专利名称：同步驱动刮泥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体地讲，是涉及一种同步驱动刮泥机，其适用于大型钢铁厂工业污水处理、大型炼油厂工业污水处理、污水处理厂初沉池、二沉池，它对处理量和池的大小不受限止，30 120M均可适用。
背景技术：
在水厂或一些污泥处理厂，通过需要专用设备对常规的建筑物进行处理，对于一些周边进水、中心出水或出泥二次沉淀池，其是通过是采用刮泥机进行处理。但是，现有的一些刮泥机，其桥架是采用钢板全部围起来的箱体，比较费材料，另外，其端梁机构，是固定的，不能调整。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种同步驱动刮泥机，其可克服上述缺点，结构灵活， 成本低。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种同步驱动刮泥机，其设于沉淀池内，其包括支撑机构、驱动机构、集泥机构、排泥机构及端梁机构，所述的驱动机构设于所述的支撑机构上，所述的集泥机构设于所述的支撑机构下方，所述的排泥机构与所述的集泥机构相连，所述的端梁机构设于所述的支撑机构的两端，所述的端梁机构包括围板、面板及支撑板，所述的支撑板设于所述的面板和围板形成的空间内。优选地，上述的集泥机构包括真空泵、连接管、虹吸管、集泥槽、吸管、吸头，所述的真空泵安装在所述的支撑机构上，所述的真空泵通过所述的连接管与虹吸管相连，所述的虹吸管插设在所述的集泥槽中，所述的集泥槽固设于所述的支撑机构的下方，所述的吸管一端与所述的集泥槽相通，另一端与所述的吸头相通。优选地，上述的集泥槽，其成形为中间低，外径高的斜坡结构。上述的支撑机构包括桥架及回转支撑体，所述的桥架架设在沉淀池上，所述的回转支撑体设于所述的桥架的下方，位于沉淀池的中心位置。优选地，上述的回转支撑体包括连接座、回转支座、连接支架及外壳，所述的连接座固设于沉淀池的最底部，所述的回转支座活动套设在所述的连接座上，所述的连接支架设于所述的回转支座上，所述的外壳固设在所述的回转支座的中心部位。上述的同步驱动刮泥机，其还进一步包括有清除沉淀池的集水槽内污泥的清污机构，所述的清污机构与所述的支撑机构相连。优选地，上述的清污机构包括支撑架、减速箱、输出轴及刷筒，所述的支撑架固设在所述的支撑机构上，所述的减速箱装设在所述的支撑架上，所述的减速箱的动力通过输出轴输出，所述的输出轴的另一端连接有刷筒，所述的刷筒设在沉淀池的集水槽中。上述的同步驱动刮泥机，其还进一步包括有排渣机构，所述的排渣机构设于沉淀池壁上。上述的同步驱动刮泥机，其还进一步包括有冲洗机构，所述的冲洗机构设于所述的排渣机构上。优选地，上述的排渣机构包括排渣管、排渣斗、括板、固定支架、转动套及支架，所述的固定支架安装固定在所述的支撑组件上，所述的支架通过所述的转动套与所述的固定支架相连，所述的括板通过一支撑杆与沉淀池相连，所述的排渣斗设在括板的下方，所述的排渣管与所述的排渣斗。采用上述技术方案后，使用时，驱动机构带动设于端梁机构内的走轮转动，从而带动端梁转动，进而再带动支撑机构转动，再启动集泥机构，使沉淀池底的污泥进入集泥槽， 然后再通过排泥机构排出沉淀池，与习用相比，由于端梁中间的支撑体可以根据需要设置， 因此，本新型结构灵活，成本低。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的部分俯视图；图3为本实用新型回转支撑体的结构示意图；图4为本实用新型驱动机构的结构示意图；图5为本实用新型集泥机构的结构示意图；图6为本实用新型排泥机构的结构示意图；图7为图1的局部放大图；图8为本实用新型端梁机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。配合图1、2所示，本实用新型公开了一种同步驱动刮泥机，其包括支撑机构1、驱动机构2、集泥机构3、排泥机构4、清污机构5、排渣机构6及端梁机构8，其中配合图3所示，支撑机构1包括桥架11及回转支撑体12，桥架11架设在沉淀池上，回转支撑体12设于桥架11的下方，位于桥架11的中心位置，回转支撑体12包括连接座121、回转支座122、连接支架123及外壳124，连接座121固设于沉淀池的最底部，回转支座122套设在连接座121上，可绕连接座121转动，连接支架123设于回转支座122上，外壳IM通过螺钉组件设在回转支座122的中心部位。参考图4所示，驱动机构2，其设有两个，分别设于桥架11的两端，其包括减速机 21、输出轴22、紧圈23及走轮M，减速机21通过螺钉组件固设于桥架11上，走轮M套设在输出轴22上，并通过紧圈23水平固定。参考图5所示，集泥机构3，包括真空泵31、底座32、连接管33、矩形虹吸管34、集泥槽35、吸管36、吸头37及连接件38，真空泵31安装在底座32上，底座32设于桥架11上， 真空泵31通过连接管33，与矩形虹吸管34相连，矩形虹吸管34插设在集泥槽35中，集泥槽35设于桥架11的下方，其与桥架11相连，吸管36的一端与集泥槽35相通，另一端与吸头37相通，吸头37设于沉淀池的底部，吸管36上还设有连接件38，连接件38的一端设在吸管36上，另一端设在桥架11上，起到支撑固定吸管36的作用。另外，在本实施例中，集泥槽35，其成形为中间低，外径高的斜坡结构。参考图6所示，排泥机构4，包括小头封板41、锥管42、排泥管43及法兰盘44，小头封板41设于锥管42的上方，锥管42的下方与排泥管43相通，排泥管43的另一端连接有法兰盘44，法兰盘44的另一端可连接预埋管45。排泥机构4与集泥槽35的中心的孔相连。参考图7所示，清污机构5包括支撑架51、减速箱52、输出轴53及刷筒54，支撑架 51固设在桥架11的下方，减速箱52装设在支撑架51上，减速箱52的动力通过输出轴53 输出，输出轴53的另一端连接有刷筒M，刷筒M设在沉淀池的集水槽中，用来清理集水槽中的污泥。参考图7所示，排渣机构6，包括排渣管61、排渣斗62、调节板63、橡胶括板64、压板65、活动括板66、固定支架67、转动套68、支架69及拉伸弹簧60，安装时，固定支架67安装固定在桥架11的下方，支架69通过转动套68与固定支架67相连，拉伸弹簧60的一端也支架69相连，另一端连接在活动括板66上，活动括板66设在支架69的下方，其通过压板65与橡胶括板64相连，橡胶括板64通过一支撑杆与沉淀池相连，排渣斗62设在橡胶括板64的下方，其通过设于其上的调节板63，可调节排渣斗的位置，排渣管61与排渣斗62相通，使用时，那些浮渣，通过活动括板66，进入排渣斗62，然后，再通过排渣管61排出沉淀池外。实施时，大部分的浮渣在其自身重力作用下，通过排渣管61，冲出沉淀池，但还有一部分浮渣，有可能会留在排渣斗62内，为防止堵塞，在排渣斗62的壁上，安装有冲洗机构 7，通过冲洗机构7，剩余的浮渣就会很容易的通过排渣管61，冲出沉淀池外。参考图8所示，端梁机构8包括围板81、面板82及中间的支撑板83，中间的支撑板83，可以根据需要调节其长度，驱动机构2的走轮M设在端梁8中，当减速机21带动输出轴22转动，从而带动走轮M转动，走轮M再带动端梁机构8转动，由于端梁机构8是固设在桥架11的两端，因此，桥架11也开始转动，启动集泥机构3的真空泵31，使集泥机构3 产生虹吸，沉淀池底的污泥通过吸头37吸上来，吸到集泥槽35中，由于排泥管43设于集泥槽35的中心较低的区域，因此，集泥槽35中的污泥，通过排泥管43排出沉淀池外，通过清污机构5，清洗集水槽中的污泥。排渣机构6，清理浮渣等。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种同步驱动刮泥机，其设于沉淀池内，其特征在于其包括支撑机构、驱动机构、 集泥机构、排泥机构及端梁机构，所述的驱动机构设于所述的支撑机构上，所述的集泥机构设于所述的支撑机构下方，所述的排泥机构与所述的集泥机构相连，所述的端梁机构设于所述的支撑机构的两端，所述的端梁机构包括围板、面板及支撑板，所述的支撑板设于所述的面板和围板形成的空间内。
2.如权利要求1所述的同步驱动刮泥机，其特征在于所述的集泥机构包括真空泵、连接管、虹吸管、集泥槽、吸管、吸头，所述的真空泵安装在所述的支撑机构上，所述的真空泵通过所述的连接管与虹吸管相连，所述的虹吸管插设在所述的集泥槽中，所述的集泥槽固设于所述的支撑机构的下方，所述的吸管一端与所述的集泥槽相通，另一端与所述的吸头相通。
3.如权利要求2所述的同步驱动刮泥机，其特征在于所述的集泥槽，其成形为中间低，外径高的斜坡结构。
4.如权利要求1、2或3所述的同步驱动刮泥机，其特征在于所述的支撑机构包括桥架及回转支撑体，所述的桥架架设在沉淀池上，所述的回转支撑体设于所述的桥架的下方， 位于沉淀池的中心位置。
5.如权利要求4所述的同步驱动刮泥机，其特征在于所述的回转支撑体包括连接座、 回转支座、连接支架及外壳，所述的连接座固设于沉淀池的最底部，所述的回转支座活动套设在所述的连接座上，所述的连接支架设于所述的回转支座上，所述的外壳固设在所述的回转支座的中心部位。
6.如权利要求1、2或3所述的同步驱动刮泥机，其特征在于其还进一步包括有清除沉淀池的集水槽内污泥的清污机构，所述的清污机构与所述的支撑机构相连。
7.如权利要求6所述的同步驱动刮泥机，其特征在于所述的清污机构包括支撑架、减速箱、输出轴及刷筒，所述的支撑架固设在所述的支撑机构上，所述的减速箱装设在所述的支撑架上，所述的减速箱的动力通过输出轴输出，所述的输出轴的另一端连接有刷筒，所述的刷筒设在沉淀池的集水槽中。
8.如权利要求1、2或3所述的同步驱动刮泥机，其特征在于其还进一步包括有排渣机构，所述的排渣机构设于沉淀池壁上。
9.如权利要求8所述的同步驱动刮泥机，其特征在于其还进一步包括有冲洗机构，所述的冲洗机构设于所述的排渣机构上。
10.如权利要求8所述的同步驱动刮泥机，其特征在于所述的排渣机构包括排渣管、 排渣斗、括板、固定支架、转动套及支架，所述的固定支架安装固定在所述的支撑组件上，所述的支架通过所述的转动套与所述的固定支架相连，所述的括板通过一支撑杆与沉淀池相连，所述的排渣斗设在括板的下方，所述的排渣管与所述的排渣斗。
专利摘要本实用新型涉及一种同步驱动刮泥机，其设于沉淀池内，其包括支撑机构、驱动机构、集泥机构、排泥机构及端梁机构，驱动机构设于支撑机构上，集泥机构设于支撑机构下方，排泥机构与集泥机构相连，端梁机构设于所述的支撑机构的两端，端梁机构包括围板、面板及支撑板，支撑板设于所述的面板和围板形成的空间内。使用时，驱动机构带动设于端梁机构内的走轮转动，从而带动端梁转动，进而再带动支撑机构转动，再启动集泥机构，使沉淀池底的污泥进入集泥槽，然后再通过排泥机构排出沉淀池，与习用相比，由于端梁中间的支撑体可以根据需要设置，因此，本实用新型结构灵活，成本低。
文档编号B01D21/20GK201959599SQ20102067734
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者戴一成, 罗炎雄, 陈炼义 申请人:深圳市中邦(集团)建设总承包有限公司