一种立体油气钻井液搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油气钻井领域，具体为一种立体油气钻井液搅拌装置。
【背景技术】
[0002]目前尤其钻井工程离不开钻井液的使用，而钻井液搅拌不匀就投入使用时，钻井设备得不到钻井液的保护，极容易损坏，使得钻井成本增加，损坏后更换设备又延长了工程的施工周期，现使用的钻井液搅拌器的搅拌叶均只能径向转动，搅拌效果不理想，搅拌时间长。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种立体油气钻井液搅拌装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种立体油气钻井液搅拌装置，包括装置主架，所述装置主架与减速电机连接，所述装置主架下部设置有安装板，所述安装板下部与搅拌罐以及升降托连接，所述搅拌罐下部设置有一组万向轮，所述减速电机与升降轴配合，所述升降轴与设置在升降托上的限位块配合，所述升降轴下部设置有一组搅拌叶。
[0005]优选的，所述安装板上设置有进料口，所述安装板通过一组螺栓与所述搅拌罐连接。
[0006]优选的，所述升降托上部设置有连接平台，所述升降托通过所述连接平台与所述安装板连接。
[0007]优选的，所述减速电机设置有输出轴，所述输出轴设置有花槽。
[0008]优选的，所述升降轴上设置有环形滑槽，所述升降轴顶端设置有插头，所述插头与所述花槽为间隙配合，间隙为2-3_。
[0009]优选的，所述限位块上设置有过度斜面。
[0010]优选的，所述万向轮上设置有刹车装置。
[0011 ]优选的，所述搅拌罐上端设置有环形连接台，所述环形连接台与所述安装板连接，所述搅拌罐下端设置有出料口。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该立体油气钻井液搅拌装置使用时，首先将安装板与搅拌罐通过螺栓连接牢固，之后通过进料口将钻井液用料注入到搅拌罐中，然后启动减速电机，减速电机的输出轴与升降轴配合，升降轴可以在输出轴的花槽中进行轴向移动，但径向因为受到花槽和插头的限位作用而固定，这样的设计使得输出轴可以带动升降轴转动，同时升降轴可以在限位块和环形滑槽的配合下进行上下移动，搅拌叶在升降轴的带动下同时进行轴向和径向运动，将搅拌罐中的钻井液用料充分搅拌均匀，这样搅拌的效果远胜于搅拌叶只能进行径向运动的普通搅拌器，使得本装置搅拌速度更快，搅拌效果更出色。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构不意图。
[0014]图2为本实用新型的减速电机的输出轴的端面结构示意图。
[0015]图3为本实用新型的升降轴与限位块配合的结构示意图。
[0016]图4为本实用新型的升降轴的插头的端面示意图。
[0017]图中:1、装置主架，2、减速电机，3、安装板，4、搅拌罐，5、升降托，6、万向轮，7、升降轴，8、限位块，9、搅拌叶，10、进料口，11、螺栓，12、连接平台，13、输出轴，14、花槽，15、环形滑槽，16、插头，17、过渡斜面，18、刹车装置，19、环形连接台，20、出料口。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种立体油气钻井液搅拌装置，包括装置主架I，所述装置主架I与减速电机2连接，所述装置主架I下部设置有安装板3，所述安装板3下部与搅拌罐4以及升降托5连接，所述搅拌罐4下部设置有一组万向轮6，所述减速电机2与升降轴7配合，所述升降轴7与设置在升降托5上的限位块8配合，所述升降轴7下部设置有一组搅拌叶9，所述安装板3上设置有进料口 10，所述安装板3通过一组螺栓11与所述搅拌罐4连接，所述升降托5上部设置有连接平台12，所述升降托5通过所述连接平台12与所述安装板3连接，所述减速电机2设置有输出轴13，所述输出轴13设置有花槽14，所述升降轴7上设置有环形滑槽15，所述升降轴7顶端设置有插头16，所述插头16与所述花槽14为间隙配合，间隙为2_3mm，所述限位块8上设置有过渡斜面17，所述万向轮6上设置有刹车装置18，所述搅拌罐4上端设置有环形连接台19，所述环形连接台19与所述安装板3连接，所述搅拌罐4下端设置有出料口 20。
[0020]工作原理:在使用该立体油气钻井液搅拌装置时，首先将安装板3与搅拌罐4通过螺栓11连接牢固，之后通过进料口 10将钻井液用料注入到搅拌罐4中，然后启动减速电机2，减速电机2的输出轴13与升降轴7配合，升降轴7可以在输出轴13的花槽14中进行轴向移动，但径向因为受到花槽14和插头16的限位作用而固定，这样的设计使得输出轴13可以带动升降轴7转动，同时升降轴7可以在限位块8和环形滑槽15的配合下进行上下移动，搅拌叶9在升降轴7的带动下同时进行轴向和径向运动，将搅拌罐4中的钻井液用料充分搅拌均匀，这样搅拌的效果远胜于搅拌叶只能进行径向运动的普通搅拌器，使得本装置搅拌速度更快，搅拌效果更出色。
[0021]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种立体油气钻井液搅拌装置，包括装置主架(I)，其特征在于:所述装置主架(I)与减速电机(2)连接，所述装置主架(I)下部设置有安装板(3)，所述安装板(3)下部与搅拌罐(4)以及升降托(5)连接，所述搅拌罐(4)下部设置有一组万向轮(6)，所述减速电机(2)与升降轴(7)配合，所述升降轴(7)与设置在升降托(5)上的限位块(8)配合，所述升降轴(7)下部设置有一组搅拌叶(9)。2.根据权利要求1所述的一种立体油气钻井液搅拌装置，其特征在于:所述安装板(3)上设置有进料口(10)，所述安装板(3)通过一组螺栓(11)与所述搅拌罐(4)连接。3.根据权利要求1所述的一种立体油气钻井液搅拌装置，其特征在于:所述升降托(5)上部设置有连接平台(12)，所述升降托(5)通过所述连接平台(12)与所述安装板(3)连接。4.根据权利要求1所述的一种立体油气钻井液搅拌装置，其特征在于:所述减速电机(2)设置有输出轴(13)，所述输出轴(13)设置有花槽(14)。5.根据权利要求1所述的一种立体油气钻井液搅拌装置，其特征在于:所述升降轴(7)上设置有环形滑槽(15)，所述升降轴(7)顶端设置有插头(16)，所述插头(16)与所述滑槽(14)为间隙配合，间隙为2-3mm。6.根据权利要求1所述的一种立体油气钻井液搅拌装置，其特征在于:所述限位块(8)上设置有过渡斜面(17)。7.根据权利要求1所述的一种立体油气钻井液搅拌装置，其特征在于:所述万向轮(6)上设置有刹车装置(18)。8.根据权利要求1所述的一种立体油气钻井液搅拌装置，其特征在于:所述搅拌罐(4)上端设置有环形连接台(19)，所述环形连接台(19)与所述安装板(3)连接，所述搅拌罐(4)下端设置有出料口(20)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种立体油气钻井液搅拌装置，包括装置主架，所述装置主架与减速电机连接，所述装置主架下部设置有安装板，所述安装板下部与搅拌罐以及升降托连接，所述搅拌罐下部设置有一组万向轮，所述减速电机与升降轴配合，所述升降轴与设置在升降托上的限位块配合，所述升降轴下部设置有一组搅拌叶，所述安装板上设置有进料口，所述安装板通过一组螺栓与所述搅拌罐连接。该立体油气钻井液搅拌装置使用时可以通过进料口将钻井液用料倒入搅拌罐中，启动减速电机，则升降轴在升降托和限位块的作用下，一边做径向运动一边做轴向运动，搅拌叶在升降轴的带动下在搅拌罐中进行立体搅拌，能将罐体内钻井液搅拌均匀并且搅拌完成速度更快。
【IPC分类】B01F15/00, B01F7/18
【公开号】CN205361154
【申请号】CN201620011324
【发明人】郑建勇, 李黔, 尹虎, 王明亮
【申请人】西南石油大学
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月7日