专利名称：一种增湿器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及半干法脱硫系统的设备，具体的说是一 种增湿器。
背景技术：
增湿器是半干法脱硫系统的重要设备，它将循环灰中加入约5%的水及新增的一 部分消石灰，在增湿器旋转轴上叶片(倾斜安装，转速为77 78r/min)带动下，物料被高 速抛散，叶片外径最大线速度达2. 8m/s,使循环灰及新增的消石灰与水均勻混合，并从径向 出料，抛入脱硫塔内，与高温烟气相遇，以较高的传质速率在塔内既起到增湿活化的作用， 又同时降低塔内的烟温，使得烟气中的SO2与消石灰(新增消石灰及前次未完全反应的消 石灰)瞬间反应，从而提高脱硫效率，为保证达到预定的降低烟温的效果，在脱硫塔中还保 留一套雾化喷嘴。由于循环灰在脱硫塔内呈循环悬浮状态，能延长物料在塔内停留时间，对 烟气量变动适应性强，有了增湿器使循环灰与水均勻混合，避免局部循环灰会水率大而发 生粘团，又可避免雾化水在脱硫时粘壁现象的发生。其次，循环灰均勻分散进入脱硫塔，提 高了消石灰的利用率，降低了脱硫成本。现有的增湿器，箱体上设有循环灰入口、消石灰入口、出灰口、喷枪和电机，箱体的 腔体内设有主动轴和从动轴和流化装置，所述的主动轴连接到所述的电机，所述的从动轴 通过齿轮箱与所述的主动轴连动，在主动轴和从动轴上分别设有螺旋状的叶片。由于叶片 是整体结构，且焊接在相应轴上，当叶片局部损坏时，只能进行整体更换，既不经济，也不方 便。它的另一个缺点是主动轴和从动轴采用实心轴。由于细长轴挠度大，刚性差，而优质钢 制作的实心轴耗钢量大。
发明内容本实用新型要解决的是现有技术存在的叶片整体更换不经济、不方便的问题，旨 在提供一种叶片为散装式结构的增湿器。解决上述问题采用的技术方案是一种增湿器，箱体上设有循环灰入口、消石灰入 口、出灰口、喷枪和电机，箱体的腔体内设有主动轴、从动轴和流化装置，所述的主动轴连接 到所述的电机，所述的从动轴通过齿轮箱与所述的主动轴连动，其特征在于所述的主动轴 和从动轴上设有多对叶片装置，所述的每对叶片装置包括两个对合的可脱卸设置在相应轴 上的叶片座和斜置在该叶片座上的叶片。本实用新型的增湿器，由于叶片是散装结构，且可脱卸地设置在轴上，当某一叶片 损坏时，只需将该叶片拆卸下来进行更换即可，而无须更换整套叶片和轴。因而操作非常方 便，也降低了维修成本。为了避免增湿灰积累在增湿器内壁上，轴两端的搅拌叶片设计成“L”式叶片，这样 运行至两端的增湿灰在“L”式叶片的作用下向腔体中间翻动。在保证强度的基础上，轴采 用中间钢管两端实心阶梯短轴组成的空心轴，不但降低了成本，而且减轻了重量，减小了细长轴挠度的影响。由于混合介质是无孔不入的灰和水，因此在轴的两端采用双重旋转轴唇 形密封圈密封。考虑到细长轴具有较大的挠度，因此采用带紧定套的调心球轴承，并且非配 合孔与轴之间空出合理间隙。箱体顶部布置观察孔，为保证其强度，采用钢化玻璃。循环灰入口两侧分别布置手 孔，以便循环灰的取样。为了保证箱体的强度，在箱体侧板的合理位置布置加强筋。齿轮箱 的布置，不但拆装检修方便，而且不漏油。在箱体的合理位置设计布置增湿器铭牌。所述的流化装置包括流化槽和流化布，向流化槽内吹入流化风，可以降低灰的沉 积结垢，进而降低电耗，并能提高混合剂的混合效率。在增湿器的底部布置两个紧急卸灰 口，可以用于非正常状况时卸灰。根据传动安装布置形式，确定电机的选型，并设计出稳固的支架。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型增湿器的结构示意图。图2是
图1的右视图。图3是
图1俯视图的剖面图。图4是图3中I处的放大剖视图。
具体实施方式
参照附图，本实用新型的增湿器，箱体6上设有循环灰入口 A、消石灰入口 B、出灰 口 C、喷枪1和电机2，箱体6的腔体12内设有主动轴3和从动轴4，所述的主动轴3连接到 所述的电机2，所述的从动轴4通过齿轮箱16与所述的主动轴3连动，所述的主动轴3和从 动轴4上设有多对叶片装置，所述的每对叶片装置包括两个对合的可脱卸设置在相应轴上 的叶片座11和斜置在该叶片座上的叶片5。所述的叶片座11通过螺栓设置在相应轴上，便于拆卸和更换。两端的叶片呈“L” 型，使运行至两端的增湿灰在“L”式叶片的作用下向腔体中间翻动，避免增湿灰积累在增湿 器内壁上。所述的主动轴3和从动轴4为空心轴，在保证强度的基础上，可降低成本，减轻重 量，减小细长轴绕度的影响。主动轴3和从动轴4两端采用双重旋转轴唇形密封圈18密封。 考虑到细长轴具有较大的绕度，因此主动轴3和从动轴4设置在带紧定套19的调心球轴承 14上，并且非配合孔与轴之间空出合理间隙。循环灰入口 A两侧分别设有手孔7，以便循环 灰的取样。箱体6顶部设有观察孔8，其上设置钢化玻璃。在箱体四周侧板的合理位置布置加强筋20，在保证强度和刚度的前提下减薄板 厚。箱体的一个侧面上设有支架10，所述的电机2设置在所述的支架10上。箱体的腔体底部设有流化槽9和流化风进气口 22，其上布置有流化布15，向流化 槽内吹入流化风，可以降低灰的沉积结垢，进而降低电耗，并能提高混合剂的混合效率。在 增湿器的底部布置两个紧急卸灰口 21，可以用于非正常状况时卸灰。本实用新型增湿器的工作原理是循环灰从A 口进入，消石灰从B 口进入，用于增湿 的水从喷枪1喷入增湿器，电机2控制主动轴3的转速，而从动轴4与主动轴3通过齿轮传动同步进行，使循环灰、消石灰和水在相互交错的叶片5作用下充分混合增湿，增湿后的混 合灰从出口 C输出。在增湿器内加水，由于工艺湿度的要求，加入的水使灰的含水率从增加到到 3-5% (质量百分比)。喷枪把水喷到增湿器内的层灰上，在此混合，在进入反应器前产生均 勻增湿的吸收剂。叶片5安装在两个平行的轴上使灰能进入彼此的工作界面。因为这些叶片是倾斜 地安装在轴上，因此轴承在旋转过程中，外围的叶片沿着轴承进行转动，在灰通过轴的同时 把它制成了混合剂，并使混合部分在出灰口的边缘上。为了在产生混合剂时尽可能地降低 电耗，在增湿器的底部装有流化布，再通入流化风。为了避免在喷枪底端结灰，在喷枪内部 供有吹扫空气。在增湿器外壳有两个进口灰尘的取样孔。应该理解到的是上述实施例只是对本实用新型的说明，而不是对本实用新型的 限制，任何不超出本实用新型实质精神范围内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围 之内。
权利要求1.一种增湿器，箱体(6)上设有循环灰入口(A)、消石灰入口(B)、出灰口(C)、喷枪(1) 和电机(2)，箱体(6)的腔体(12)内设有主动轴(3)、从动轴(4)和流化装置，所述的主动 轴(3)连接到所述的电机(2)，所述的从动轴(4)通过齿轮箱(16)与所述的主动轴(3)连 动，其特征在于所述的主动轴(3)和从动轴(4)上设有多对叶片装置，所述的每对叶片装置 包括两个对合的可脱卸设置在相应轴上的叶片座(11)和斜置在该叶片座上的叶片(5)。
2.如权利要求1所述的增湿器，其特征在于所述的叶片座(11)通过螺栓设置在相应轴上。
3.如权利要求1所述的增湿器，其特征在于两端的叶片呈“L”型。
4.如权利要求1所述的增湿器，其特征在于所述的主动轴(3)和从动轴(4)为空心轴。
5.如权利要求1所述的增湿器，其特征在于主动轴(3)和从动轴⑷两端采用双重旋 转轴唇形密封圈(18)密封。
6.如权利要求1所述的增湿器，其特征在于主动轴(3)和从动轴(4)设置在带紧定套 (19)的调心球轴承(14)上。
7.如权利要求1所述的增湿器，其特征在于循环灰入口㈧两侧分别设有手孔(7)。
8.如权利要求1所述的增湿器，其特征在于箱体(6)的侧板上布置有加强筋(20)。
9.如权利要求1所述的增湿器，其特征在于箱体(6)顶部设有观察孔(8)，其上设置钢 化玻璃。
10.如权利要求1-9任何一项所述的增湿器，其特征在于箱体的侧板上设有支架(10)， 所述的电机(2)设置在所述的支架(10)上。
专利摘要本实用新型公开了一种增湿器，箱体上设有循环灰入口、消石灰入口、出灰口、喷枪和电机，箱体的腔体内设有主动轴、从动轴和流化装置，所述的主动轴连接到所述的电机，所述的从动轴通过齿轮箱与所述的主动轴连动，其特征在于所述的主动轴和从动轴上设有多对叶片装置，所述的每对叶片装置包括两个对合的可脱卸设置在相应轴上的叶片座和斜置在该叶片座上的叶片。本实用新型的增湿器，由于叶片是散装结构，且可脱卸地设置在轴上，当某一叶片损坏时，只需将该叶片拆卸下来进行更换即可，而无须更换整套叶片和轴。因而操作非常方便，也降低了维修成本。
文档编号B01D53/50GK201776082SQ20102027467
公开日2011年3月30日 申请日期2010年7月28日 优先权日2010年7月28日
发明者张 林, 朱举林, 谢宁宁, 郭永涛, 陆英伟, 陈有根 申请人:浙江博奇电力科技有限公司