专利名称：放射性焚烧灰立式液压造粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于处理放射性废物的装置，具体涉及一种放射性焚烧灰立式液压造 粒机。
背景技术：
放射性废物焚烧处理后产生的焚烧灰，须经过必要的整备以后，才能够送到放射 性废物处置场进行最终处置。目前，国内放射性焚烧灰大都处于暂存状态，很少经过造粒处 理。中国辐射防护研究院借鉴了日本造粒技术，进行了焚烧灰的造粒技术研究。最初研制 了一台卧式的液压造粒机，并进行了造粒实验，压出的粒块密度不均勻，抗压强度不够。卧 式液压造粒机的液压系统压力不可调整，而且模具拉杆结构不尽合理，导致造粒过程故障 率偏高。
发明内容本实用新型的目的在于针对放射性焚烧灰的特点，提供一种放射性焚烧灰立式液 压造粒机，对焚烧灰进行造粒满足焚烧灰造粒固化的要求，基本实现造粒连续自动化。本实用新型的技术方案如下一种放射性焚烧灰立式液压造粒机，由主机、液压站 和电气操作台组成，所述的主机包括设置在机架上的混合机、送料机构和压模机构，其中， 所述的压模机构采用立式结构，压料油缸设置在冲模的上方，冲模的下方设置凹模，送料机 构的加料口通过螺旋输送器与凹模连接。进一步，如上所述的放射性焚烧灰立式液压造粒机，其中，所述的液压站包括油泵 电机组和油箱，在液压站油箱的上部设有为液压系统工作回路提供压力调节的电磁溢流 阀。进一步，如上所述的放射性焚烧灰立式液压造粒机，其中，所述的螺旋输送器包括 调速电机以及与调速电机相连接的推料螺旋臂。本实用新型的有益效果如下本实用新型克服了传统卧式造粒机的缺陷，焚烧灰 经过立式液压造粒机压缩造粒，密度均勻，抗压强度满足后续固化要求，造粒机安全可靠， 达到了连续造粒的目的，实现了焚烧灰的减容。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为液压站的结构示意图；图3为图2的俯视图；图4为送料机构的结构示意图；图5为压模机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。立式造粒机由三部分组成主机、液压站、电气操作台。主机主要完成造粒的功能， 液压站为主机提供压力源，电气操作台用于控制电器动作程序。如图1所示，主机主要起造粒作用，由机架1、压料油缸3、送料机构7、压模机构等 组成。在机架1上设有混合机2，混合机为通用设备，混合机下方为送料机构7的加料口 6， 压模机构采用立式结构，压料油缸3设置在冲模4的上方，冲模4的下方设置凹模5，送料 机构7的加料口 6通过螺旋输送器与凹模5连接。如图4所示，螺旋输送器包括调速电机 14以及与调速电机相连接的推料螺旋臂13，本实用新型采取螺旋推料的方式，克服了传统 设备架桥缺陷，使造粒过程中下料均勻顺利。冲模4和凹模5的具体结构如图5所示。如图2所示，液压站包括油泵电机组8和油箱9，主要控制程序的动作及为造粒过 程提供压力源，油箱中的液压油通过管路输送给主机的压料油缸3和送料油缸；如图3所 示，在液压站油箱9的上部设有为液压系统工作回路提供压力调节的电磁溢流阀10，电磁 溢流阀10的两侧分别为进油口 11和回油口 12。所有液压阀控制回路都采用了集成油路块 式结构，使本系统具有泄露少、结构紧凑、便于维修等特点。电气操作台主要控制电器动作程序，液压站正常工作状态、故障报警等。本实用新型的主要技术参数如下主机部分总压力500KN.模具内径Φ 40mm模具内腔高度60mm造粒速度2-3粒/min液压站系统工作压力14Mpa，最高压力16Mpa电机驱动功率15KW，AC380V (电压)油箱有效容积500L操作台输入电源AC380V输出电源AC220V具体操作流程电气操作台操作造粒机主机分手动和自动两种，可以选择操作。电气操作台上旋钮打到手动位置，按“手动加料/自动启动按钮料，到位后按“手 动加压(脱模)/自动停止按钮”加压，保压约2秒，按“压模复位按钮”工作将压料油缸抬起 少许，再按“退垫板按钮”工作，待送料油缸完全缩回后，按“手动加压(脱模)/自动停止按 钮”进行脱模，再按“压模复位按钮”工作将压料油缸完全缩回，这样就完成了手动造粒工作。操作台上旋钮打到自动位置，在送料油缸和压料油缸恢复初始状态下，按“手动加 料/自动启动按钮”，造粒机主机自动执行造粒循环过程，需停止时按“手动加压(脱模)/ 自动停止按钮”，造粒机主机在自动执行完本次造粒过程后自动停止。操作台上有“急停按钮”，在紧急情况下按下“急停按钮”，系统一切动作停止，排除 故障后松开“急停按钮”后系统可正常工作。
权利要求1.一种放射性焚烧灰立式液压造粒机，由主机、液压站和电气操作台组成，所述的主机 包括设置在机架(1)上的混合机O)、送料机构(7)和压模机构，其特征在于所述的压模 机构采用立式结构，压料油缸(3)设置在冲模(4)的上方，冲模(4)的下方设置凹模(5)，送 料机构(7)的加料口(6)通过螺旋输送器与凹模(5)连接。
2.如权利要求1所述的放射性焚烧灰立式液压造粒机，其特征在于所述的液压站包 括油泵电机组(8)和油箱(9)，在液压站油箱(9)的上部设有为液压系统工作回路提供压力 调节的电磁溢流阀(10)。
3.如权利要求1所述的放射性焚烧灰立式液压造粒机，其特征在于所述的螺旋输送 器包括调速电机(14)以及与调速电机相连接的推料螺旋臂(13)。
专利摘要本实用新型属于处理放射性废物的装置，具体涉及一种放射性焚烧灰立式液压造粒机。其结构由主机、液压站和电气操作台组成，所述的主机包括设置在机架上的混合机、送料机构和压模机构，其中，所述的压模机构采用立式结构，压料油缸设置在冲模的上方，冲模的下方设置凹模，送料机构的加料口通过螺旋输送器与凹模连接。本实用新型克服了传统卧式造粒机的缺陷，焚烧灰经过立式液压造粒机压缩造粒，密度均匀，抗压强度满足后续固化要求，造粒机安全可靠，达到了连续造粒的目的，实现了焚烧灰的减容。
文档编号B01J2/22GK201848227SQ201020551449
公开日2011年6月1日 申请日期2010年9月29日 优先权日2010年9月29日
发明者张晓斌, 徐卫, 李串连, 李晓海, 李达, 杨丽莉, 杨利国, 林小龙, 王培义, 王煦晋, 董京玲, 褚浩然, 贾成明, 郑博文 申请人:中国辐射防护研究院