专利名称：超声波双级智控压差过滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于水处理过滤分离装置，具体说是一种改进的超声波双级 智控压差过滤机，提高了污水的可生化性及质量。
背景技术：
面临水资源短缺和水体污染问题，对于水处理过滤分离装置的应用，污水深度处 理、中水回用、循环冷却水过滤、生产生活用水净化领域的需求日益迫切，其处理水量及质 量的要求越来越高。目前常用的水处理设备，如双级智控压差过滤机，如中国实用新型专 利，其申请号为2005200235766公开的双级智控压差过滤机。该装置包括机体及其上设置 进出水口，由机体内的中心轴设置一个径向带有吸嘴的排污管，其一端通过控制装置与安 装在机体外侧减速机总成连接；则另一端引伸在机体外侧带有排污口的排污室内；及引伸 端的排污管径向设置的排污孔，其中该传动装置具有一个法兰套，其内设有滑块，通过其上 内设螺纹与传动螺杆连接，该传动螺杆其中一端插入滑块上的排污管内，其上具有一个限 位销安装在法兰套开口与限位开关两点之间。上述装置相对传统技术提高了污水处理质 量，但在整体设计了中心轴设置一个径向带有吸嘴的排污管，以及排污管上同时安装了两 个独立的粗、细过滤网。同时，过滤后的净化水经由一个出水口排出，因该结构的过滤面积 小，大大降低处理水的能力，因而造成处理时间长带来耗能等实际问题。此外，因采用了排 污管径向设置的排污孔，与机体端盖的密封处活动配合，这样，一方面容易形成堵塞；另一 方面经排污孔处聚集杂质长时间与密封处磨擦造成密封不严，发生泄漏影响水处理质量。发明内容鉴于现有技术状况，本实用新型的目的是提供一种超声波双级智控压差过滤机， 其具有通过对过滤装置的清洗、回收及净化水的杀菌消毒，兼顾提高了处理水质量和处理水量。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是一种超声波双级智控压差过滤 机，包括机体，其两端安装进水端盖和排水端盖，在所述机体两侧设置独立的进水口、出水 口，对应于进水口、出水口位置的机体内分别设置彼此连接的粗滤网和细滤网形成滤水腔， 所述网体中部设置反洗排污轴，其一端依次连接进水端盖外侧的进水腔总成、传动套总成 和减速机总成，另一端安装在排水端盖上与排污室总成连接，位于细滤网外侧与排水端盖 之间的反洗排污轴上反冲洗装置引向细滤网两侧，与对应安装在反洗排污轴上并与其导通 的吸污支管相对应，由机体外侧设有反洗泵，其一端通过反洗泵出水管接于进水腔总成；另 一端通过反洗泵吸水管与机体连接；其中在所述机体内部设有超声波换能器，及位于机体 外部设置的超声波发生器。因此，压力原水由进水口通过外压方式进入粗滤网，滤除较大颗 粒性杂质。粗滤网出水以内压式进入细滤网，进一步截留水中的细小杂质，液体中的微小气 泡核在超声波换能器作用下产生振动，当声压达到一定值时，气泡将继续膨胀，然后突然闭 合，这些小气泡急速崩溃时在气泡内产生了高温、高压，并且由于气泡周围的液体高速冲入气泡，而在气泡附近的液体中产生了强烈的局部激波，也形成了局部的高温高压，从而产生 了超声波的杀菌、清洗、粉碎、乳化、分散，促成化学反应等一系列的作用。频率在201ΛΖ以 上的超声波不仅能防止滤网污堵，延长滤网反洗周期，同时具有显著地杀菌和降解有机物 的功能，提高了净化水的处理质量。本新型中，所涉及的超声波换能器、超声波发生器为外购产品。根据本实用新型的应用特点，所述细滤网是单层细滤网体，或是双层细滤网体。这 样可以根据需要达到更高的水处理质量。总之，本实用新型的超声波双级智控压差过滤机，因采用了两级过滤的细滤网腔、 粗滤网，可大大提高了处理水量。同时，因超声波发生装置，具有混合、裂解、氧化、凝聚、杀 菌、灭藻、消毒、去除COD等多种功能。过滤精度可达2微米。另外，利用自动反冲洗，可应 对不稳定的水质波动，无需人工干预，有利于提高水的处理质量。本过滤机可用于食品行业 生产用水及循环过滤，生活供水、生产工艺给水过滤，超滤、反渗透、软化、离子交换等处理， 钢铁、石油、化工、造纸、汽车、冶金等行业循环水过滤，海水及淡水工厂养殖用水过滤。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图实施例对本实用新型作进一步的详细说明。由图1、图2所示的超声波双级智控压差过滤机，包括带有吊9的机体12，其两端 安装进水端盖25和排水端盖沈，使机体12整体安装在机架8上，在所述机体12两侧设置 独立的进水口 11、出水口 13，对应于进水口 11、出水口 13位置的机体12内分别设置粗滤网 20和细滤网21形成滤水腔，使其粗滤网20和细滤网21包容于反洗排污轴16的外侧。所 述粗滤网20与细滤网21的两体对接一端固定在机体12上，由粗滤网20另一端固定在进 水端盖25上，而细滤网21另一端通过圆盘体四活动安装在反洗排污轴16上。位于所述 进水端盖25 —侧反洗排污轴16的引出端依次连接进水腔总成5、传动套总成2和减速机总 成1，在所述传动套总成2上安装电控箱4及光线开关3，由进水腔总成5上安装压力表6 ； 本实施例的反洗排污轴16另一端安装在排水端盖沈的轴孔内，与所述排水端盖沈外侧端 的排污室15内设的反洗排污轴封头M相连接。位于细滤网21外侧与排水端盖沈之间的 反洗排污轴16上通过设置的反洗管卡箍23安装有反洗长支管18和反洗短支管22引向细 滤网21两侧，在所述反洗长支管18 —侧分布有反洗喷嘴17，通过反洗喷嘴17对应于安装 在反洗排污轴16上并与其导通的吸污支管19相对应。位于机体外侧设有反洗泵11，其一 端通过反洗泵出水管7接于进水腔总成5 ；另一端通过反洗泵吸水管14与机体12导通连 接。当细滤网21被截留的杂质堵塞到一定程度时，进出水口 10产生压差，通过进水腔总成 5内的压差变送器，将压差信号转换成电流信号传递给高压反洗泵11工作，反洗长支管18 和反洗短支管22向细滤网21上的反洗喷嘴17向细滤网21上喷水，使其上截留的杂质经 过吸污支管19吸入到反洗排污轴16内，同时反馈给控制系统的减速机总成1驱动反洗排 污轴16与排污室15内的反洗排污轴封头M脱开封密，由端部的轴向排污口自动排污，形成内吸外冲同时进行，使细滤网21达到初使工作性能。位于进水端盖25内侧设有超声波 换能器27与位于机体12外部设置的超声波发生器观相连接，用于水处理的杀菌、清洗、杂 质的粉碎、乳化、分散、促进化学反应等一系列的作用。当原水由进水口 10经粗滤网20进 入粗滤腔，通过细滤网21过滤后，经出水口 13排出。所述传动轴12的一端穿过进水端盖 25与传动套总成2连接接于减速机总成1，用于控制反洗排污轴16的转动和轴向位移。在正常工作状态下，原水由进水口 10进入，通过粗滤网20粗滤后直接进入细滤网 21，经细滤后的液体分别由出水口 13排出。当上述工作状态因细滤网21发生杂质沉积、堵 塞，导致进水口 13压差值增高时，利用压差变送器将压差信号转换成4-20mA电流信号，传 递给电控箱4内的二次仪表，达到预先设定值上限时，二次仪表启动，使减速机总成1、反洗 泵11同时进入工作状态，减速机总成1驱动反洗排污轴16旋转和轴向运动。当反洗排污 轴16旋转时，其上吸污支管19吸收细滤网21上的杂质；当反洗排污轴16为轴向运动时， 反洗排污轴16与排污室15内的上的反洗排污轴封头M脱开，将杂质污水通过排污室15 排出；当出水口 13压差恢复到设定值下限时，排污系统及反洗泵11停止工作，反洗排污轴 16退回到运行前的位置即完成一个工作循环，在排污的同时不影响正常产水。根据本实用新型的应用特点，所涉及的细滤网21可以是单层体，或者是双层网 体。本新型的主要参数超声波频率20-30KHZ过滤精度2-200um单台参考处理量30_400m7h工作压力0. 15-1. OOMpa压力损失0·01-0. O5Mpa反冲洗压力2. OOMpa反冲洗历时55S反冲洗水耗40_60L反冲洗电耗0. 05W/次装机功率3.75KW电源电压AC380V 50HZ.AC220V 50HZ电控箱防护等级IP54。权利要求1.一种超声波双级智控压差过滤机，包括机体，其两端安装进水端盖和排水端盖，在所 述机体两侧设置独立的进水口、出水口，对应于进水口、出水口位置的机体内分别设置彼此 连接的粗滤网和细滤网形成滤水腔，所述网体中部设置反洗排污轴，其一端依次连接进水 端盖外侧的进水腔总成、传动套总成和减速机总成，另一端安装在排水端盖上与排污室总 成连接，位于细滤网外侧与排水端盖之间的反洗排污轴上反冲洗装置引向细滤网两侧，与 对应安装在反洗排污轴上并与其导通的吸污支管相对应，由机体外侧设有反洗泵，其一端 通过反洗泵出水管接于进水腔总成；另一端通过反洗泵吸水管与机体连接；其特征是，在 所述机体内部设有超声波换能器(XT)，与其机体(1 外部设置的超声波发生器08)连接。
2.按权利要求1所述的超声波双级智控压差过滤机，其特征在于，所述细滤网是 单层细滤网体，或者是双层细滤网体。
专利摘要本实用新型公开了一种超声波双级智控压差过滤机，包括机体及两侧设有的进水口、出水口，由机体内分别设置彼此连接的粗滤网和细滤网形成滤水腔和位于网体中的反洗排污轴，其一端依次连接进水腔总成、传动套总成和减速机总成，另一端与排污室总成连接，位于细滤网外侧的反洗排污轴上设有反冲洗装置，与对应安装在反洗排污轴上并与其导通的吸污支管相对应，由机体外侧设有反洗泵，其一端通过出水管接于进水腔总成；另一端通过吸水管与机体连接；其中在所述机体内部设有超声波换能器，与超声波发生器连接。因采用了超声波发生装置，具有混合、裂解、氧化、凝聚、杀菌、灭藻、消毒、去除COD等多种功能。
文档编号B01D29/56GK201823380SQ20102055548
公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日
发明者张守平 申请人:秦皇岛世纪源水处理技术有限公司