一种去除有毒有害恶臭有机废气的方法

文档序号:5054112阅读:716来源:国知局
专利名称:一种去除有毒有害恶臭有机废气的方法
技术领域
本发明涉及一种环境工程的实施方法,特别是一种去除有毒有害恶臭有机废气的 方法。
背景技术
现有有毒、有害、恶臭有机废气主要指甲苯、二甲苯及苯乙烯等,现有的去除方法主要有吸附法、吸收法、催化燃烧法及生物技术。吸附法吸附是一种固体反应现象,它是利用多空性固体吸附剂处理气态污染物,使用其中的一种或几种组分,在固体吸附剂表面,在分子引力或化学键力的作用下,被吸附 在固体表面,从而达到去除的目的。常用的固体吸附剂有焦炭和活性炭等,其中应用最广泛的是活性炭。活性炭对苯、甲苯、二甲苯、乙醇、乙醚、苯乙烯、汽油、煤油灯物质都有吸附功能。 缺点是寿命短、成本较高、设备庞大、流程复杂、不耐高温、在湿润的条件下不能保持很好的 吸附能力、易燃和当废气中有胶粒物质或其他杂质时,吸附剂易中毒。吸收法吸收法是一种成熟的化工单元操作过程,适合于大气量、中等浓度的含有毒、有害、恶臭有机废气的处理。吸收法是利用液体吸收剂与废气直接接触而将甲苯、二甲 苯、苯乙烯等有毒、有害、恶臭气体转移到吸收剂中。吸收按其机理可分为物理吸收和化学 吸收,通常为物理吸收,利用甲苯、二甲苯、苯乙烯等有机废气能与大部分油类物质互溶的 特点,用高沸点、低汽压的油类作为吸收剂来吸收,使用的吸收剂常为柴油、煤油、水和其它 溶剂。任何可溶解于吸收剂的有机物均可以从气相转移到液相中,然后对吸收液进行处理。 当吸收液为水时,采用精馏处理就可以回收有机溶剂;当为非水溶剂时,考虑到回收成本, 需进行吸收剂的再生。吸收法的缺点是吸收精度不高,由于有机废气极易挥发,因此融入溶剂中的有机废气也很容易挥发,影响去除效果。催化燃烧法催化燃烧是一种处理有机气体的有效方法,特别适于处理量大、气体 浓度较低时苯类、醛类、酮类、醇类等各类有机废气的处理。催化燃烧技术最显著的优点就 是能够在小于的浓度下进行操作,以及相对于热力燃烧而言具有更低的操作温度。催化 燃烧法的作用原理是有机气体中的碳氢化合物在温度为250-3000°C时,通过催化剂的作 用,被氧化分解成水和二氧化碳并释放热量。这种高浓度的有机气体在催化燃烧时所放出 的热量足以维持其催化反应时所需要的温度,无需外加热源,燃烧后的热空气又可以用于 对吸附剂的热脱附再生,达到废物及废能综合利用,同时节能的目的。用于此类有机废气的净化的催化剂主要有金属和金属盐,金属包括贵金属和非贵 金属。目前使用的金属催化剂主要是Pt,Pd,Au和Rh等,这类催化剂通常负载在载体上,其 活性高,选择性好,但是价格昂贵,容易中毒,而且对卤素有机物在含N,P,S等元素时,会发 生氧化使催化剂失活。而且,一旦催化燃烧是没有燃烧完全或者温度没有掌握好,极易产生 CO和剩余可燃气体,生成高温下的二次污染物如二嗯英、氮氧化物等。
3
生物技术废气生物处理技术经近20年来的研究发展,已逐渐趋于成熟,在适当 设计与操作维护下,可有效的处理低浓度有机废气与臭味气体。废气的生物处理过程中,由 于其液相间有机物浓度梯度、有机物水溶性以及微生物的吸附作用,有机物从废气中转移 到液相中,即可被微生物捕获、吸收。在此条件下,微生物以废气组分作为其生命活动的能 源或养分,进行氧化分解和同化和成,代谢产生的物质一部分溶入液相,一部分作为细胞物 质或细胞代谢能源,还有一部分则进入空气中。生物技术依操作模式的不同,可区分为生物 滤池法、生物滴滤法、生物洗涤法和膜生物反应器法,主要差异在供微生物附着生长的环境 有所不同。生物处理技术在欧洲及美国已得到广泛的应用,设备及工艺多,技术较为成熟。 而目前我国在这方面还处于起步阶段,技术的应用也比较少。

发明内容
发明目的针对现有技术的不足,本发明公开了一种能够高效去除有毒有害恶臭 有机废气的方法。技术方案本发明公开了一种去除有毒有害恶臭有机废气的方法,包括以下步 骤(1)高效除味液从右边导入分子反应室,进行雾化,在60-100°C的温度下与高能 射线充分反应10-15分钟;(2)用风机搜集含有有毒、有害、恶臭废气的气体导入分子反应室;在温度为 65-100°C的常压下,进行化学反应10-20分钟,形成水、一种无毒液体和净化的气体;(3)净化的气体从分子反应室上部排出,水和无毒液体从下部排出。步骤(1)所述的高效除味液是从明日叶中提取的有效成分,常压下呈液体状,分 子结构为碳链(CnH2n+2)。步骤(1)所述的高能射线是伽马射线。步骤(2)所述的有毒、有害、恶臭废气的气体为甲苯、二甲苯、苯乙烯等有机废气。本发明具体去除有毒有害恶臭有机废气的方法原理如下<formula>formula see original document page 4</formula>
有益效果本发明公开了一种去除有毒有害恶臭有机废气的方法,净化过程简单、 净化率极高,经过循环反应的有机废气净化率可达到97%以上,且净化后不产生二次污染。 本发明仅需风机、分子反应室等设备,成本极低。


附图是本发明的流程图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的解释。本发明公开了一种去除有毒有害恶臭有机废气的方法,包括以下步骤(1)高效除味液从右边导入分子反应室,进行雾化,在60-100°C的温度下与高能 射线充分反应10-15分钟;(2)用风机搜集含有有毒、有害、恶臭废气的气体导入分子反应室;在温度为 65-100°C的常压下,进行化学反应10-20分钟,形成水、一种无毒液体和净化的气体;(3)净化的气体从分子反应室上部排出,水和无毒液体从下部排出。步骤(1)所述的高效除味液是从明日叶中提取的有效成分,常压下呈液体状,分 子结构为碳链(CnH2n+2)。实施例1空气中甲苯含量1. 12克/立方米,二甲苯0.62克/立方米,苯乙烯6.02克/立 方米,有机废气浓度低于1%。首先,将高效除味液从右边导入分子反应室,进行雾化,在60°C的温度下与伽马射 线充分反应15分钟;然后用风机搜集含有有毒、有害、恶臭废气的气体导入分子反应室,废 气与带有羟基的强大作用力的液体在分子反应室中,在温度为65°C的常压下,进行化学反 应20分钟,形成水、一种无毒液体和净化的气体;净化的气体从分子反应室上部排出,水和 无毒液体从下部排出。净化后的气体甲苯浓度< 1. 1毫克/立方米,二甲苯浓度< 0. 5毫克/立方米,苯 乙烯浓度< 6毫克/立方米;净化后对外排放气体内甲苯浓度< 12毫克/立方米,二甲苯 浓度< 8毫克/立方米,苯乙烯浓度< 70毫克/立方米。净化效果> 99%。实施例2空气中甲苯浓度7. 8克/立方米,二甲苯浓度5. 3克/立方米,苯乙烯38. 2克/ 立方米,有机废气浓度约4%。首先,将高效除味液从右边导入分子反应室,进行雾化,在100°C的温度下与伽马 射线充分反应12分钟;然后用风机搜集含有有毒、有害、恶臭废气的气体导入分子反应室, 废气与带有羟基的强大作用力的液体在分子反应室中,在温度为100°C的常压下,进行化学 反应11分钟,形成水、一种无毒液体和净化的气体;净化的气体从分子反应室上部排出,水 和无毒液体从下部排出。净化后,空气中甲苯浓度< 2毫克/立方米,二甲苯浓度< 0. 88毫克/立方米,苯 乙烯浓度< 11毫克/立方米;净化后对外排放气体内甲苯浓度< 21毫克/立方米,二甲苯 浓度< 11毫克/立方米,苯乙烯浓度<99毫克/立方米。净化效果>99.5%。
实施例3空气中甲苯浓度22克/立方米,二甲苯浓度11. 6克/立方米,苯乙烯102. 5克/ 立方米,有机废气浓度约10. 5%首先,将高效除味液从右边导入分子反应室,进行雾化,在70°C的温度下与伽马射 线充分反应12分钟;然后用风机搜集含有有毒、有害、恶臭废气的气体导入分子反应室,废 气与带有羟基的强大作用力的液体在分子反应室中,在温度为85°C的常压下,进行化学反 应15分钟,形成水、一种无毒液体和净化的气体;净化的气体从分子反应室上部排出,水和 无毒液体从下部排出。净化后,车间内空气甲苯浓度< 8毫克/立方米,二甲苯浓度< 1. 87毫克/立方 米,苯乙烯浓度< 18毫克/立方米;净化后对外排放气体内甲苯浓度< 66毫克/立方米, 二甲苯浓度< 37毫克/立方米,苯乙烯浓度< 260毫克/立方米。净化效果>99.5%。本发明提供了一种去除有毒有害恶臭有机废气的方法的思路及方法,具体实现该 技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术 领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这 些改进和润饰也应视为本发明的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技 术加以实现。
权利要求
一种去除有毒有害恶臭有机废气的方法,其特征是,包括以下步骤(1)高效除味液从右边导入分子反应室,进行雾化,在60-100℃的温度下与高能射线充分反应10-15分钟;(2)用风机搜集含有有毒、有害、恶臭废气的气体导入分子反应室;在温度为65-100℃的常压下,进行化学反应10-20分钟,形成水、一种无毒液体和净化的气体;(3)净化的气体从分子反应室上部排出,水和无毒液体从下部排出。
2.根据权利要求1所述的一种去除有毒有害恶臭有机废气的方法,其特征是,步骤(1) 所述的高效除味液分子式为CnH2n+2。
3.根据权利要求1所述的一种去除有毒有害恶臭有机废气的方法,其特征是,步骤(1) 所述的高能射线是伽马射线。
4.根据权利要求1所述的一种去除有毒有害恶臭有机废气的方法,其特征是,步骤(2) 所述的有毒、有害、恶臭废气的气体为甲苯、二甲苯、苯乙烯等有机废气。
全文摘要
本发明公开了一种去除有毒有害恶臭有机废气的方法,包括以下步骤首先,高效除味液从右边导入分子反应室,进行雾化,在60-100℃的温度下与高能射线充分反应10-15分钟;然后,用风机搜集含有有毒、有害、恶臭废气的气体导入分子反应室;在温度为65-100℃的常压下,进行化学反应10-20分钟,形成水、一种无毒液体和净化的气体;最后,净化的气体从分子反应室上部排出,水和无毒液体从下部排出。本发明净化过程简单、净化率极高,经过循环反应的有机废气净化率可达到97%以上,且净化后不产生二次污染。本发明仅需风机、分子反应室等设备,成本极低。
文档编号B01D53/78GK101797473SQ20101012582
公开日2010年8月11日 申请日期2010年3月17日 优先权日2010年3月17日
发明者田兴军, 蒋平 申请人:蒋平;田兴军
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1