专利名称：外滤式袋除尘器的制作方法
技术领域：
外滤式袋除尘器
技术领域：
本实用新型涉及一种袋式除尘器，尤其是涉及外滤式袋除尘器的滤袋固定结构。
背景技术：
外滤式袋除尘器的结构，通常包括由上、中、下箱体经法兰联接而成的除尘箱体， 以及位于除尘箱体内腔中的花板、滤袋及其附件，花板设置在内腔的上方，用于固定滤袋袋 口 ；附件包括骨架、辅助固定滤袋口于花板孔的固定件等。目前，随着科学技术的不断发展， 袋式除尘器结构也有了很大变化，但是，采用花板固定滤袋袋口的结构却始终没有改变，因 此，该结构业已成为限制本产业发展的瓶颈一是花板制作精度要求高、加工困难，制作时， 需要采用精密自动切割机才能在整块钢板上切割出符合要求的固定用孔，而采用一般的手 持式切割器切割容易变形，根本达不到精度要求，不但加工设备投资大，而且费时麻烦，切 割余料浪费严重。二是袋口固定繁琐，费时费力可靠性差，固定方式虽然有多种，但都存在 这方面的问题。采用弹簧钢片结构，制作滤袋口麻烦，要先将弹簧钢片制成弹簧圈，然后在 弹簧圈外垫上带有凹槽的橡胶密封圈，再把滤袋口从弹簧圈内穿过后从橡胶密封圈外折回 崩紧，最后用缝纫机缝死，装配时将带有弹簧圈的滤袋口压縮变形后穿过花板孔，利用弹簧 圈的复位力而固定。采用滤袋座或短管结构，则需要用袋扎头、扎箍、扎绳等，一孔一孔的采 用手工绑扎，费时费力效率低。三是采用花板固定滤袋每孔只能固定一只，滤袋与滤袋分体 为独立部件，除尘箱体有效使用率低，浪费资源，难以适应发展趋势。
发明内容
为克服现有技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种新的外滤式袋除尘
器，这种袋除尘器具有特别的滤袋固定结构，不但固定滤袋方便，而且还特别适合连体滤袋
口的固定定位，从而可以极大地简化袋除尘器的制作工艺，提高除尘箱体有效使用率，降低 生产成本，有利于促进整个产业的发展。 实现上述目的的技术方案如下这种外滤式袋除尘器，包括由上箱体、中箱体和下 箱体经法兰联接而成的除尘箱体，以及位于除尘箱体内腔中的滤袋及其附件，附件包括用 于固定滤袋袋口的固定组件、设置在滤袋内腔中的骨架，其特征是所述固定组件由水平状 设置在除尘箱体内腔上方的袋口固定框体，以及与袋口固定框体相配合，用于固定滤袋袋 口的凹形卡件构成，所述袋口固定框体的四周固定在除尘箱体内壁上，袋口固定框体中部 开有多列袋口接纳通槽，袋口接纳通槽的口缘围有一圈竖向锁壁；所述滤袋为布袋串结构 的连体布袋，连体布袋的下部滤筒或连体或分体，连体布袋的上部为公共袋口 ，公共袋口的 袋边由所述凹形卡件卡压在竖向锁壁上。 作为对上述技术方案的进一步补充和完善，本实用新型还具有以下附加技术特 征。 所述凹形卡件呈整体式回字形，回字形的单边截面形状呈"凹"字形，"凹"字形的 槽深、宽度与所述竖向锁壁的高度、厚度相匹配。
3[0007] 所述凹形卡件为一根截面形状呈"凹"字形的压条，"凹"字形的槽深、宽度与所述 竖向锁壁的高度、厚度相匹配。 有益效果与现有技术相比，本实用新型用与除尘箱体内壁成整体的袋口固定框 体式结构替代现有花板固定滤袋， 一是克服了花板制作精度要求高、加工困难，制作时，需 要采用精密自动切割机才能在整块钢板上切割出符合要求的固定用孔，而采用一般的手持 式切割器切割容易变形，根本达不到精度要求的技术问题，而制作本实用新型的袋口固定 框体和凹形卡件则十分方便；二是装配十分简单，只要利用凹形卡件将滤袋边卡压在袋口 固定框体通槽四周的竖向锁壁上即可，拆卸、维修等十分方便；三是有利于实现布置布袋串 结构，使滤袋的加工也变得简单方便，不需要在滤袋口上加工设置弹簧圈和橡胶密封圈，装 配时又要采用袋扎头、扎箍、扎绳等， 一孔一孔的手工绑扎，适应除尘器的发展趋势，四是采 用布袋串结构，能大幅度提高除尘箱体的有效使用率。总之，这种外滤式袋除尘器，加工简 单，制作方便，不用高精度的加工设备，尤其是布袋的加工缝纫更为简单，既节省了原料降 低了生产成本，又减轻了工人们的劳动强度。
图1是本实用新型一个实施例的纵向剖视结构示意图。 图2是图1中A部的放大图。 图3是图1中连体布袋的K向视图。 图4是图3的A-A视图。 图5是图3的B-B视图。 图6也是图1中连体布袋的K向视图，但连体布袋的结构是另一种实施方式，它与
图3表示的连体布袋的区别在于滤筒与滤筒之间连体，中间以竖向缝纫线相间隔。 图7是图6的A1-A1剖视图。 图8是图6的B1-B1剖视图。 图9是图1中袋口固定框体的俯视结构示意图。 图10是图9中的C-C剖面图。 图11是图9中的D-D剖面图。 图12是图1中凹形卡件6的仰视图。 图13是图12中E-E剖面图。 图14是图12中F-F剖面图。 图中下箱体1，中箱体2，连体布袋3，竖向缝纫线31，横向缝纫线32，公共袋口 33，滤筒口 34，滤筒间隙35，滤筒36 ;骨架4，袋口固定框体5，袋口接纳通槽51，卡件嵌槽 52，竖向锁壁53，凹形卡件6，卡件锁槽61，上箱体7，法兰8、法兰9。
具体实施方式
参见图1，并结合图2。从下至上，除尘箱体由下箱体1、中箱体2和上箱体7分别 经法兰8、法兰9联接成整体，下箱体1呈锥形，进风口设在下箱体1的侧壁，中箱体2和上 箱体7主要用于设置连体布袋3及其固定组件。作业时，含尘气体从进风口进入，再从连体 布袋3的过滤，清洁气体进入袋内，然后在上部引风口作用下排出。尘粒留在连体布袋3的壁外，当尘粒累积至一定量时，进行清灰，尘粒下落至锥形的下箱体1内。 参见图3-图5。连体布袋3由滤布缝制而成，上部为公共袋口 33，下部为并排设 置的滤筒36，四只滤筒36(为说明方便，以四只滤筒36为例，具体制作时可视需要设定)之 间由滤筒间隙35相间隔，即滤筒与滤筒之间相互独立，滤筒口 34用于接纳骨架4。公共 袋口 33与滤筒口 34由横向缝纫线32将两者缝成整体。 参见图6-图8。这是连体布袋3的另一种制作形式，图6所示的滤筒36为整体式 结构，四只滤筒36直接用竖向缝纫线31来进行分隔，而所有滤筒36呈整体，公共袋口 33 与滤筒口 34由横向缝纫线32将两者缝成整体。 参见图9-图11。袋口固定框体5为整体式结构，水平状设置在中箱体2的内腔上 方，其周边与中箱体2的内壁焊接成整体。袋口固定框体5中部开有多列呈矩形状的袋口 接纳通槽51，具体几列与袋口数相匹配，每个袋口接纳通槽51的口缘四周围有一圈竖向锁 壁53。组装时，公共袋口 33的袋边由所述凹形卡件6卡压在竖向锁壁53上，卡压时，由于 滤布厚度较厚，而且具有一定的粗糙度，因此，当袋边翻折后覆于竖向锁壁53后整体嵌入 凹形卡件6的卡件锁槽61内，利用滤布的磨擦力、复位力以及预紧力等，实践证明，凹形卡 件6能非常牢固地将连体布袋3定位在袋口固定框体5上，且不需要螺栓等固定件定位。 参见图12-14。凹形卡件6是与上述竖向锁壁53相匹配使用的部件，它利用卡件 锁槽61将连体布袋3卡压固定定位。凹形卡件6的结构呈整体式回字形，回字形的单边截 面形状呈"凹"字形，其"凹"字形的槽深、宽度与所述竖向锁壁53的高度、厚度相匹配。当 然，根据需要凹形卡件6也可以采用一根截面形状呈"凹"字形的压条，其"凹"字形的槽深、 宽度与所述竖向锁壁53的高度、厚度相匹配。实践证明，不管是采用何种结构，都能非常牢 固地将连体布袋3卡压固定定位。
权利要求一种外滤式袋除尘器，包括由上箱体(7)、中箱体(2)和下箱体(1)经法兰(8、9)联接而成的除尘箱体，以及位于除尘箱体内腔中的滤袋及其附件，附件包括用于固定滤袋袋口的固定组件、设置在滤袋内腔中的骨架(4)，其特征是所述固定组件由水平状设置在除尘箱体内腔上方的袋口固定框体(5)，以及与袋口固定框体(5)相配合，用于固定滤袋袋口的凹形卡件(6)构成，所述袋口固定框体(5)的四周固定在除尘箱体内壁上，袋口固定框体(5)中部开有多列袋口接纳通槽(51)，袋口接纳通槽(51)的口缘围有一圈竖向锁壁(53)；所述滤袋为布袋串结构的连体布袋(3)，连体布袋(3)的下部滤筒或连体或分体，连体布袋(3)的上部为公共袋口(33)，公共袋口(33)的袋边由所述凹形卡件(6)卡压在竖向锁壁(53)上。
2. 如权利要求1所述的外滤式袋除尘器，其特征是凹形卡件(6)呈整体式回字形，回 字形的单边截面形状呈"凹"字形，"凹"字形的槽深、宽度与所述竖向锁壁(53)的高度、厚 度相匹配。
3. 如权利要求l所述的外滤式袋除尘器，其特征是所述凹形卡件(6)为一根截面形 状呈"凹"字形的压条，"凹"字形的槽深、宽度与所述竖向锁壁(53)的高度、厚度相匹配。
专利摘要外滤式袋除尘器，包括除尘箱体、滤袋及其附件，附件包括用于固定滤袋袋口的固定组件、设置在滤袋内腔中的骨架。固定组件由水平状设置在除尘箱体内腔上方的袋口固定框体，以及与袋口固定框体相配合，用于固定滤袋袋口的凹形卡件构成，袋口固定框体的四周固定在除尘箱体内壁上，袋口固定框体中部开有多列袋口接纳通槽，袋口接纳通槽的口缘围有一圈竖向锁壁；滤袋为布袋串结构的连体布袋，连体布袋的下部滤筒或连体或分体，连体布袋的上部为公共袋口，由所述凹形卡件卡压在竖向锁壁上。本实用新型具有加工简单，制作方便，不用高精度的加工设备，尤其是布袋的加工缝纫更为简单，既节省了原料降低了生产成本，又减轻了工人们的劳动强度。
文档编号B01D46/06GK201537433SQ20092019678
公开日2010年8月4日 申请日期2009年9月17日 优先权日2009年9月17日
发明者张延民, 琚国锋 申请人:浙江吉天环保科技有限公司