一种含氟烯烃的纯化方法

文档序号:9903071阅读:538来源:国知局
一种含氟烯烃的纯化方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及四氟丙烯技术领域,特别是涉及一种含氟烯烃的纯化方法。
【背景技术】
[0002]臭氧层破坏是当今关系到人类生存环境的全球性问题之一。保护臭氧层行动,是20世纪末全世界科技、工业界为保护地球生态环境而进行的一次成功的国际合作。在两个国际条约和有关国家、地区行动方案的推动下,在短短10年时间内,开发成功一批对臭氧层无破坏作用的ODS替代物和温室效应低的替代物。
[0003]为了全面实现温室气体减排,各国政府相继出台了一系列政策措施,对全球变暖系数值(GWP)的空调制冷剂使用加以限制。
[0004]欧洲议会和欧盟理事会2006年5月17日出台的《关于汽车空调系统排放物的指令》规定:2011年I月I日起所有新批准型号汽车将禁止使用GWP值超过150的制冷剂;2017年I月
I日起所有新出厂的车辆将禁止使用GWP值超过150的制冷剂。美国和日本政府也已明确表示要逐步淘汰高GWP值汽车空调制冷剂。
[0005]低GWP值替代品技术缺乏成为制约温室气体减排行动的瓶颈。各国政府、各大企业、科研院校纷纷投入巨资研发新型替代品。可以说谁掌握了替代品技术,谁就掌握了未来的制冷剂市场。
[0006]目前我国已成为全球制冷剂产品生产基地。在这种背景下,必须关注制冷剂替代技术的国际发展趋势,及时研讨我国制冷剂替代技术路线,开发适应我国国情又能在国际竞争中处于优势的替代制冷剂及相关技术,履行我国政府向国际社会的承诺,促进我国制冷学科和行业的可持续发展。
[0007]HF0_1234yf作为新一代汽车空调制冷剂,有着出色的环保性能,其GWP仅为4,远低于现用汽车制冷剂HFC-134a的1300。
[0008]现有的对HF0_1234yf的提纯需要使用硫酸、碱、水等来进行反应,成本高,且反应转化率低(提纯率低),还有产生大量废渣,造成浪费。

【发明内容】

[0009]本发明主要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种含氟烯烃的纯化方法,更加经济安全,能够降低成本,提高产品纯度,无废渣排放。
[0010]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种含氟烯烃的纯化方法,用于六氟丙烯和五氟丙烯为原料氢化后脱HF反应制得的含氟烯烃的提纯,包括:首先在精馏塔内采用常压精馏技术将含氟烯烃和氟化氢共沸物与其它高沸点物质分离开来,得到含氟烯烃和氟化氢共沸物;然后再在精馏塔内采用变压精馏技术将含氟烯烃和氟化氢分离开来。
[0011]在本发明一个较佳实施例中,所述精馏塔采用苏尔寿托盘式液体再分布器及收集器配合孔板波纹Me I Iapak系列填料。
[0012]在本发明一个较佳实施例中,所述常压精馏时的压力为0.2-0.4MPa。
[0013]在本发明一个较佳实施例中,所述变压精馏技术为精馏塔采用两个不同压力操作的精馏双塔。
[0014]本发明的有益效果是:采用两次精馏提纯技术,利用常压精馏技术将含氟烯烃和氟化氢共沸物与其它高沸点物质分离开来,再利用变压精馏技术将含氟烯烃和氟化氢分离开来,得到纯化后的含氟烯烃,更加经济安全,能够降低成本,提高产品纯度,无废渣排放。
【具体实施方式】
[0015]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]本发明具体包括:
一种含氟烯烃的纯化方法,用于六氟丙烯和五氟丙烯为原料氢化后脱HF反应制得的含氟烯烃的提纯,包括:首先在精馏塔内采用常压精馏技术将含氟烯烃和氟化氢共沸物与其它高沸点物质分离开来,得到含氟烯烃和氟化氢共沸物;然后再在精馏塔内采用变压精馏技术将含氟烯烃和氟化氢分离开来。
[0017]所述精馏塔采用苏尔寿托盘式液体再分布器及收集器配合孔板波纹Mellapak系列填料,提高四氟丙烯纯度,得到最终成品纯度为99.9%。
[0018]所述常压精馏时的压力为0.2-0.4MPa,优选为0.3 MPa。
[0019]所述变压精馏技术为精馏塔采用两个不同压力操作的精馏双塔,有利于含氟烯烃和氟化氢的分离。
[0020]本发明揭示了一种含氟烯烃的纯化方法,采用两次精馏提纯技术,利用常压精馏技术将含氟烯烃和氟化氢共沸物与其它高沸点物质分离开来,再利用变压精馏技术将含氟烯烃和氟化氢分离开来,得到纯化后的含氟烯烃,更加经济安全,能够降低成本,提高产品纯度,无废渣排放。
[0021]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种含氟烯烃的纯化方法,用于六氟丙烯和五氟丙烯为原料氢化后脱HF反应制得的含氟烯烃的提纯,其特征在于,包括:首先在精馏塔内采用常压精馏技术将含氟烯烃和氟化氢共沸物与其它高沸点物质分离开来,得到含氟烯烃和氟化氢共沸物;然后再在精馏塔内采用变压精馏技术将含氟烯烃和氟化氢分离开来。2.根据权利要求1所述的含氟烯烃的纯化方法,其特征在于,所述精馏塔采用苏尔寿托盘式液体再分布器及收集器配合孔板波纹Mellapak系列填料。3.根据权利要求1所述的含氟烯烃的纯化方法,其特征在于,所述常压精馏时的压力为0.2—0.4MPa04.根据权利要求1所述的含氟烯烃的纯化方法,其特征在于,所述变压精馏技术为精馏塔采用两个不同压力操作的精馏双塔。
【专利摘要】本发明公开了一种含氟烯烃的纯化方法,用于六氟丙烯和五氟丙烯为原料氢化后脱HF反应制得的含氟烯烃的提纯,包括:首先在精馏塔内采用常压精馏技术将含氟烯烃和氟化氢共沸物与其它高沸点物质分离开来,得到含氟烯烃和氟化氢共沸物;然后再在精馏塔内采用变压精馏技术将含氟烯烃和氟化氢分离开来。通过上述方式,本发明更加经济安全,能够降低成本,提高产品纯度,无废渣排放。
【IPC分类】C07C17/383, C07C21/18
【公开号】CN105669363
【申请号】CN201610097728
【发明人】司林旭, 陈庭雨
【申请人】常熟三爱富中昊化工新材料有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月23日
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