一种油气隔离装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及隔离阀体的结构设计技术领域，更具体地说，涉及一种油气隔离装置，该装置包括依次连接的：流量调节阀、连接套、单向阀座、单向阀套和螺纹接头，单向阀座与连接套之间设置有隔离膜片，单向阀套内设置有流量调节器，所述流量调节器包括：多孔衬套、设置在多孔衬套内的T型阀杆、设置在T型阀杆和多孔衬套之间的单向阀弹簧，单向阀座和流量调节器之间设置有防油密封垫，T型阀杆底部设置有与防油密封垫匹配的凹环。本实用新型的油气隔离装置的结构设计较为合理，防油密封垫和隔离膜片的设置可有效对滴落油滴进行接收和阻隔，防油密封垫和流量调节器的设置可对定压气体进行释放，方便实用，适宜进一步推广应用。
【专利说明】
_种油气隔禹装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及隔离阀体的结构设计技术领域，更具体地说，涉及一种油气隔离
目.0
【背景技术】
[0002]现有技术中，将氮气输入变压器管路结构中，需要加装氮气流量调节阀，氮气用流量调节阀和变压器输入端之间少有设置油气隔离阀体，不设置油气隔离阀体，氮气传输过程中，变压器中油滴可能弥散到氮气输送管路中，引起不必要的安全隐患，现有技术中在使用的油气隔离阀体结构较为复杂，使用成本较高，开发一种结构设计合理，方便实用的油气隔离装置是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:为克服上述【背景技术】中提到的技术问题，现提供一种结构设计合理，方便实用的油气隔离装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种油气隔离装置，该装置包括依次连接的:流量调节阀、连接套、单向阀座、单向阀套和螺纹接头，单向阀座与连接套之间设置有隔离膜片，单向阀套内设置有流量调节器，所述流量调节器包括:多孔衬套、设置在多孔衬套内的T型阀杆、设置在T型阀杆和多孔衬套之间的单向阀弹簧，单向阀座和流量调节器之间设置有防油密封垫，T型阀杆底部设置有与防油密封垫匹配的凹环。
[0005]进一步，为有效地对气体流量进行控制，上述技术方案中所述流量调节阀包括:阀套、设置在阀套左端的进气口、设置在阀套上端的连接套连接端口、设置在阀套右端的旋进阀杆，旋进阀杆端部设置在进气口和连接端口之间的通路上;所述旋进阀杆和阀套右端之间设置有锁紧螺母，旋进阀杆端部和阀套内壁之间设置有O型密封圈。
[0006]进一步，为保持该装置的密封性能且使得拆卸或安装方便，上述技术方案中所述单向阀座与连接套通过第一连接螺母连接，螺纹接头和单向阀套端部通过第二连接螺母连接;所述单向阀套端部设置有弧形槽，第二连接螺母端面侧部通过螺杆、螺母及与弧形槽匹配的钢珠将螺纹接头和单向阀套连接。
[0007]进一步，为方便接油和方便定压气体的通过，上述技术方案中所述隔离膜片的厚度由中心向外侧逐渐增大。
[0008]进一步，为有效保护单向阀弹簧，上述技术方案中所述T型阀杆和多孔衬套之间设置有用于保护单向阀弹簧的导向板，多孔衬套的顶部和侧部分别和螺纹接头底部、单向阀套内壁抵接。
[0009]有益效果:与现有技术相比，本实用新型的油气隔离装置的结构设计较为合理，防油密封垫和隔离膜片的设置可有效对滴落油滴进行接收和阻隔，防油密封垫和流量调节器的设置可对定压气体进行释放，方便实用，适宜进一步推广应用。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0011]图1是本实用新型的结构不意图；
[0012]图2是图1的剖视图；
[0013]图中，1.流量调节阀，11.阀套，12.进气口，13.旋进阀杆，14.锁紧螺母，15.0型密封圈，2.连接套，3.单向阀座，4.单向阀套，5.螺纹接头，6.第一连接螺母，61.隔离膜片，62.防油密封垫，71.多孔衬套，72.T型阀杆，73.单向阀弹簧，8.第二连接螺母，81.螺杆，82.螺母，83.钢珠。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。下面所示的实施例不对权利要求所记载的【实用新型内容】起任何限定作用，并且，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必须的。
[0015]如附图所示的一种油气隔离装置，该装置包括依次连接的:流量调节阀1、连接套
2、单向阀座3、单向阀套4和螺纹接头5，单向阀座3与连接套2之间设置有隔离膜片61，单向阀套4内设置有流量调节器，所述流量调节器包括:多孔衬套71、设置在多孔衬套71内的T型阀杆72、设置在T型阀杆72和多孔衬套71之间的单向阀弹簧73，单向阀座3和流量调节器之间设置有防油密封垫62，T型阀杆72底部设置有与防油密封垫62匹配的凹环。
[0016]进一步，上述技术方案中所述流量调节阀I包括:阀套11、设置在阀套11左端的进气口 12、设置在阀套11上端的连接套2连接端口、设置在阀套11右端的旋进阀杆13，旋进阀杆13具有的锥形顶塞端部设置在进气口 12和连接端口之间的通路上，旋进阀杆13和阀套11右端之间设置有锁紧螺母14，旋进阀杆13端部和阀套11内壁之间设置有O型密封圈15。单向阀座3与连接套2通过第一连接螺母6连接，螺纹接头5和单向阀套4端部通过第二连接螺母8连接，所述单向阀套4端部设置有弧形槽，第二连接螺母8端面侧部通过螺杆81、螺母82及与弧形槽匹配的钢珠83将螺纹接头5和单向阀套4连接;隔离膜片61的厚度由中心向外侧逐渐增大，所述T型阀杆72和多孔衬套71之间设置有用于保护单向阀弹簧73的导向板，多孔衬套71的顶部和侧部分别和螺纹接头5底部、单向阀套4内壁抵接。
[0017]本实用新型的结构在使用时，气体由流量调节阀I进气口12进入油气隔离装置，经设置在进气口 12和连接端口之间的通路上的旋进阀杆13端部对流量的调节，气体进入阀套11上部、连接套2，穿破隔离膜片61进入单向阀座3，将T型阀杆72由单向阀弹簧73压缩而向上顶起，气体进入流量调节器，穿过多孔衬套71进入螺纹接头5继续向上，防油密封垫和隔离膜片的设置可有效对滴落油滴进行接收和阻隔，防油密封垫和流量调节器的设置可对定压气体进行释放，方便实用，适宜进一步推广应用。
[0018]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种油气隔离装置，其特征是:该装置包括依次连接的:流量调节阀、连接套、单向阀座、单向阀套和螺纹接头，单向阀座与连接套之间设置有隔离膜片，单向阀套内设置有流量调节器，所述流量调节器包括:多孔衬套、设置在多孔衬套内的T型阀杆、设置在T型阀杆和多孔衬套之间的单向阀弹簧，单向阀座和流量调节器之间设置有防油密封垫，T型阀杆底部设置有与防油密封垫匹配的凹环。2.根据权利要求1所述的一种油气隔离装置，其特征是:所述流量调节阀包括:阀套、设置在阀套左端的进气口、设置在阀套上端的连接套连接端口、设置在阀套右端的旋进阀杆，旋进阀杆端部设置在进气口和连接端口之间的通路上。3.根据权利要求1所述的一种油气隔离装置，其特征是:所述单向阀座与连接套通过第一连接螺母连接，螺纹接头和单向阀套端部通过第二连接螺母连接。4.根据权利要求3所述的一种油气隔离装置，其特征是:所述单向阀套端部设置有弧形槽，第二连接螺母端面侧部通过螺杆、螺母及与弧形槽匹配的钢珠将螺纹接头和单向阀套连接。5.根据权利要求1所述的一种油气隔离装置，其特征是:所述T型阀杆和多孔衬套之间设置有用于保护单向阀弹簧的导向板，多孔衬套的顶部和侧部分别和螺纹接头底部、单向阀套内壁抵接。
【文档编号】F16K17/30GK205654932SQ201620445198
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月17日 公开号201620445198.9, CN 201620445198, CN 205654932 U, CN 205654932U, CN-U-205654932, CN201620445198, CN201620445198.9, CN205654932 U, CN205654932U
【发明人】李春铭, 徐建秋, 孙云
【申请人】常州市达克富尔环保科技有限公司