匀，就需要打开液体桶，会有一定的损失，带来不必要的 浪费，同时也会造成环境的污染。为了解决液体在使用中的这一麻烦，结合现今工厂 的条件，特发明一种有别于传统的液体搅拌器。这个液体搅拌器可以在不打开包装的 前提下，实现整桶液体搅拌均匀。
发明内容
要解决的技术问题
为了避免现有技术的不足之处，本发明提出一种工业用液体搅拌器，使液体桶既 能绕自身轴线转动，又能整桶翻转，能够充分搅拌均匀整桶液体。 技术方案
本发明的工业用液体搅拌器，其特征在于包括大笼l、机架2、圆柱齿轮3、圆锥 齿轮8、圆锥齿轮9、圆柱齿轮10、圆柱齿轮11、小笼12、大带轮15和一对径向短 轴1\ 1〃；机架2的两端分别安装两个轴， 一端的轴插入大带轮15，另一端的轴插入 大笼l，且两个轴的轴线必须重合；大带轮15与大笼1通过螺栓刚性固定联接，圆柱 齿轮11的轴穿过大带轮15中间部位的孔与机架2固定联接；圆锥齿轮9和圆柱齿轮 10组成一个双联齿轮，其轴与大笼1固定连接，齿轮10与连接机架的齿轮11啮合； 圆锥齿轮8与圆柱齿轮3组成一个双联齿轮，齿轮8与小笼12固定联接，并与齿轮9啮合； 一对径向短轴f 、 1〃的外端与大笼固定联接，并且垂直于大笼l的轴线，径向 短轴V、 1〃的内端伸入齿轮3的孔和小笼下端外伸的轴孔中，两个轴的轴线重合。
小笼13固定联接圆柱齿轮5，并与圆柱齿轮4啮合连接，圆柱齿轮4与小笼12 固定联接； 一对径向短轴^、,的外端与大笼固定联接，并且垂直于大笼l的轴线， 径向短轴f、 1〃的内端伸入齿轮5的孔和小笼13下端外伸的轴孔中，两个轴的轴线重合。
小笼14固定联接圆柱齿轮7，并与圆柱齿轮6啮合连接，圆柱齿轮6与小笼14 固定联接； 一对径向短轴^、 1〃的外端与大笼固定联接，并且垂直于大笼l的轴线， 径向短轴l7、 1〃的内端伸入齿轮7的孔和小笼14下端外伸的轴孔中，两个轴的轴线 重合。
有益效果
本发明的工业用液体搅拌器，不用打开包装，进行整桶搅拌，省时、省力，提髙 了效率，同时，避免了浪费，减少了环境污染及对人体的危害。
图l:本发明结构原理图 图2:本发明实施例原理图
具体实施例方式
现结合实施例、附图对本发明作进一步描述
搅拌器主要由三大部分组成
1、桶笼壳体桶笼壳体简称大笼，为图中构件1。大笼由外界传动系统直接 驱动，绕绝对坐标系水平轴旋转。即大笼与大带轮15刚性联接，由外界通过带传动直 接驱动。2、液体桶笼图中矩形框12、 13、 14为放置液体桶的液体桶笼，简称小笼， 分别与齿轮3、 5、 7固定联结，构成三个构件。小笼随齿轮一起运动，其传动情况如 下
具体尺寸和结构如下
大桶笼两端用5mm钢板做成())600inm圆底，用6根5mm方钢，均匀布置焊成直 径600mm，长1030mm的鼠笼式圆柱体框架作为大桶笼，外面用2mm厚铁皮蒙罩。 整个桶笼从中间分为两部分， 一半与底板焊接，另一半做成开门，两半之间一侧用合 叶联接，另一侧分装拉手和扣环，以便油漆桶的取放和安全。两端底板中央各开(|)25 孔，使机架的主轴穿过用以支撑，在右侧主轴上固定联接一个圆柱齿轮。底板右外侧 作一薄法兰与带轮螺栓联接，与带轮一起转动。右内侧有一个圆锥齿轮和一个圆柱齿 轮构成双联齿轮并与底板点焊或螺栓联接，随大桶笼一起转动，并且使圆柱齿轮与主 轴上的固定齿轮啮合传动。沿桶笼的轴向固定联接3对短轴，分别带动同样结构的三 个小桶笼，使之随大桶笼一起绕水平轴转动，短轴另一端插入与小桶笼固恋的齿轮孔-中起支撑作用。两轴之间相距310mm，距两底端255mm，要求每对轴的轴线必须重 合。
小桶笼上下底板用5mm钢板做成(j)250mm圆底，侧面用2mm厚铁皮巻成两个高 350mm的半圆，中间用合叶联接， 一半与底板焊接，另一半做成开门，两半之间一侧 用合叶联接，另一侧分装拉手和扣环，以便油漆桶的取放和安全。上、下两底板分别 与对应的齿轮固定联接，随齿轮一起绕垂直轴转动。
实现了两个相对坐标、不同方向转动的合成。用了大、小两个笼子，大笼绕绝对 坐标系水平轴转动，小笼相对大笼轴线的垂直方向转动，两个笼之间通过圆锥齿轮联 接，液体桶放在小桶笼里，同时在这两种运动的共同作用下运动，使液体充分的搅拌均匀。见附图l。结构说明大带轮15与大笼1通过螺栓固定联接形成一个整体，中 间部位有孔；机架2从左右两端安装两个轴线重合的轴插入15、 1组成的整体构件中 间部位的孔中，使大笼和大带轮能相对机架绕水平轴线转动。大笼对应小笼轴线的方 位安装有垂直水平轴方向的上下两组(三对共6个)径向短轴，插在小笼轴线方向的 孔中，三个小笼绕短轴转动。由于大笼在大带轮带动下可相对机架绕水平轴转动，小 笼在齿轮3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11的带动下相对大笼绕其径向短轴转动，从而 使小笼能够相对机架同时绕水平轴和垂直于水平轴的径向短轴转动，实现空间复合运 动。使安装在小笼中的液体桶中的液体能够得到充分搅拌。
权利要求
1.一种工业用液体搅拌器，其特征在于包括大笼(1)、机架(2)、圆柱齿轮(3)、圆锥齿轮(8)、圆锥齿轮(9)、圆柱齿轮(10)、圆柱齿轮(11)、小笼(12)、大带轮(15)和一对径向短轴1′、1″；机架(2)的两端分别安装两个轴，一端的轴插入大带轮(15)，另一端的轴插入大笼(1)，且两个轴的轴线必须重合；大带轮(15)与大笼(1)通过螺栓刚性固定联接，圆柱齿轮(11)的轴穿过大带轮(15)中间部位的孔与机架(2)固定联接；圆锥齿轮(9)和圆柱齿轮(10)组成一个双联齿轮，其轴与大笼(1)固定连接，齿轮(10)与连接机架的齿轮(11)啮合；圆锥齿轮(8)与圆柱齿轮(3)组成一个双联齿轮，齿轮(8与小笼(12)固定联接，并与齿轮(9)啮合；一对径向短轴1′、1″的外端与大笼固定联接，并且垂直于大笼(1)的轴线，径向短轴1′、1″的内端伸入齿轮(3)的孔和小笼下端外伸的轴孔中，两个轴的轴线重合。
2. 根据权利要求1所述的工业用液体搅拌器，其特征在于小笼(13)固定联接圆 柱齿轮(5)，并与圆柱齿轮(4)啮合连接，圆柱齿轮(4)与小笼(12)固定联 接； 一对径向短轴V 、 1〃的外端与大笼固定联接，并且垂直于大笼(1)的轴线， 径向短轴f 、 1〃的内端伸入齿轮(5)的孔和小笼(13)下端外伸的轴孔中，两个 轴的轴线重合。
3. 根据权利要求1或2所述的工业用液体搅拌器，其特征在于小笼(14)固定联 接圆柱齿轮(7)，并与圆柱齿轮(6)啮合连接，圆柱齿轮(6)与小笼(14)固 定联接； 一对径向短轴V 、 1〃的外端与大笼固定联接，并且垂直于大笼(1)的轴 线，径向短轴l7 、 1〃的内端伸入齿轮(7)的孔和小笼(14)下端外伸的轴孔中， 两个轴的轴线重合。
全文摘要
本发明涉及一种工业用液体搅拌器，其特征在于机架的两端分别安装两个轴，一端的轴插入大带轮，另一端的轴插入大笼；大带轮与大笼通过螺栓刚性固定联接，圆柱齿轮的轴穿过大带轮中间部位的孔与机架固定联接；圆锥齿轮和圆柱齿轮组成一个双联齿轮，与大笼固定连接，齿轮与连接机架的齿轮啮合；圆锥齿轮与圆柱齿轮组成一个双联齿轮，与小笼固定联接，并与齿轮啮合；一对径向短轴1′、1″的外端与大笼固定联接，并且垂直于大笼的轴线，径向短轴1′、1″的内端伸入齿轮的孔和小笼下端外伸的轴孔中，两个轴的轴线重合。不用打开包装，进行整桶搅拌，省时、省力，提高了效率，同时，避免了浪费，减少了环境污染及对人体的危害。
文档编号B01F9/00GK101513598SQ20091002131
公开日2009年8月26日 申请日期2009年2月27日 优先权日2009年2月27日
发明者仝崇楼, 何玉廷, 权 刘, 刘永强, 缑百勇, 马康民 申请人:中国人民解放军空军工程大学