专利名称：自动震动铺毡机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属纤维烧结毡的铺毡装置，特别是一种震动铺毡机。
背景技术：
金属纤维过滤材料(俗称烧结毡)是近年开发出的一种新型过滤材料，用
100%金属纤维绒制成棉网后，经高温烧结而成，是替代陶瓷、编织丝网、滤布、
滤纸制作过滤器的最理想原料之一。为保证金属纤维烧结毡的良好性能，棉网 应当具有三维网状，且孔隙率高，孔径的大小分布均匀，因此棉网的铺制工艺 显得尤为重要。
目前国内外金属纤维烧结毡的棉网铺制主要有气流铺(即干铺)和水浮铺 (即湿铺)两种方式。气流铺是指纤维绒在气流的作用下形成雾化绒，然后在
抽气吸力下均匀降落，完成棉网铺制，其存在的问题是在抽气的吸力作用下， 较短的纤维绒随抽气而流失，造成浪费，故只适用制作长纤维绒过滤材料。水 浮铺制法是指预制纤维绒浮于水面，铺制均匀后去水，纤维绒缓緩落下，完成 铺制，其存在的问题是较短纤维绒随水流而流失，造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动震动铺毡机，能适用不同材质的金属纤 维毡的铺制，且可使铺制的棉网形成三维网状，且孔隙率高，孔径的大小分布 均匀，烧结后的金属纤维烧结毡性能得到很大提高。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现
一种自动震动铺趙才几，其机体内设有不锈钢网制滚桶和位于滚桶下方的三
3状。 进一步的所述开松齿与滚桶转动方向相反且转数不同。
所述三层不锈钢震动筛网的孔径及震动的线速度、震动力和往复时差均不同。
更进一步所述机体是一辆能在预置轨道做往复运动的小车。能使脱落的金 属纤维绒分布更均匀，制绒面积更大，且实现自动化操作。
本实用新型的有益效果为，采用滚桶及多层震动筛网结构的自动震动铺毡
机铺制棉网，①促使金属纤维绒充分蓬松，均匀脱落；②长短绒分层脱落，保 证毡的梯度层体；③纤维绒经震动以多种不规则形状脱落完成三维网状；④有 效减少短绒的损耗；⑤不同材质的金属纤维均可适用。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 图1是本实用新型实施例所述的自动震动铺毡机的结构示意图； 图2是本实用新型实施例所述的自动震动铺毡机的俯视图。 图中
1、第一层震动筛网；2、第二层震动筛网；3、第三层震动筛网；4、滚桶； 5、主轴；6、小车；7、轨道；8、托板。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型实施例所述的自动震动铺桂机，其机体内 采用不锈钢网制成两只对应的滚桶4，滚桶4内的主轴5外包裹着开松齿，开松齿与滚桶4向相反方向以不同转数转动，使滾桶内一定长度的短金属纤维蓬 松、制绒并不断掉落到第一层不锈钢网制成的震动筛网1上，并分别经过三层
筛网1、 2、 3的水平往复晃动，促使金属纤维绒充分蓬松、均匀脱落至第三层 篩网3下方的托板8上，从而形成均匀且成三维网状的棉网，经高温烧结后制 成金属纤维烧结毡。
其中优化的实施方式为机体是一辆能在预置轨道7上做往复运动的小车6, 滚桶和震动筛网均连接在小车上，轨道中心有托板8。小车6在轨道上按照设 定速度做缓慢的往复运动，直到托板8上托浮的金属纤维绒达到预定的定量为 止，使铺毡机实现自动化工作。
更为优化的实施方式为三层不锈钢网制的震动筛网的孔径、线速度、震动 力和往复时差均不相同，从而使金属纤维绒更蓬松，且使长短绒分层脱落，保 证毡的梯度层体。
使用本实用新型铺制棉网，不仅能使烧结后的金属纤维烧结毡性能得到更 大提高，同时还能适用不同材质的金属纤维的铺制，且不会造成短纤维绒的浪费。
权利要求1、一种自动震动铺毡机，包括机体，其特征在于，所述机体内设不锈钢网制滚桶和位于滚桶下方的三层不锈钢震动筛网，其中滚桶内的主轴外包裹开松齿。
2、 根据权利要求l所述的自动震动铺毡机，其特征在于，所述开松齿与滚 桶转动方向相反且转数不同。
3、 根据权利要求1所述的自动震动铺毡机，其特征在于，所述三层不锈钢 震动筛网的孔径不同。
4、 根据权利要求l所述的自动震动铺毡机，其特征在于，所述三层不锈钢 震动筛网震动的线速度、震动力和往复时差不同。
5、 根据权利要求1至4任一所述的自动震动铺毡机，其特征在于，所述机 体是一辆能在预置轨道做往复运动的小车。
专利摘要本实用新型公开了一种自动震动铺毡机，其机体内设不锈钢网制滚桶和位于滚桶下方的三层不锈钢震动筛网，其中滚桶内的主轴外包裹开松齿。使用本实用新型的多层震动筛网能铺制不同材质的金属纤维烧结毡，且能有效减少短绒的损耗，同时能使金属纤维绒更充分蓬松，且长短绒分层脱落，保证毡的梯度层体，形成三维网状的棉网，提高毡的性能。
文档编号B01D39/20GK201415093SQ20092014814
公开日2010年3月3日 申请日期2009年4月10日 优先权日2009年4月10日
发明者刘瑞杰, 孙秋完, 曹雄志, 栗新艳, 魏娅婷 申请人:河北小蜜蜂工具集团有限公司