专利名称：全封闭乳化液膜制乳器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种乳化液膜处理设备，特别涉及一种全封闭乳化液膜制乳器。
背景技术：
液膜作为一项分离技术被广泛研究始于上世纪60年代，美籍华人黎念之在用环 法测定含表面活性剂水溶液与油溶液之间的界面张力时，观察到了相当稳定的界面膜，由 此开创了研究液体表面活性剂膜或乳化液膜的历史。黎念之对于乳化液膜的发明，引起了 全世界范围内膜学界人士的高度兴趣，由此推演出了促进传递膜的新概念，并导致了后来 各种新型液膜的发明。目前已发展到乳状液液膜、支撑体液膜、准液膜等。液膜技术打破了传统溶济萃取技术中固有的平衡限制，把溶济萃取中的萃取与反 萃取两个过程合并为一步完成，因此它能有效地从稀溶液中回收富集各种金属离子，有机、 无机离子或物质，同时也能从废水中把有害的物质去除或回收。现已在废水处理、湿法冶 金、石油化工、海洋化工、有机合成、分析化学、医学解毒和仿生化学等许多领域内显示出极 为广阔的应用前景。在国内，液膜法已成功地用于含酚、含锌废水的处理，用于含氰废水的处理还处在 半工业试验阶段。中科院大连物理化学研究所先后于1988年和1990年在河北蓟县黄金花 山金矿和山东莱州仓上金矿建立规模为10吨/日处理液膜提金工艺和10-20m3/d的液膜 法处理含氰废水装置，为以后液膜法处理含氰废水建立了良好的基础。液膜法具有高效、快速、简便、选择性好等优点，在混合物的分离与提纯、污水处理 与资源回收等方面受到普遍关注，并逐步加快了工业化的进程，液膜制乳在液膜技术中占 有极其重要的地位，也是其工业化应用的关键步骤之一。目前，可应用于液膜制乳的方法主 要有机械搅拌制乳法、超声波制乳法。其中以机械搅拌制乳法应用较多，我国在以往该类 研究工作中研究并制作了一些可供实验室使用的相关制乳器，但由于各种原因，各相关液 膜破乳器在实际应用过程中均遇到许多问题机械搅拌制乳器往往采用普通敞口式搅拌槽进行制乳搅拌，一方面在制乳过程 中产生大量乳液组分的喷溅，另一方面也导致乳液组分的不稳定、不均勻，从而影响后期乳 液提取效果。超声波制乳器在制乳过程中往往导致制成的乳液液滴粒径过细使得提取后的乳 液破乳困难，对整个液膜提取过程产生影响。
发明内容本实用新型的目的是提供一种全封闭乳化液膜制乳器，是一种针对油包水型乳液 的专用制乳设备，它是一种改进的机械搅拌式制乳设备，可以在使用过程中稳定地在全封 闭状态下实现间断制乳运行，它具有运行成本低、制乳速度快、乳液液滴均勻稳定的优点。本实用新型是由筒体、紊流片、密闭装置、进料口、出料口、搅拌及控制装置组成， 进料口和出料口分别设置在筒体的上下方，并与筒体连通，筒体的内侧壁设置有紊流片，搅
3拌及控制装置的搅拌器位于筒体中，搅拌及控制装置与筒体的上壁之间以密闭装置密封。本实用新型的工作过程是待制乳的乳化液膜各组分(主要为膜相和内相组分)自进料口进入制乳器，在紊 流片、搅拌及控制装置的共同作用下进行高速搅拌(搅拌速度为3000-5000r/min)，经5 10分钟的高速搅拌制成合格乳化液膜，合格乳化液膜自出料口排出并用于液膜提取使用， 制乳器再进行下一次的制乳运行，整个制乳过程在全封闭系统内间断进行。本实用新型的有益效果是整个制乳过程在全封闭环境下实现高效、稳定、经济运 行，并使得制成的乳化液膜液滴粒径均勻稳定，可应用于液膜提取生产实际。本实用新型制 成的乳化液膜可在乳化液膜提取过程中获得稳定的提取率。
图1为本实用新型实施例的剖视图。
具体实施方式
请参阅图1所示，为本实用新型的实施例，其是由筒体1、紊流片2、密闭装置3、进 料口 4、出料口 5、搅拌及控制装置6组成，进料口 4和出料口 5分别设置在筒体1的上下方， 并与筒体1连通，筒体1的内侧壁设置有紊流片2，搅拌及控制装置6的搅拌器位于筒体1 中，搅拌及控制装置6与筒体1的上壁之间以密闭装置3密封。
权利要求一种全封闭乳化液膜制乳器，其特征在于是由筒体(1)、紊流片(2)、密闭装置(3)、进料口(4)、出料口(5)、搅拌及控制装置(6)组成，进料口(4)和出料口(5)分别设置在筒体(1)的上下方，并与筒体(1)连通，筒体(1)的内侧壁设置有紊流片(2)，搅拌及控制装置(6)的搅拌器位于筒体(1)中，搅拌及控制装置(6)与筒体(1)的上壁之间以密闭装置(3)密封。
专利摘要本实用新型公开了一种全封闭乳化液膜制乳器，是由筒体、紊流片、密闭装置、进料口、出料口、搅拌及控制装置组成，进料口和出料口分别设置在筒体的上下方，并与筒体连通，筒体的内侧壁设置有紊流片，搅拌及控制装置的搅拌器位于筒体中，搅拌及控制装置与筒体的上壁之间以密闭装置密封，整个制乳过程在全封闭环境下实现高效、稳定、经济运行，并使得制成的乳化液膜液滴粒径均匀稳定，可应用于液膜提取生产实际，本实用新型制成的乳化液膜可在乳化液膜提取过程中获得稳定的提取率。
文档编号B01D61/40GK201711112SQ20102021681
公开日2011年1月19日 申请日期2010年6月7日 优先权日2010年6月7日
发明者李哲浩, 龙振坤 申请人:长春黄金研究院;中国黄金集团公司技术中心