抑制二沉池出水堰藻类生长的方法

文档序号:5054689阅读:521来源:国知局
专利名称:抑制二沉池出水堰藻类生长的方法
技术领域
本发明属于二沉池出水堰的藻类治理领域,涉及一种抑制二沉池出水堰藻类生长 的方法。
背景技术
目前许多污水处理厂的实际运行状况表明,二沉池出水堰处藻类生长所造成的二 次污染依然是一个较为棘手的问题。治理藻类的传统方法有机械打捞法、过滤法、化学药剂 除藻法等,这些方法虽然能在一定程度上抑制藻类生长,但存在以下问题1、机械打捞法的 捞藻的速度远远比不上藻类的生长速度,不仅花费大量人力物力,而且效果甚微。2、过滤法 虽然效果较好,但需要经常拆洗滤网、频繁拆装机器,不仅操作繁琐,而且极易损坏机器。3、 化学药剂除藻法需要向水中加入化学药剂,有些化学药剂不仅对藻类有抑制性,对其它生 物也存在毒性,会造成水体污染。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种抑制二沉池出水堰藻类生长的 方法,此种方法不仅使藻类无法在出水堰生长繁衍,避免二沉池出水堰的水体受到污染,而 且运行和管理成本大幅度降低。本发明所述抑制二沉池出水堰藻类生长的方法,是将二沉池的出水堰覆盖上遮光 透气设施,这样既能对出水堰遮光,使藻类无法在出水堰生长繁衍,又能不通过人工操作使 空气进入出水堰水体,保持出水水质的正常。本发明所述方法中使用的遮光透气设施有以下几种1、第一种遮光透气设施此种遮光透气设施由多个遮光透气盖板组成(遮光透气盖板的数量以能覆盖二 沉池的出水堰为限),所述遮光透气盖板包括宽度与出水堰宽度相匹配的本体,本体上至少 开设有两个透气孔,各透气孔的上方设置有与本体相连的遮光板,各遮光透气盖板按下述 组装方式覆盖出水堰各遮光透气盖板的本体首尾相接地覆盖在出水堰上,且与出水堰侧 壁连接。遮光透气盖板优选以下结构本体上开设的透气孔为矩形孔,透气孔上方设置的 遮光板与透气孔的形状相同,遮光板的长度L2 >透气孔的长度Li,所述遮光板平行于本体 安装,其一端与本体连接,其另一端为自由端。遮光板的长度、透气孔的长度、遮光板距本体 的高度之间的尺寸关系优选满足下式 10,式中,L2为遮光板的长度,k为透气孔的长度,、为遮光板距本体
的高度,所述k = 100mm 150mm,所述= 15mm 25mm。2、第二种遮光透气设施此种遮光透气设施由多个宽度与出水堰宽度相匹配的下盖板和多个宽度与出水堰宽度相匹配的上盖板组装而成(上盖板和下盖板的数量以能覆盖二沉池的出水堰为 限),各下盖板和上盖板按下述组装方式覆盖出水堰各下盖板与出水堰侧壁连接,相邻下 盖板之间相隔间距d2覆盖在出水堰上,各下盖板之间的空隙形成透气孔,各上盖板位于下 盖板之间空隙的上方,且与出水堰侧壁连接。下盖板和上盖板的形状应与出水堰的形状相匹配,由于大多数出水堰为圆环形, 因此当下盖板和上盖板为部分圆环形板时,上盖板小圆弧边的长度、相邻下盖板之间的间 距、上盖板距下盖板的高度之间的尺寸关系优选满足下式,以便具有良好的遮光透气效 果 10,式中,L3为上盖板的小圆弧边的长度,d2为相邻下盖板之间的间
距,h2为上盖板距下盖板的高度,所述d2 = 300mm 500mm,h2 = 100mm 150mm。3、第三种遮光透气设施此种遮光透气设施由多个宽度与出水堰宽度相匹配的主盖板(主盖板的数量以 能覆盖二沉池的出水堰为限)及棚板、支柱组成,主盖板上设置有一个透气孔,棚板的数量 与主盖板的数量相同,其面积大于主盖板上设置的透气孔的横截面积,各主盖板和棚板按 下述组装方式覆盖出水堰各主盖板首尾相接地覆盖在出水堰上且与出水堰侧壁连接,各 棚板通过支柱安装在主盖板所设置的透气孔上方。透气孔既可是圆形孔,也可是矩形孔,本发明优选矩形孔,棚板的形状与透气孔的 形状相同,透气孔的尺寸、棚板的尺寸、各棚板距主盖板的高度之间的尺寸关系优选满足以 下两式= 6 10,^^ = 6 10,式中,L4为透气孔的长度,L5为透气孔的宽度,L6
为棚板的长度,L7为棚板的宽度,h3为各棚板距主盖板的高度,所述h3 = 15mm 20mm,所 述 L5 = 400mm 600mm,所述 L4 = 500mm 800mm。4、第四种遮光透气设施此种遮光透气设施由多个宽度与出水堰宽度相匹配的“、^,,形板组成、“…” 形板的数量以能覆盖二沉池的出水堰为限),所述“、一,,形板的两侧板与主板的夹角a = 115° 125°,各“0,,形板按下述组装方式覆盖出水堰各《 ,,形板与出水堰侧壁连 接,前一“ 一,,形板的后端侧板位于后一“ 一,,形板的前端侧板之上,前后两相邻“ ,, 形板的侧板之间保持间距d3,各侧板与各主板之间保持间距d4,各侧板与各主板之间的间 距d4 <侧板的长度L8,所述间距d3、d4形成透气孔。各“…”形板的主板与水平面的夹角 3 = 15° 20°。实验表明,前后两相邻“ 一,,形板的侧板之间的间距d3 = 100mm 200mm为宜, 各侧板与各主板之间的间距d4 = 100mm 200mm为宜。上述各种遮光透气设施中,所述“宽度与出水堰宽度相匹配”是指有关构件(遮光 透气盖板本体、下盖板和上盖板、主盖板、“ 一、,,形板)的宽度略大于出水堰宽度,能符合 覆盖出水堰的要求。本发明具有以下有益效果1、本发明所述方法既能使藻类无法在出水堰生长繁衍,又能不通过人工操作使空气进入出水堰水体,因而不仅有效解决了二沉池出水堰处藻类生长所造成的二次污染及空 气不流通造成的水质变差问题,而且大幅度降低了运行和管理成本。2、遮光透气设施结构简单,易于加工制作且安装维护简便,因而本发明所述方法 的实施费用低。3、使用本发明所述方法,不需要对现有二沉池做大的改造,因而本发明所述方法 适用于各类已建成或新建设的污水处理厂。


图1是本发明所述方法在二沉池出水堰实施的一种示意图;图2是图1的俯视图;图3是本发明所述方法使用的第一种遮光透气设施中的遮光透气盖板的一种结 构示意图;图4是图3的A-A剖视图;图5是图4的局部放大图,描述了一个透气孔和一个遮光板;图6是本发明所述方法使用的第二种遮光透气设施中的上盖板与下盖板的一种 组合示意图;图7是图6的A-A剖视图;图8是本发明所述方法使用的第三种遮光透气设施中的主盖板的一种结构示意 图;图9是本发明所述方法使用的第三种遮光透气设施中主盖板与棚板的一种组合 示意图;图10是本发明所述方法使用的第四种遮光透气设施中的“一\,,形板的一种结构 示意图;图11是图10的A-A剖视图;图12是本发明所述方法使用的第四种遮光透气设施中的“一,,形板的一种组合 示意图;图13图12的A-A剖视图。图中,1- 二沉池、2-出水堰、3-遮光透气设施、4-遮光透气盖板的本体、5-遮光 透气盖板的透气孔、6-遮光板、7-下盖板、8-上盖板、9-下盖板之间的空隙、10-主盖板、 11"主盖板的透气孔、12-棚板、13-支柱、14- “ 一,,形板的主板、15- “ ,,形板的侧板。
具体实施例方式下面结合附图对本发明所述方法作进一步说明。下述各实施例中,二沉池1及其 出水堰2的形状构造如图1、图2所示,出水堰2呈圆环形,其宽度为1200mm。实施例1本实施例中,遮光透气设施3由多个遮光透气盖板组成,所述遮光透气盖板如图 3、图4、图5所示,包括宽度与出水堰宽度相匹配的本体4,本体4为部分圆环形板,用薄型 不锈钢板制作,其上开设有三个相互平行、大小相同且相隔间距屯的矩形透气孔5,各透气 孔的上方设置有与本体相连的矩形遮光板6 ;矩形透气孔5的长k = 100mm、宽1^ = 800mm,
6各矩形透气孔5之间的间距屯=500mm,矩形遮光板6的长L2 = 300mm、宽与矩形透气孔5 的宽相同,所述遮光板6平行于本体4安装,其距本体的高度、=20mm。从安装的需要考 虑,所述本体4的两端设置有阶梯状边沿,用以遮挡两本体交接处的缝隙,所述本体4的大 圆弧边设置有铰链,用于与出水堰侧壁连接。各遮光透气盖板按下述组装方式覆盖出水堰各遮光透气盖板的本体4首尾相接 地覆盖在出水堰2上,所述本体4的大圆弧边通过铰链、铆钉与出水堰侧壁连接,所述本体 4的小圆弧边直接将放置在出水堰的锯齿格栅上,如图2所示。为了完全遮住来自二沉池方向可能的光线,还可在所述本体4的小圆弧边焊接上 50mm挡板。实施例2本实施例中,遮光透气设施3由多个遮光透气盖板组成,所述遮光透气盖板如图 3、图4、图5所示,包括宽度与出水堰宽度相匹配的本体4,本体4为部分圆环形板,用薄型 不锈钢板制作,其上开设有三个相互平行、大小相同且相隔间距屯的矩形透气孔5,各透气 孔的上方设置有与本体相连的矩形遮光板6 ;矩形透气孔5的长k = 140mm、宽1^ = 800mm, 各矩形透气孔5之间的间距屯=490mm,矩形遮光板6的长L2 = 290mm、宽与矩形透气孔5 的宽相同,所述遮光板6平行于本体4安装,其距本体的高度、=25mm。从安装的需要考 虑,所述本体4的两端设置有阶梯状边沿,用以遮挡两本体交接处的缝隙,所述本体4的大 圆弧边设置有铰链,用于与出水堰侧壁连接。各遮光透气盖板按下述组装方式覆盖出水堰各遮光透气盖板的本体4首尾相接 地覆盖在出水堰2上,所述本体4的大圆弧边通过铰链、铆钉与出水堰侧壁连接,所述本体 4的小圆弧边直接将放置在出水堰的锯齿格栅上,如图2所示。为了完全遮住来自二沉池方向可能的光线,还可在所述本体4的小圆弧边焊接上 50mm挡板。实施例3本实施例中,遮光透气设施3由多个宽度与出水堰宽度相匹配的下盖板7和多个 宽度与出水堰宽度相匹配的上盖板8组装而成,所述下盖板7和上盖板8均为部分圆环形 板,由铝合金板制作,上盖板8的小圆弧边长度L3 = 2000mm,各下盖板7和上盖板8按下述 组装方式覆盖出水堰2 (见图6、图7)各下盖板7的大圆弧边通过铰链、铆钉与出水堰侧壁 连接,相邻下盖板7之间相隔间距d2 = 300mm覆盖在出水堰2上,各下盖板7之间的空隙 形成透气孔;各上盖板8位于下盖板7之间的空隙上方,其大圆弧边通过铰链、铆钉与出水 堰侧壁连接,各上盖板8距下盖板7的高度h2 = 100mm。实施例4本实施例中,遮光透气设施3由多个宽度与出水堰宽度相匹配的下盖板7和多个 宽度与出水堰宽度相匹配的上盖板8组装而成,所述下盖板7和上盖板8均为部分圆环形 板,由铝合金板制作,上盖板8的小圆弧边长度L3 = 2300mm,各下盖板7和上盖板8按下述 组装方式覆盖出水堰2 (见图6、图7)各下盖板7的大圆弧边通过铰链、铆钉与出水堰侧壁 连接,相邻下盖板7之间相隔间距d2 = 500mm覆盖在出水堰2上,各下盖板7之间的空隙 形成透气孔;各上盖板8位于下盖板7之间的空隙上方,其大圆弧边通过铰链、铆钉与出水 堰侧壁连接,各上盖板8距下盖板7的高度h2 = 150mm。
实施例5本实施例中,遮光透气设施3由多个宽度与出水堰宽度相匹配的主盖板及棚板、 支柱组成,所述主盖板10如图8所示,为部分圆环形板,由铝合金板制作,其中心部位设置 有一个正方形透气孔11,所述透气孔11的边长L4 = L5 = 500mm,所述棚板12为正方形,由 铝合金板制作,其边长L6 = L7 = 700mm,其数量与主盖板10的数量相同,各主盖板10和棚 板12按下述组装方式覆盖出水堰2 (见图9)各主盖板首尾相接地覆盖在出水堰2上,它 们的大圆弧边通过铰链、铆钉与出水堰侧壁连接,各棚板12通过四根支柱13安装在主盖板 所设置的透气孔11上方,各棚板距主盖板的高度、=15mm。实施例6本实施例中,遮光透气设施3由多个宽度与出水堰宽度相匹配的主盖板及棚板、 支柱组成,所述主盖板10如图8所示,为部分圆环形板,由铝合金板制作,其中心部位设置 有一个矩形透气孔11,所述透气孔11的长度L4 = 700mm、宽度L5 = 500mm,所述棚板12为 矩形,由铝合金板制作,其长度L6 = 1020mm、宽度L7 = 820mm,其数量与主盖板10的数量相 同,各主盖板10和棚板12按下述组装方式覆盖出水堰2 (见图9)各主盖板首尾相接地覆 盖在出水堰2上,它们的大圆弧边通过铰链、铆钉与出水堰侧壁连接,各棚板12通过四根支 柱13安装在主盖板所设置的透气孔11上方,各棚板距主盖板的高度h3 = 20mm。实施例7本实施例中,遮光透气设施3由多个宽度与出水堰宽度相匹配的“ 一,,形板组 成,所述“…,,形板如图10、图11所示,其两侧板15与主板14的夹角a为120°,其两 侧板15的长度L8 = 120mm,各“ ,,形板按下述组装方式覆盖出水堰2(见图12、图13) 各“…,,形板通过铰链、铆钉与出水堰侧壁连接,前一 “一,,形板的后端侧板位于后一
形板的前端侧板之上,前后两相邻《m,,形板的侧板之间的间距d3 = 100mm,各侧 板与各主板之间的间距山=100mm,各《一,,形板的主板14与水平面的夹角3为18°。实施例8本实施例中,遮光透气设施3由多个宽度与出水堰宽度相匹配的、、,,形板组 成,所述‘‘…,,形板如图10、图11所示,其两侧板15与主板14的夹角a为125°,其两 侧板15的长度L8 = 180mm,各‘‘…,,形板按下述组装方式覆盖出水堰2(见图12、图13) 各“ 一”形板通过铰链、铆钉与出水堰侧壁连接,前一“wv,,形板的后端侧板位于后一 “一,,形板的前端侧板之上,前后两相邻“一,,形板的侧板之间的间距d3 = 140mm,各侧 板与各主板之间的间距山=160mm,各“一,,形板的主板14与水平面的夹角3为15°。
权利要求
一种抑制二沉池出水堰藻类生长的方法,其特征在于所述方法是将二沉池(1)的出水堰(2)覆盖上遮光透气设施(3)。
2.根据权利要求1所述的抑制二沉池出水堰藻类生长的方法,其特征在于所述遮光透 气设施(3)由多个遮光透气盖板组成,所述遮光透气盖板包括宽度与出水堰宽度相匹配的 本体(4),本体上至少开设有两个透气孔(5),各透气孔的上方设置有与本体相连的遮光板 (6),各遮光透气盖板按下述组装方式覆盖出水堰(2)各遮光透气盖板的本体(4)首尾相 接地覆盖在出水堰(2)上,且与出水堰侧壁连接。
3.根据权利要求2所述的抑制二沉池出水堰藻类生长的方法,其特征在于所述遮光透 气盖板的本体(4)上开设的透气孔(5)为矩形孔,透气孔上方设置的遮光板(6)与透气孔 的形状相同,遮光板(6)的长度L2 >透气孔(5)的长度L1,所述遮光板(6)平行于本体(4) 安装,遮光板(6)的一端与本体连接,其另一端为自由端。
4.根据权利要求3所述的抑制二沉池出水堰藻类生长的方法,其特征在于遮光板的长度、透气孔的长度、遮光板距本体的高度之间的尺寸关系应满足下式^^ = 6~1(),式中,L2为遮光板(6)的长度,L1为透气孔(5)的长度,Ill为遮光板距本体的高度,所述L1 = IOOmm 150mm,所述 Ii1 = 15mm 25mm。
5.根据权利要求1所述的抑制二沉池出水堰生长藻类植物的方法,其特征在于所述遮 光透气设施(3)由多个宽度与出水堰宽度相匹配的下盖板(7)和多个宽度与出水堰宽度相 匹配的上盖板(8)组装而成,各下盖板(7)和上盖板(8)按下述组装方式覆盖出水堰(2) 各下盖板⑵与出水堰侧壁连接,相邻下盖板(7)之间相隔间距d2覆盖在出水堰⑵上, 各下盖板(7)之间的空隙形成透气孔,各上盖板(8)位于下盖板(7)之间空隙的上方,且与 出水堰侧壁连接。
6.根据权利要5所述的抑制二沉池出水堰藻类生长的方法,其特征在于下盖板(7)和 上盖板(8)均为部分圆环形板,上盖板小圆弧边的长度、相邻下盖板之间的间距、上盖板距下盖板的高度之间的尺寸关系应满足下式^^1 二6~10,式中,1^为上盖板(8)的小圆弧边的长度,d2为相邻下盖板(7)之间的间距,112为上盖板(8)距下盖板(7)的高度,所述d2 =300mm 500mm,h2 = IOOmm 150mmo
7.根据权利要求1所述的抑制二沉池出水堰藻类生长的方法,其特征在于所述遮光透 气设施(3)由多个宽度与出水堰宽度相匹配的主盖板(10)及棚板(12)、支柱(13)组成, 主盖板(10)上设置有一个透气孔(11),棚板(12)的数量与主盖板(10)的数量相同,其面 积大于主盖板上设置的透气孔(11)的横截面积,各主盖板(10)和棚板(12)按下述组装方 式覆盖出水堰(2)各主盖板首尾相接地覆盖在出水堰(2)上且与出水堰侧壁连接,各棚板 (12)通过支柱(13)安装在主盖板所设置的透气孔(11)上方。
8.根据权利要求7所述的抑制二沉池出水堰藻类生长的方法,其特征在于透气孔(11) 为矩形孔,棚板(12)的形状与透气孔(11)的形状相同,透气孔的尺寸、棚板的尺寸、各棚板距主盖板的高度之间的尺寸关系应满足以下两式= 6 10,二6~10,式中,2h3 2h3L4S透气孔(11)的长度,L5S透气孔(11)的宽度,L6为棚板(12)的长度,L7为棚板(12)的宽度,、为各棚板(12)距主盖板(10)的高度,所述h3 = 80 100mm,所述L5 = 400mm 600mm,所述 L4 = 500mm 800mm。
9.根据权利要求1所述的抑制二沉池出水堰藻类生长的方法,其特征在于所述遮光透 气设施⑶由多个宽度与出水堰宽度相匹配的“一,,形板组成,所述“ ,,形板的两侧板 (15)与主板(14)的夹角α = 115° 125°,各“ ν^,,形板按下述组装方式覆盖出水堰,,形板与出水堰侧壁连接,前一“ ,,形板的后端侧板位于后一《 形板 的前端侧板之上,前后两相邻《…,,形板的侧板之间保持间距d3,各侧板与各主板之间保 持间距d4,各侧板与各主板之间的间距d4 <侧板的长度L8,各“…,,形板的主板(14)与水 平面的夹角β = 15° 20°。
10.根据权利要求9所述的抑制二沉池出水堰藻类生长的方法,其特征在于前后两相 邻“ 一,,形板的侧板之间的间距d3 = IOOmm 200mm,各侧板与各主板之间的间距d4 = IOOmm 200mm。
全文摘要
一种抑制二沉池出水堰藻类生长的方法,是将二沉池的出水堰覆盖上遮光透气设施,这样既能对出水堰遮光,使藻类无法在出水堰生长繁衍,又能不通过人工操作使空气进入出水堰水体,保持出水水质的正常。上述方法中使用的遮光透气设施有以下几种由多个遮光透气盖板组成的遮光透气设施;由多个下盖板和多个上盖板组装而成的遮光透气设施;由多个主盖板及棚板、支柱组成的遮光透气设施;由多个形板组成的遮光透气设施。
文档编号B01D21/00GK101850192SQ201010168460
公开日2010年10月6日 申请日期2010年5月11日 优先权日2010年5月11日
发明者万欣, 刘凤凯, 刘百仓, 李丹, 欧阳俊锐, 王紫薇 申请人:四川大学
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