专利名称：固定床反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种反应器，特别涉及一种固定床反应器。 技术背景固定床反应器是合成MTBE (MTBE是一种汽油添加剂，广泛应用于石油化工系统) 的重要设备。现有的固定床反应器是由壳程及管程两部分组成，其中壳程部分是列管式换 热段，由管板、壳体及换热管组成，所用的换热管是同一 Φ25Χ2.5型号的，共计3757根，换 热管与管板的连接采用的是焊接及贴胀的形式连接，换热管与管板的连接管头伸出长度为 1.5mm，且换热管在管板上的分布是不均勻的。工作时，壳程中的导热油提供适合的温度， 管程中的C4、异丁烯、甲醇等化工原料在催化剂的辅助下进行化学反应，最终生成MTBE产 品。采用这种结构的固定床反应器，管壳程温差较大，特别是导热油在高温下渗透力极强， 在日常使用过程中就经常会出现管头焊接渗漏的情况，因本设备管程换热管中充装的是催 化剂，往往一旦渗漏就会造成整台设备的催化剂报废，大大降低了异丁烯等的转化率，往往 造成整个化工生产线的停产，且这种 催化剂本身价格昂贵，每台次催化剂正常情况下半年 更换一次，一旦渗漏，造成较大的损失，且渗漏维修困难。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决现有技术的不足而提供一种换热管不易产生渗漏与 变形的固定床反应器。本实用新型的目的是通过如下方案来实现的固定床反应器，包括壳程及管程，所 述的壳程由管板、壳体及换热管组成，其特征在于所述的换热管均勻的分布在管板上，换 热管伸出管板的长度为3mm。所述的加厚的换热管为不同规格的换热管，其中Φ 25X2. 5型号的为3478根， Φ 25 X 3型号的为252根、Φ 32 X 6型号的为21根。本实用新型所取得的有益效果本实用新型的换热管采用不同规格的换热管，其 中Φ 25 X 2. 5型号的为3478根，Φ 25 X 3型号的为252根、Φ 32 X 6型号的为21根且均勻 的分布在管板上，增加了壳程部分的强度，在温差较大的情况下，不易产生变形；将换热管 伸出管板的长度由原来的1. 5mm增加到3mm，增加了换热管与管板的焊接角高，增强了其焊 接强度，在变形拉力及应力作用下不易产生变形。
图1为本实用新型的平面结构示意图图2为本实用新型壳程截面示意图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的阐述[0010]参见图1及图2，固定床反应器，包括壳程1及管程2，所述的壳程1由管板3、壳体 4及换热管5组成，所述的换热管为不同规格的加厚换热管，其中Φ 25X2. 5型号的为3478 根，Φ 25 X 3型号的为252根、Φ 32X6型号的为21根，以上换热管均勻的分布在管板3上， 换热管5伸出管板3的长度为3mm。换热管5采用不同规格的换热管，且均勻的分布在管板 3上，增加了壳程1部分的强度，在温差较大的情况下，不易产生变形；将换热管5伸出管板 3的长度由原来的1. 5mm增加到3mm，增加了换热管5与管板的焊接角高，增强了其焊接强 度，在变形拉力及应力作用下不易产生变形。以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不仅以上限制实用新型，凡在本实 用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的 保护范围内。
权利要求固定床反应器，包括壳程及管程，所述的壳程由管板、壳体及换热管组成，其特征在于所述的换热管均匀的分布在管板上，换热管伸出管板的长度为3mm。
2.如权利要求1所述的固定床反应器，其特征在于所述的换热管中Φ25Χ2.5型号 的为3478根，Φ 25 X 3型号的为252根、Φ 32 X 6型号的为21根。
专利摘要本实用新型涉及一种反应器，特别涉及一种固定床反应器。本实用新型的换热管采用不同规格的换热管，其中φ25×2.5型号的为3478根，φ25×3型号的为252根、φ32×6型号的为21根且均匀的分布在管板上，增加了壳程部分的强度，在温差较大的情况下，不易产生变形；将换热管伸出管板的长度由原来的1.5mm增加到3mm，增加了换热管与管板的焊接角高，增强了其焊接强度，在变形拉力及应力作用下不易产生变形。
文档编号B01J8/06GK201572630SQ200920225638
公开日2010年9月8日 申请日期2009年9月4日 优先权日2009年9月4日
发明者王成文, 王金梅 申请人:山东旭洋机械集团股份有限公司