专利名称：轻油油汽分离及油液回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种有机物汽液分离的装置，具体地说是一种轻油油汽分离及油液回收装置。
背景技术：
目前国内煤焦油加工的环保水平较低，部分无组织排放有机烟气未进行处理，直 接排放到大气中，造成了环境的污染。通过改进，有的装置利用风机引入洗油吸收塔对烟气 进行集中处理后排放，但此工艺存在如下缺陷烟气吸收管与部分油换热器之间无汽液分 离和液体回收装置，大量油汽进入吸收塔造成污染，同时还造成轻油产品的损失，降低了原 产品的利用率。
发明内容发明目的为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种降低污染，提 高轻油回收率的轻油油汽分离及油液回收装置。技术方案为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案轻油油汽分离及油液回收装置，除了包括轻油冷却器、放散阀、轻油槽和烟气吸收 器之外，还包括轻油缓冲槽，轻油缓冲槽通过放散阀和轻油冷却器相连；轻油缓冲槽的上端 和烟气吸收器相连，下端和轻油槽相连。其中，所述的轻油缓冲槽的上端通过烟气吸收管与烟气吸收器相连。其中，所述轻油缓冲槽是封闭容器，下部为漏斗状。其中，所述轻油缓冲槽与轻油槽的连接管道上设置有一个调节阀。有益效果本实用新型的轻油油汽分离及油液回收装置构造简单，安装方便，为从 轻油冷却器中散放出来的轻油油汽提供了缓冲空间便于油液分离，通过缓冲槽的漏斗型底 部方便地回收了油液，既保证了废气的排放减少污染，又提高了轻油的利用率。
图1是本实用新型装置的连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图1进一步阐明本实用新型。本实用新型所述的轻油油汽分离及油液回收装置，除了包括轻油冷却器1、放散阀 2、轻油槽3和烟气吸收器4之外，还包括轻油缓冲槽5，轻油缓冲槽5通过放散阀2和轻油 冷却器1相连；轻油缓冲槽5的上端和烟气吸收器4相连，下端和轻油槽3相连。其中，所述轻油缓冲槽5的上端通过烟气吸收管6与烟气吸收器4相连。其中，所述轻油缓冲槽5是封闭容器，下部为漏斗状。其中，所述轻油缓冲槽5与轻油槽3的连接管道上设置有一个调节阀7。[0016]在煤焦油加工过程中，轻油通过轻油冷却器5进入油水分离器8。因为温度和轻油 的挥发性，其中部分轻油油汽经管道进入轻油缓冲槽1，此过程由放散阀2控制，当轻油油 汽达到一定压力时，被放行进入管道。轻油油汽在轻油缓冲槽1内进行汽液分离，其中轻油 废气经烟气吸收管6进入烟气吸收器4进行吸收，液体轻油则流入轻油槽3。由于轻油缓冲 槽1底部为漏斗状，便于液体轻油的收集和回收。轻油缓冲槽1与轻油槽3的连接管道上 设置有一调节阀7，用于控制液体轻油的收集。 本实用新型提供了一种轻油油汽分离及油液回收装置，具体实现该技术方案的方 法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普 通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改 进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部份均可用现有技 术加以实现。
权利要求1.轻油油汽分离及油液回收装置，包括轻油冷却器(1)、放散阀O)、轻油槽C3)和烟气 吸收器，其特征在于它还包括轻油缓冲槽(5)，轻油缓冲槽(5)通过放散阀(2)和轻油 冷却器(1)相连；轻油缓冲槽(5)的上端和烟气吸收器(4)相连，下端和轻油槽( 相连。
2.根据权利要求1所述的轻油油汽分离及油液回收装置，其特征在于所述轻油缓冲 槽(5)的上端通过烟气吸收管(6)与烟气吸收器(4)相连。
3.根据权利要求1所述的轻油油汽分离及油液回收装置，其特征在于所述轻油缓冲 槽(5)是封闭容器，下部为漏斗状。
4.根据权利要求1所述的轻油油汽分离及油液回收装置，其特征在于所述轻油缓冲 槽(5)与轻油槽(3)的连接管道上设置有一个调节阀(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种轻油油汽分离及油液回收装置，除了包括轻油冷却器、放散阀、轻油槽和烟气吸收器之外，还包括轻油缓冲槽，轻油缓冲槽通过放散阀和轻油冷却器相连；轻油缓冲槽的上端和烟气吸收器相连，下端和轻油槽相连。本实用新型的轻油油汽分离及油液回收装置构造简单，安装方便，为从轻油冷却器中散放出来的轻油油汽提供了缓冲空间便于油液分离，通过缓冲槽的漏斗型底部方便地回收了油液，既保证了废气的排放减少污染，又提高了轻油的利用率。
文档编号B01D53/18GK201889099SQ201020625220
公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者杨玉松 申请人:张家港华汇特种玻璃有限公司