专利名称：气、固、液分散混合搅拌器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌器，更具体的说是涉及一种气、固、液分散混合搅拌器，
属于反应釜的配套设备。
背景技术：
反应釜是工业生产中用来进行化学反应的容器，现以被广泛用于石油、化工、橡 胶、农药、染料、医药、食品等相关行业，而搅拌器是反应釜关键部件之一，主要用来对反应 釜内的气体、固体、液体物质进行分散混合搅拌，对促进物质的化学反应速度，提高生产效 率起到极大的作用。 目前，在国内公开使用的一种气液分散搅拌器，其包括有轮毂，在轮毂上水平固定 有圆盘，在沿圆盘的边缘固定分布有多组桨叶，为降低驱动搅拌器旋转的电机功耗及提高 反应釜内物质的分散性能，采用的技术方案是在桨叶上设置一开口槽，在旋转搅拌时，物质 可从开口槽内通过，从而可以减小桨叶的阻力，采用这种结构，虽然在一定程度上可以减小 桨叶的阻力，方便物质的径向对流及降低驱动搅拌器旋转的电机功耗，但由于开口槽设置 在桨叶上，无法促进物质的轴向上下对流，同时由于桨叶上仅有开口槽，剪切表面积有限， 从而影响物质的分散混合性能，延长搅拌作业时间，提高整体运营成本。
发明内容为了解决物质的轴向上下对流，提高物质的分散混合性能及縮短搅拌作业时间， 降低整体运营成本等技术问题；本实用新型提供一种气、固、液分散混合搅拌器，其设计合 理，结构简单，并可有效促进物质的轴向上下对流，增加剪切表面积，提高物质的分散混合 性能及縮短搅拌作业时间，降低整体运营成本。 为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种气、固、液分散混合搅拌
器，其包括有轮毂及水平安装在轮毂一端的圆盘，在所述的圆盘边缘固定分布有多组桨叶；
其特征在于所述的圆盘及桨叶上均设有导流孔，该导流孔贯穿圆盘与桨叶。 进一步，所述的圆盘及桨叶上的导流孔为圆形或异形状。 进一步，所述的圆盘上设有3 12个导流孔。 进一步，所述的桨叶片数为3 12片。 进一步，所述的每片桨叶上设有1 n个导流孔，该导流孔的总面积占桨叶总面积 的10 80%。 进一步，所述的桨叶的截面可以为直形、弯形、斜形、弧形、或箭形。 本实用新型的有益效果是在圆盘与桨叶上设置导流孔，可增加物质流通的截面积
和剪切表面积，在搅拌作业时，物质可穿过桨叶的导流孔实现径向对流和机械剪切，且还可
通过圆盘的导流孔实现轴向上下对流，这样不仅能降低驱动搅拌器旋转的电机功耗，同时，
还可促进物质的分散混合縮短搅拌作业的时间及降低整体运营成本。
图1为本实用新型实施例一种气、固、液分散混合搅拌器的主视图 图2为图1中A-A处剖视图
具体实施方案
以下结合附图对本实用新型实施方式作进一步说明 如图1至图2所示，本实用新型一种气、固、液分散混合搅拌器，其包括有轮毂1及 水平安装在轮毂1 一端的圆盘2，在所述的圆盘2边缘固定分布有多组桨叶3 ;为了方便物 质的轴向上下对流，提高物质的剪切力和分散混合性能及縮短搅拌作业时间，降低整体运 营成本，所述的圆盘2及桨叶3上均设有导流孔4，该导流孔4贯穿圆盘2与桨叶3 ;在圆盘 2和桨叶3设置导流孔4，可增加物质流通的截面积和剪切表面积，在搅拌作业时，物质可穿 过桨叶3的导流孔4实现径向对流和机械剪切，且还可通过圆盘2的导流孔4实现轴向上 下对流，这样不仅能降低驱动搅拌器旋转的电机功耗，同时，还可促进物质的分散混合縮短 搅拌作业的时间及降低整体运营成本。 在本实施例中，为方便导流孔4的加工，所述的圆盘2及桨叶3上的导流孔4为圆
形或异形状；具体采用何种形状，可根据用户的实际工艺控制需求而定。 在本实施例中，为保证导流的效果及提高分散混合性能，所述的圆盘2上最好设
置3 12个导流孔4，具体设置数量，可根据用户的实际工艺控制需求而定。 在本实施例中，为保证搅拌时的分散混合性能，所述的桨叶3片数最好设置3 12
片，具体设置数量，可根据用户的实际工艺控制需求而定。 在本实施例中，为保证导流的效果及提高分散混合性能，所述的每片桨叶3上设 有1 n个导流孔4，该导流孔4的总面积占桨叶总面积的10 80% ，具体设置数量，可根 据用户的实际工艺控制需求而定。 在本实施例中，为保证导流的效果及提高分散混合性能，所述的桨叶3的截面可 以为直形、弯形、斜形、弧形、或箭形，具体采用何种形状的桨叶3，可根据用户的实际工艺控 制需求而定。 上述实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的 改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种气、固、液分散混合搅拌器，其包括有轮毂及水平安装在轮毂一端的圆盘，在所述的圆盘边缘固定分布有多组桨叶；其特征在于所述的圆盘及桨叶上均设有导流孔，该导流孔贯穿圆盘与桨叶。
2. 根据权利要求1所述的一种气、固、液分散混合搅拌器，其特征在于所述的圆盘及桨 叶上的导流孔为圆形或异形状。
3. 根据权利要求1或2所述的一种气、固、液分散混合搅拌器，其特征在于所述的圆盘 上设有3 12个导流孔。
4. 根据权利要求3所述的一种气、固、液分散混合搅拌器，其特征在于所述的桨叶片数 为3 12片。
5. 根据权利要求4所述的一种气、固、液分散混合搅拌器，其特征在于所述的每片桨叶 上设有1 n个导流孔，该导流孔的总面积占桨叶总面积的10 80%。
6. 根据权利要求5所述的一种气、固、液分散混合搅拌器，其特征在于所述的桨叶的截 面可以为直形、弯形、斜形、弧形、或箭形。
专利摘要本实用新型涉及一种气、固、液分散混合搅拌器，其包括有轮毂及水平安装在轮毂一端的圆盘，在所述的圆盘边缘固定分布有多组桨叶；其特征在于所述的圆盘及桨叶上均设有导流孔，该导流孔贯穿圆盘与桨叶；本实用新型的有益效果是在圆盘与桨叶上设置导流孔，可增加物质流通的截面积和剪切表面积，在搅拌作业时，物质可穿过桨叶的导流孔实现径向对流和机械剪切，且还可通过圆盘的导流孔实现轴向上下对流，这样不仅能降低驱动搅拌器旋转的电机功耗，同时，还可促进物质的分散混合缩短搅拌作业的时间及降低整体运营成本。
文档编号B01F7/18GK201454459SQ20092012278
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月18日 优先权日2009年6月18日
发明者王一帆, 胡小春 申请人:浙江长江搅拌设备有限公司