一种内热式化工反应罐的制作方法

文档序号:4979836阅读:216来源:国知局
专利名称:一种内热式化工反应罐的制作方法
技术领域
本实用新型属于化工反应罐领域,尤其是一种内热式化工反应罐。
背景技术
现有化工行业用反应罐一般是由罐体、罐盖、进料口、搅拌装置、加热室 组成,其加热室一般是由构成罐体的双层金属板之间的夹套组成。反应耀需加 热时让具有一定温度的蒸汽、导热油或其他热媒从加热室中通过,其热量通过 反应罐罐体内壁的金属板和防腐衬里层传导至罐内的物料,使物料加热,这种 加热方式称为外加热式。这种加热方式由于热媒首先与罐体接触,然后热量由 罐体向罐内物料传导,因而罐内物料升温较慢,且存在控温滞后现象;另外, 由于罐体急剧受热,附着在罐体内壁上的防腐衬里层因与罐体材料的膨胀系数 不一致而导致防腐衬里层裂纹、脱落或损坏,从而降低反应罐的使用寿命;另 外由于外加热式反应罐加热位置靠外,因而其热损失较大,热效率较低。 发明目的
针对现有反应罐加热装置存在的问题,本实用新型提供一种能在反应罐内 对罐内物料直接加热,减少热损失,提高热效率,维修方便,同时又能实现加 热温度自动控制的一种内热式化工反应罐。
实现本实用新型的技术方案如下-
一种内热式化工反应罐,其包括罐体和罐盖,罐盖上具有搅拌器,罐体壁 上周向均匀设置有安装孔,安装孔上设置有加热管,加热管设置在罐体内,加 热管为环形加热管,罐体内设置有温度传感器,温度传感器端部设置有温度控 希幡。
所述加热管为电加热管。所述的加热管为可流通导热介质的蒸发管,蒸发罐的进口和出口为设置在 罐体壁上的安装孔。
采用了上述方案,本实用新型内加热化工反应罐,由于是用加热管直接与
罐内物料接触加热,因而加热速度快,另外由于是罐内物料先受热,罐体是由
于罐内物料的升温而升温,因而罐体受热缓慢而均匀,避免因罐体急剧升温而
造成的罐体内壁防腐衬层的裂纹、脱落和损坏,延长罐体的使用寿命。本实用
新型的有益好处是可减少热损失,提高热效率,维修方便,且有温度控制器可
实现温度自动调温,降低操作人员劳动强度。


图1为本实用新型的结构示意图中,1、罐体,2、罐盖,3、搅拌器,4、安装孔,5、加热管,6、温度 传感器,7、温度控制器。
具体实施方式

如图1所示,第一实施事例, 一种内热式化工反应罐,其包括罐体1和罐 盖2,罐盖2上具有搅拌器3,罐体1壁上周向均匀设置有安装孔4,安装孔4 上设置有加热管5,加热管5设置在罐体1内,加热管5为环形加热管,罐体l 内设置有温度传感器6,温度传感器6端部设置有温度控制器7,加热管5为电 加热管。
第二实施事例中,加热管5为可流通导热介质的蒸发管,蒸发管的进口和 出口为设置在罐体壁上的安装孔4。
权利要求1、一种内热式化工反应罐,其包括罐体和罐盖,罐盖上具有搅拌器,其特征在于罐体壁上周向均匀设置有安装孔,安装孔上设置有加热管,加热管设置在罐体内,加热管为环形加热管,罐体内设置有温度传感器,温度传感器端部设置有温度控制器。
2、 根据权利要求l所述的一种内热式化工反应罐,其特征在于所述加 热管为电加热管。
3、 根据权利要求l所述的一种内热式化工反应罐,其特征在于所述的 加热管为可流通导热介质的蒸发管,蒸发罐的进口和出口为设置在罐体壁上 安装孔。
专利摘要本实用新型属于化工反应罐领域,尤其是一种内热式化工反应罐。其包括罐体和罐盖,罐盖上具有搅拌器,罐体壁上周向均匀设置有安装孔,安装孔上设置有加热管,加热管设置在罐体内,加热管为环形加热管,罐体内设置有温度传感器,温度传感器端部设置有温度控制器。本实用新型的有益好处是可减少热损失,提高热效率,维修方便,且有温度控制器可实现温度自动调温,降低操作人员劳动强度。
文档编号B01F7/18GK201423276SQ20092003963
公开日2010年3月17日 申请日期2009年4月17日 优先权日2009年4月17日
发明者剑 孙, 瞿国生, 瞿春生, 瞿益栋, 赵家明 申请人:常州市越兴化工有限公司
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