专利名称：钢塑离子交换器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种化工设备，特别涉及一种用于化工反应的钢塑离子交换器。
背景技术：
现有技术中的交换器，使用和操作不方便，同时当设备损坏时，不能方便的检修。中国专利CN200720092289. X，公开一种填料式降膜吸收器，含有填料吸收结构体，气、液相分离结构体，气、液相分离结构体上部设有尾气出口管，下部设有液相出口管， 填料吸收结构体从气、液相分离结构体顶部嵌装于其中，填料吸收结构体底部筛板上面为填料层，填料吸收结构体上部设有废气进口管，顶部端盖上设有喷淋介质进口管。此结构相对复杂，而且使用效果不是很明显。
发明内容本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，操作方便的钢塑离子交换器。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种钢塑离子交换器，包括筒体，筒体的顶部设有放空口，筒体的上端侧壁设有进水口，筒体内设有布水管，所述的布水管与进水口相连通，所述的筒体的底部设有出水口，所述的筒体的下端侧壁设有人孔，所述的筒体的内壁覆有防腐层，筒体的底部设有出水口，所述的筒体的底部设有承式支座。筒体为可拆分式，方便检修和维护，同时功能管口布局合理，操作方便。作为优选，所述的筒体的侧壁设有中排孔，所述的中排孔与筒体内的中排管相连通，所述的筒体的外侧壁设有视镜。作为优选，所述的筒体的上部设有上封头，筒体的下部设有下封头，所述的承式支座设在下封头的外壁上。作为优选，所述的筒体包括上筒体和下筒体，所述的上筒体和下筒体通过法兰相固定连接，所述的出水口与筒体内部的出水装置相连接。因此，本实用新型提供的钢塑离子交换器，结构简单，布局合理，使用寿命长，操作方便，使用效果好，维护方便。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1所示，一种钢塑离子交换器，包括筒体1，筒体1的顶部设有放空口 2，筒体1的上端侧壁设有进水口 3，筒体1内设有布水管4，所述的布水管4与进水口 3相连通，所述的筒体1的底部设有出水口 5，所述的筒体1的下端侧壁设有人孔6，所述的筒体1的内壁覆有防腐层7，筒体1的底部设有出水口 5，所述的筒体1的底部设有承式支座 8，所述的筒体1的侧壁设有中排孔9，所述的中排孔9与筒体1内的中排管10相连通，所述的筒体1的外侧壁设有视镜11，所述的筒体1的上部设有上封头12，筒体1的下部设有下封头13，所述的承式支座8设在下封头13的外壁上，筒体1包括上筒体14和下筒体15，所述的上筒体14和下筒体15通过法兰16相固定连接，所述的出水口 5与筒体1内部的出水装置17相连接。
权利要求1.一种钢塑离子交换器，其特征在于包括筒体(1)，筒体(1)的顶部设有放空口(2)， 筒体(1)的上端侧壁设有进水口(3)，筒体(1)内设有布水管G)，所述的布水管(4)与进水口(；3)相连通，所述的筒体(1)的底部设有出水口(5)，所述的筒体(1)的下端侧壁设有人孔(6)，所述的筒体(1)的内壁覆有防腐层(7)，筒体(1)的底部设有出水口(5)，所述的筒体(1)的底部设有承式支座(8)。
2.根据权利要求1所述的钢塑离子交换器，其特征在于所述的筒体(1)的侧壁设有中排孔(9)，所述的中排孔(9)与筒体⑴内的中排管(10)相连通，所述的筒体⑴的外侧壁设有视镜(11)。
3.根据权利要求2所述的钢塑离子交换器，其特征在于所述的筒体(1)的上部设有上封头(12)，筒体(1)的下部设有下封头(13)，所述的承式支座(8)设在下封头(1 的外壁上。
4.根据权利要求1或2或3所述的钢塑离子交换器，其特征在于所述的筒体(1)包括上筒体(14)和下筒体(15)，所述的上筒体(14)和下筒体(1 通过法兰(16)相固定连接，所述的出水口(5)与筒体⑴内部的出水装置(17)相连接。
专利摘要本实用新型是一种化工设备，特别涉及一种用于化工反应的钢塑离子交换器。括筒体，筒体的顶部设有放空口，筒体的上端侧壁设有进水口，筒体内设有布水管，所述的布水管与进水口相连通，所述的筒体的底部设有出水口，所述的筒体的下端侧壁设有人孔，所述的筒体的内壁覆有防腐层，筒体的底部设有出水口，所述的筒体的底端的侧壁设有承式支座。钢塑离子交换器结构简单，布局合理，使用寿命长，操作方便，使用效果好，维护方便。
文档编号B01J47/02GK201988394SQ20102064821
公开日2011年9月28日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日
发明者任百成, 卢金海, 裘朱峰, 赵玉炳, 陈欢桥, 魏艳瑞 申请人:杭州宇佳化工设备有限公司