一种带有消毒装置的制药用纯化水生产设备的制作方法

本实用新型涉及水处理装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种带有消毒装置的制药用纯化水生产设备。

背景技术：

制药用纯化水的生产通常有以下三种流程：

第一种为：原水、原水箱、原水泵、多介质过滤器、活性碳过滤器、软化器、一级精密过滤器、一级反渗透、二级反渗透、臭氧发生器、纯化水箱、紫外杀菌器、纯水泵、用水点；第二种为：原水、原水箱、原水泵、多介质过滤器、活性碳过滤器、软化器、一级精密过滤器、一级反渗透、混合离子交换器、臭氧发生器、纯水箱、紫外杀菌器、纯水泵、用水点；第三种为：原水、原水箱、原水泵、多介质过滤器、活性碳过滤器、软化器、一级精密过滤器、一级反渗透、EDI电去离子装置、臭氧发生器、纯化水箱、紫外杀菌器、纯水泵、用水点。

但是现有的制药用纯化水的生产设备不能对原水箱进行全面的清洗，进而影响了生产设备的使用年限。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种带有消毒装置的制药用纯化水生产设备，该纯化水生产设备在制药用纯化水的生产过程中，通过多次过滤以及酸洗碱洗和紫外杀菌过程，能够大大地提高纯化水的出水质量，并且回水管路和浓水管路与纯化水生产管路的结合能够保证纯化水的生产过程持续进行。

本实用新型还有一个目的是提供了一种带有消毒装置的制药用纯化水生产设备，通过改变原水箱的结构以及设置多个喷淋管能够实现对原水箱的彻底清洗，保证了自来水不被原水箱内的污垢再次污染。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种带有消毒装置的制药用纯化水生产设备，包括纯化水生产管路、回水管路、浓水管路；

所述纯化水生产管路上设置有顺次通过管道连通的原水箱、原水泵、原水过滤组件、高压泵、反渗透膜组件、化学清洗箱、第一中间水箱、第一纯水泵、离子交换组件、后置微过滤器、去离子水箱、第二纯水泵以及紫外线杀菌器；

所述回水管路上设置有通过管道连通的第二中间水箱以及消毒水泵；所述回水管路中的回水通过管道进入所述后置微过滤器，并与所述纯化水生产管道连接；或者所述回水管路中的回水经第二中间水箱，并在消毒水泵的带动下进入所述第一中间水箱，并在所述第一纯水泵的驱动下与所述纯化水生产管路连接或者回流至所述第一中间水箱；

所述浓水管路与所述离子交换组件的出水端连接，所述浓水管路中的浓水部分流入所述化学清洗箱，部分通过管道排出；

所述原水箱的顶部设置有自来水进水口，所述原水箱的侧壁上且沿所述原水箱的侧壁的周向方向开设有至少一个与清洗管道连接的进液口，且所述进液口靠近所述原水箱的顶部，所述原水箱内垂直设置有至少一个与所述清洗管道连通的喷淋管，所述喷淋管的两端封闭，其侧壁上垂直开设有若干个喷淋口，且所述若干个喷淋口的高度均小于所述进液口的高度，所述原水箱的底部开设有清洗液排出口。

在使用本实用新型所述的带有消毒装置的制药用纯化水生产设备进行纯化水生产时，原水泵将原水箱中的自来水泵至原水过滤组件进行过滤，过滤后的自来水在高压泵的作用下进入反渗透膜组件，然后进入第一中间水箱；进入第一中间水箱内的自来水在第一纯水泵的作用下进入离子交换组件，离子交换后的自来水经后置微过滤器过滤后进入去离子水箱，在第二纯水泵的作用下，经紫外线杀菌后得到纯化水；

在生产纯化水的过程中，总回水经总回水管路进入后置微过滤器，与纯化水生产管路相连通；或者总回水进入第二中间水箱，在消毒水泵的作用下进入第一中间水箱，经第一纯水泵泵至第一中间水箱；或者总回水进入第二中间水箱，在消毒水泵的作用下进入第一中间水箱，经第一纯水泵泵至离子交换组件和/或酸箱和碱箱；

并且通过设计原水箱的结构，并在原水箱内设置喷淋管，能够使得当纯化水的生产完成后，对原水箱进行及时的清洗，并能够保证清洗过程的360度无死角清洗，且清洗液从清洗液排出口排出，完成清洗过程。

优选的是，所述的带有消毒装置的制药用纯化水生产设备中，所述原水箱为立方体结构，且所述原水箱的各个侧壁上均开设有一个进液口，所述原水箱内垂直设置有与所述进液口数量相同的喷淋管，所述喷淋管靠近所述原水箱的内侧壁。在原水箱的内部且靠近各个侧壁处均设置喷淋管，实现对各个侧面的清洗。

优选的是，所述的带有消毒装置的制药用纯化水生产设备中，所述若干个喷淋口的直径为1～3cm，且相邻两个喷淋口之间的距离为2～4cm。

优选的是，所述的带有消毒装置的制药用纯化水生产设备中，还包括：

反渗透膜组件清洗构件，其包括通过管道连接的清洗泵和清洗过滤器，所述清洗泵与所述化学清洗箱连接，所述清洗过滤器与反渗透膜组件连接；

离子交换组件清洗构件，其包括并联设置的酸洗组件和碱洗组件，所述酸洗组件包括管道连接的酸箱和酸泵，所述酸箱通过管道与所述第一纯水泵连接，所述酸泵通过管道与所述离子交换组件连接；所述碱洗组件包括管道连接的碱箱和碱泵，所述碱箱通过管道与所述第一纯水泵连接，所述碱泵通过管道与所述离子交换组件连接。以实现对原水过滤组件和离子交换组件的清洗。

优选的是，所述的带有消毒装置的制药用纯化水生产设备中，所述原水过滤组件包括顺次通过管道连通的多介质过滤器、活性炭过滤器和保安过滤器，以使得所述原水箱内的自来水在原水泵的驱动下顺次经过所述多介质过滤器、所述活性炭过滤器和所述保安过滤器进行过滤。所述活性炭过滤器和所述保安过滤器之间设置阀门。

优选的是，所述的带有消毒装置的制药用纯化水生产设备中，所述离子交换组件包括通过管道连接的第一离子交换器和第二离子交换器。

优选的是，所述的带有消毒装置的制药用纯化水生产设备中，所述第二中间水箱内设置有电加热器。以实现对整个水处理过程中的水进行加热消毒处理。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的带有消毒装置的制药用纯化水生产设备通过设置纯化水生产管路、回水管路、浓水管路、的连接关系以及各管路上的设备，能够实现对自来水中的污垢进行完全过滤、清洗、消毒以及杀菌，从而保证了纯化水的出水质量，符合制药用纯化水的质量要求。

2、本实用新型所述的带有消毒装置的制药用纯化水生产设备能够持续不断的进行纯化水的生产，由于管道上设置有多个阀门，因此可根据实际生产纯化水或者对反渗透膜组件、离子交换组件等进行清洗，从而也在一定程度上保证了出水质量，增加了整个生产设备的使用寿命。

3、本实用新型所述的带有消毒装置的制药用纯化水生产设备可以对原水箱进行全面清洗，避免了外界的自来水受到原水箱内污垢的影响，保证了出水质量。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中所述的带有消毒装置的制药用纯化水生产设备的结构示意图。

图2为本实用新型其中一个实施例中所述的带有消毒装置的制药用纯化水生产设备中原水箱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1所示，本实用新型提供了一种带有消毒装置的制药用纯化水生产设备，包括纯化水生产管路、回水管路、浓水管路；

所述纯化水生产管路上设置有顺次通过管道连通的原水箱1、原水泵2、原水过滤组件3、高压泵4、反渗透膜组件5、化学清洗箱6、第一中间水箱7、第一纯水泵8、离子交换组件9、后置微过滤器10、去离子水箱11、第二纯水泵12以及紫外线杀菌器13；

所述回水管路上设置有通过管道连通的第二中间水箱14以及消毒水泵15，所述回水管路中的回水通过管道进入所述后置微过滤器10，并与所述纯化水生产管道连接；或者所述回水管路中的回水经第二中间水箱14，并在消毒水泵15的带动下进入所述第一中间水箱7，并在所述第一纯水泵8的驱动下与所述纯化水生产管路连接或者回流至所述第一中间水箱7；

所述浓水管路与所述离子交换组件9的出水端连接，所述浓水管路中的浓水部分流入所述化学清洗箱6，部分通过管道排出；

反渗透膜组件清洗构件，其包括通过管道连接的清洗泵16和清洗过滤器17，所述清洗泵16与所述化学清洗箱6连接，所述清洗过滤器17与反渗透膜组件5连接；

离子交换组件清洗构件，其包括并联设置的酸洗组件和碱洗组件，所述酸洗组件包括管道连接的酸箱18和酸泵19，所述酸箱18通过管道与所述第一纯水泵8连接，所述酸泵19通过管道与所述离子交换组件9连接；所述碱洗组件包括管道连接的碱箱20和碱泵21，所述碱箱20通过管道与所述第一纯水泵8连接，所述碱泵21通过管道与所述离子交换组件9连接。以实现对原水过滤组件3和离子交换组件9的清洗；

所述原水箱1的顶部设置有自来水进水口110，所述原水箱1的侧壁上且沿所述原水箱1的侧壁的周向方向开设有至少一个与清洗管道连接的进液口120，且所述进液口120靠近所述原水箱1的顶部，所述原水箱1内垂直设置有至少一个与所述清洗管道连通的喷淋管130，所述喷淋管130的两端封闭，其侧壁上垂直开设有若干个喷淋口131，且所述若干个喷淋口131的高度均小于所述进液口120的高度，所述原水箱1的底部开设有清洗液排出口140；

在使用该实施例所述的带有消毒装置的制药用纯化水生产设备进行纯化水生产时，原水泵2将原水箱1中的自来水泵至原水过滤组件3进行过滤，过滤后的自来水在高压泵4的作用下进入反渗透膜组件5，经反渗透后进入化学清洗箱6，然后进入第一中间水箱7；同时从反渗透膜组件5流出的浓水进入所述化学清洗箱6，并在清洗泵16的作用下经清洗过滤器17的过滤后进入反渗透膜组件5；或者从反渗透膜组件5流出的浓水直接从管道排出；

进入第一中间水箱7内的自来水在第一纯水泵8的作用下分别进入酸箱18和碱箱20，进入酸箱18中的自来水在酸泵19的作用下进入离子交换组件9，进入碱箱20中的自来水在碱泵21的作用下进入离子交换组件9进行离子交换；或者从所述第一中间水箱7内流出的自来水不经过酸洗和碱洗直接进入离子交换组件9进行离子交换，离子交换后的自来水经后置微过滤器10过滤后进入去离子水箱11，在第二纯水泵12的作用下，经紫外线杀菌后得到纯化水；

在生产纯化水的过程中，总回水经总回水管路进入后置微过滤器10，与纯化水生产管路相连通；或者总回水进入第二中间水箱14，在消毒水泵15的作用下进入第一中间水箱7，经第一纯水泵8泵至第一中间水箱7；或者总回水进入第二中间水箱14，在消毒水泵15的作用下进入第一中间水箱7，经第一纯水泵8泵至离子交换组件9和/或酸箱18和碱箱20。

当需要清洗反渗透膜组件5时，清洗泵16将化学清洗箱6内的液体泵至清洗过滤器17，经清洗过滤器17的过滤后进入反渗透膜组件，以对其进行清洗。

当需要清洗离子交换组件9的时候，碱泵将碱箱内的液体，酸泵将酸箱内的液体泵至所述离子交换组件9，以对所述离子交换组件9进行酸洗和碱洗。

当需要对原水箱1进行清洗时，通过清洗管道和进液口向至少一个喷淋管内灌充清洗液，清洗后的液体从清洗液排出口流出。并且在原水箱1的底部还设有取样口，以便于检测原水箱内液体的指标。

如图1中所示，所述原水箱的下端设置有取样口160，所述第二中间水箱的下端具有取样口(左)，所述去离子水箱11的下端具有排水口(左)和取样口(右)，如图1中所示，所述原水箱1和所述原水泵2之间设置有阀门150，且各个组件之间均设置有阀门，已开启或关闭管路，执行纯化水生产过程或者清洗过程。

在其中一个实施例中，如图2所示，所述原水箱1为立方体结构，且所述原水箱1的各个侧壁上均开设有一个进液口120，所述原水箱1内垂直设置有与所述进液口120数量相同的喷淋管130，所述喷淋管130靠近所述原水箱1的内侧壁。在原水箱1的内部且靠近各个侧壁处均设置喷淋管130，实现对各个侧面的清洗。例如，所述若干个喷淋口131的直径为1～3cm，且相邻两个喷淋口131之间的距离为2～4cm。

在其中一个实施例中，如图1所示，所述原水过滤组件3包括顺次通过管道连通的多介质过滤器310、活性炭过滤器320和保安过滤器330，以使得所述原水箱1内的原水在原水泵2的驱动下顺次经过所述多介质过滤器310、所述活性炭过滤器320和所述保安过滤器330进行过滤。所述活性炭过滤器320和所述保安过滤器330之间设置阀门。

在其中一个实施例中，如图1所示，所述离子交换组件9包括通过管道连接的第一离子交换器910和第二离子交换器920。

在其中一个实施例中，如图1所示，所述第二中间水箱14内设置有电加热器。以实现对整个水处理过程中的水进行加热消毒处理。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节。