专利名称：环保减排型气体除湿除尘机的制作方法
技术领域：
环保减排型气体除湿除尘机技术领域[0001]本实用新型涉及一种气体除湿除尘装置，尤其是涉及一种环保减排型气体除湿 除尘机。
背景技术：
[0002]山洞中的一些军事设施及地下设施的环境比较潮湿，某些工业生产企业需要在 干燥环境下生产，在这些场合通常利用空调系统或除湿机等来除湿，耗电量大，能源利 用率低，能源浪费大；另外，钢铁、化工等企业对于用气或排出气体的除湿除尘所使用 的除湿除尘装置同样存在耗电量大，能源利用率低，能源浪费大的问题。实用新型内容[0003]本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种环保减排型气体除湿除 尘机，循环利用能源，提高能源利用率，降低耗电量，减少能源浪费。[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案[0005]一种环保减排型气体除湿除尘机，包括本体，所述本体的壳体两端设有进气口 及出气口，冷却换热器、排水段、除雾器及复温加热换热器顺序设置在壳体内，排水段 连接排水管及自动排水器，所述冷却换热器的进口通过第一管道连接蒸发空气冷却器的 换热器的出口，所述冷却换热器的出口通过第二管道连接制冷压缩机的进口；所述复温 加热换热器的进口通过第三管道连接制冷压缩机的出口，所述复温加热换热器的出口通 过第四管道连接蒸发空气冷却器的换热器的进口。[0006]进一步的[0007]所述冷却换热器的进口及出口连接蒸发器，所述蒸发器通过第一管道连接所述 蒸发空气冷却器的换热器的出口，所述蒸发器通过第二管道连接制冷压缩机的进口。[0008]所述蒸发空气冷却器的换热器的进口及出口连接冷凝器，所述冷凝器通过第一 管道连接所述冷却换热器的进口，所述冷凝器通过第四管道连接所述复温加热换热器的 出口。[0009]所述冷却换热器的进口及出口连接蒸发器，所述蒸发空气冷却器的换热器的进 口及出口连接冷凝器，所述蒸发器通过第一管道连接所述冷凝器，所述蒸发器通过第二管道连接制冷压缩机的进口，所述冷凝器通过第四管道连接所述复温加热换热器的出□。[0010]所述第一管道中设有膨胀阀。[0011]所述第三管道与第四管道之间连接有调节阀。[0012]所述冷却换热器及复温加热换热器为板翅式换热器。[0013]所述蒸发空气冷却器为喷淋降膜蒸发式空气冷却器。[0014]本实用新型的技术效果在于[0015]本实用新型公开的一种环保减排型气体除湿除尘机，利用制冷剂蒸汽压缩后的热量加热气体，达到降低气体绝对含湿量和相对湿度的目的，不需要系统外的热量，同 时也减少了用于制冷剂二次冷却的制冷设备的容量，达到节能的效果，循环利用能源， 提高能源利用率，降低耗电量，减少能源浪费；除湿的同时气体所含灰尘被水汽冷凝过 程中作为凝结核而除去，既除湿而又除尘兼有环保功能。
[0016]图1为本实用新型实施例1的示意图。[0017]图2为本实用新型实施例2的示意图。[0018]图3为本实用新型实施例3的示意图。[0019]图4为本实用新型实施例4的示意图。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。[0021]实施例1[0022]如图1所示，包括本体100，本体100的壳体1两端设有进气口 101及出气口 102，冷却换热器2、排水段3、除雾器4及复温加热换热器5顺序设置在壳体1内，排水 段3连接排水管及自动排水器10，冷却换热器2的进口 201通过第一管道6连接蒸发空气 冷却器14的换热器15的出口 1502，冷却换热器2的出口 202通过第二管道7连接制冷 压缩机11的进口，复温加热换热器5的进口 501通过第三管道8连接制冷压缩机11的出 口，复温加热换热器5的出口 502通过第四管道9连接蒸发空气冷却器14的换热器15的 进口 1501。第一管道6中设有膨胀阀12，第三管道8与第四管道9之间连接有调节阀13。 在本实施例中，冷却换热器2及复温加热换热器5为板翅式换热器，蒸发空气冷却器14 为喷淋降膜蒸发式空气冷却器，喷淋降膜蒸发式空气冷却器为现有技术，申请人的已授 权专利(名称《喷淋降膜蒸发式空气冷却器及其组合结构》，专利号200920172560. X)用于本实用新型中，将获得更好的节能减排效果。[0023]当对气体进行除湿除尘时，湿度高、含尘量高的气体从进气口 101吸入，经冷 却换热器2的冷却，气体中的大部分水汽冷凝成水珠，再汇集成水流流入排水段3，自动 排水器10将水排出，水汽冷凝成水珠的同时，气体所含灰尘被水蒸气冷凝过程中作为凝 结核而除去，因而脱除气体中的灰尘，并随水流一起排出；此时，气体中的大量水汽及 灰尘已被脱除，但气体中仍含有大量的雾气，由除雾器4脱除气体中的雾气，然后由复 温加热换热器5对气体加热复温，降低气体的相对湿度，最后气体经出气口 102输出。冷 却换热器2及复温加热换热器5使用制冷剂作为媒介，制冷剂经过制冷压缩机11压缩成 高温蒸汽并经第三管道8进入复温加热换热器5，制冷剂在复温加热换热器5中经过一次 冷却，然后通过第四管道9进入蒸发空气冷却器14，制冷剂在蒸发空气冷却器14中经过 二次冷却，在此过程中可以利用调节阀13调节干燥气体在出气口 102处的温度和相对湿 度，当调节阀13关小，进入复温加热换热器5的制冷剂蒸汽量增多，出气口 102处的气 体温度会升高，则气体的相对湿度进一步降低；反之当调节阀13开大，进入复温加热换 热器5的制冷剂蒸汽量会减少(制冷剂蒸汽大部分进入蒸发空气冷却器14被冷凝)，此时 出口 102处温度会降低，气体的相对湿度会增加。二次冷却后的中温高压液体制冷剂通过膨胀阀12节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂通过第一管道6输送到冷却换热器 2(作为蒸发器用)中吸收热量达到制冷效果，为气体冷却除湿提供冷量。由此可以看出 本实用新型利用制冷剂蒸汽压缩后的热量加热气体，达到降低气体相对湿度的目的，不 需要系统外的热量，同时也减少了用于二次冷却的蒸发空气冷却器14的容量，达到节能 的效果。膨胀阀12、调节阀13均为现有技术。[0024]实施例2[0025]如图2所示，在本实施例中，冷却换热器2的进口 201及出口 202连接蒸发器 16，蒸发器16通过第一管道6连接蒸发空气冷却器14的换热器15的出口 1502，蒸发器 16通过第二管道7连接制冷压缩机11的进口，其余部分均与实施例1相同。在本实施例 中，经蒸发器16的转换，冷却换热器2以水作为媒介为气体除湿除尘提供冷量。[0026]本实施例与实施例1的区别在于实施例1是直接通过制冷剂在冷却换热器2中 蒸发吸收热量达到冷却效果，而本实施例是通过蒸发器16由制冷剂冷却水，制冷剂冷却 后的冷冻水再去冷却换热器2中用于冷却气体，达到制冷效果，也就是说，实施例1采用 直接冷却方法，而本实施例2采用间接冷却方法。[0027]实施例3[0028]如图3所示，在本实施例中，蒸发空气冷却器14的换热器15的进口 1501及出 口 1502连接冷凝器17，冷凝器17通过第一管道6连接冷却换热器2的进口 201，冷凝器 17通过第四管道9连接复温加热换热器5的出口 502，其余部分均与实施例1相同。在本 实施例中，蒸发空气冷却器14的换热器15中以水作为媒介，为流经冷凝器17的制冷剂 的二次冷却提供冷量。本实施例与实施例1的区别在于实施例1是直接通过制冷剂在 蒸发空气冷却器14中进行二次冷却，而本实施例中，蒸发空气冷却器14对水进行冷却， 再通过冷凝器17对制冷剂二次冷却，也就是说，二次冷却环节采用间接冷却的方式。[0029]实施例4[0030]如图4所示，在本实施例中，冷却换热器2的进口 201及出口 202连接蒸发器 16，蒸发空气冷却器14的换热器15的进口 1501及出口 1502连接冷凝器17，蒸发器16 通过第一管道6连接冷凝器17，蒸发器16通过第二管道7连接制冷压缩机11的进口，冷 凝器17通过第四管道9连接复温加热换热器5的出口 502，其余部分均与实施例1相同。 本实施例为实施例2及实施例3的结合，冷却换热器2及蒸发空气冷却器14的换热器15 中以水作为媒介，其余部分以制冷剂作为媒介。
权利要求1.一种环保减排型气体除湿除尘机，包括本体，所述本体的壳体两端设有进气口及 出气口，冷却换热器、排水段、除雾器及复温加热换热器顺序设置在壳体内，排水段连 接排水管及自动排水器，其特征在于所述冷却换热器的进口通过第一管道连接蒸发 空气冷却器的换热器的出口，所述冷却换热器的出口通过第二管道连接制冷压缩机的进 口；所述复温加热换热器的进口通过第三管道连接制冷压缩机的出口，所述复温加热换 热器的出口通过第四管道连接蒸发空气冷却器的换热器的进口。
2.按照权利要求1所述的环保减排型气体除湿除尘机，其特征在于所述冷却换热 器的进口及出口连接蒸发器，所述蒸发器通过第一管道连接所述蒸发空气冷却器的换热 器的出口，所述蒸发器通过第二管道连接制冷压缩机的进口。
3.按照权利要求1所述的环保减排型气体除湿除尘机，其特征在于所述蒸发空气 冷却器的换热器的进口及出口连接冷凝器，所述冷凝器通过第一管道连接所述冷却换热 器的进口，所述冷凝器通过第四管道连接所述复温加热换热器的出口。
4.按照权利要求1所述的环保减排型气体除湿除尘机，其特征在于所述冷却换热 器的进口及出口连接蒸发器，所述蒸发空气冷却器的换热器的进口及出口连接冷凝器， 所述蒸发器通过第一管道连接所述冷凝器，所述蒸发器通过第二管道连接制冷压缩机的 进口，所述冷凝器通过第四管道连接所述复温加热换热器的出口。
5.按照权利要求1至4任一项所述的环保减排型气体除湿除尘机，其特征在于所述 第一管道中设有膨胀阀。
6.按照权利要求1至4任一项所述的环保减排型气体除湿除尘机，其特征在于所述 第三管道与第四管道之间连接有调节阀。
7.按照权利要求1所述的环保减排型气体除湿除尘机，其特征在于所述冷却换热 器及复温加热换热器为板翅式换热器。
8.按照权利要求1所述的环保减排型气体除湿除尘机，其特征在于所述蒸发空气 冷却器为喷淋降膜蒸发式空气冷却器。
专利摘要本实用新型涉及一种环保减排型气体除湿除尘机，包括本体，所述本体的壳体两端设有进气口及出气口，冷却换热器、排水段、除雾器及复温加热换热器顺序设置在壳体内，其特征在于所述冷却换热器的进口通过第一管道连接蒸发空气冷却器的换热器的出口，所述冷却换热器的出口通过第二管道连接制冷压缩机的进口；所述复温加热换热器的进口通过第三管道连接制冷压缩机的出口，所述复温加热换热器的出口通过第四管道连接蒸发空气冷却器的换热器的进口。本实用新型利用制冷剂蒸汽压缩后的热量加热气体，达到降低气体绝对含湿量和相对湿度的目的，不需要系统外的热量，循环利用能源，提高能源利用率，降低耗电量，减少能源浪费。
文档编号B01D47/05GK201807261SQ20102029866
公开日2011年4月27日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日
发明者余国海, 张宜万, 漆林宝, 王智霞 申请人:张宜万