专利名称：旋转蒸发器的制作方法
技术领域：
本发明属于制药行业的检验设备领域，特别是涉及旋转蒸发器。
背景技术：
制药行业生产中蒸发操作的目的通常有三:①获得浓缩的溶液直接作为产品或半成品；②藉蒸发以脱除溶剂，将溶液增浓至饱和状态，随后加以冷却，析出固体产物，SP采用蒸发、结晶的联合操作以获得固体溶质；③脱除溶质，制取纯净的溶剂。蒸发过程中需要有足够的加热面，使溶液受热沸腾。溶液在蒸发器内因各处密度的差异而形成某种循环流动，被浓缩到规定浓度后排出蒸发器外。汽化的蒸汽常夹带有较多的雾末和液滴，因此蒸发器内需备有足够的分离空间，往往还装有适当形式的除沫器以除去液沫。排出的蒸气如不再利用，应将其在冷凝器中加以冷凝。旋转蒸发器是实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。现有的旋转蒸发设备结构复杂，成本较闻。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供旋转蒸发器，该旋转蒸发器结构简单，制造成本低，特别适用于微量组分的浓缩操作。本发明装置解决上述技术问题所采用的技术方案是:旋转蒸发器，包括主机架，所述主机架上设有套筒；所述套筒的一侧连接蒸发瓶，另一侧连接冷凝装置，所述冷凝装置设有竖直向下的出口，所述冷凝装置的出口连接收集瓶；所述蒸发瓶的下方设有加热装置。所述收集瓶为双向开口的球形装置，所述收集瓶的上端开口通过铁夹与冷凝装置的出口连接，下端开口延伸出用于排出液体的支管，并且所述支管上设有阀门。所述加热装置为水浴锅。所述套筒连接用于驱动蒸发瓶旋转的旋转电机。所述蒸发瓶连接用于对蒸发瓶抽真空的真空泵。综上所述，本发明装置与现有技术相比，具有如下优点:
(I)、本发明结构简单，制造成本低廉；并且可以应用于微量组分的浓缩操作。(2)、本发明可以密封减压；用水浴锅加热蒸发瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50 160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在冷凝装置作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。
图1为本发明的结构示意图。图中各部件对应的名称:1-主机架，2-套筒，3-蒸发瓶，4-冷凝装置，5-出口，6-收集瓶，7-加热装置，8-上端开口，9-下端开口，10-支管，11-阀门，12-旋转电机。
具体实施例方式下面结合实施例及附图，对本发明装置作进一步的详细说明，但本发明装置的实施方式不限于此。实施例1
如图1所示，旋转蒸发器，包括主机架I，所述主机架上设有套筒2 ;所述套筒的一侧连接蒸发瓶3，另一侧连接冷凝装置4，所述冷凝装置设有竖直向下的出口 5，所述冷凝装置的出口连接收集瓶6 ;所述蒸发瓶的下方设有水浴锅7。所述收集瓶为双向开口的球形装置，所述收集瓶的上端开口 8通过铁夹与冷凝装置的出口连接，下端开口延9伸出用于排出液体的支管10，并且所述支管上设有阀门11。进一步的，所述套筒连接用于驱动蒸发瓶旋转的旋转电机12。进一步的，所述蒸发瓶连接用于对蒸发瓶抽真空的真空泵。进一步的，本发明还可以在主机架上设置控制箱，用于控制旋转电机的转速。本发明使用时，打开真空泵，使蒸发瓶内气压降低；关掉真空泵停止抽真空。利用蒸发瓶内的真空负压，将需要浓缩的混合液体通过软管吸入蒸发瓶；打开水浴锅和旋转电机，使蒸发瓶在水浴锅中被恒温加热，同时蒸发瓶在旋转电机带动下旋转，使混合溶液在蒸发瓶内形成薄膜，加速蒸发。 如上所述，便可较好地实现本发明装置。
权利要求
1.旋转蒸发器，其特征在于，包括主机架(I)，所述主机架上设有套筒(2);所述套筒的一侧连接蒸发瓶(3)，另一侧连接冷凝装置(4)，所述冷凝装置设有竖直向下的出口(5)，所述冷凝装置的出口连接收集瓶(6);所述蒸发瓶的下方设有加热装置(7)。
2.根据权利要求1所述的旋转蒸发器，其特征在于，所述收集瓶为双向开口的球形装置，所述收集瓶的上端开口(8)通过铁夹与冷凝装置的出口连接，下端开口延(9)伸出用于排出液体的支管(10)，并且所述支管上设有阀门(11)。
3.根据权利要求2所述的旋转蒸发器，其特征在于，所述加热装置为水浴锅。
4.根据权利要求3所述的旋转蒸发器，其特征在于，所述套筒连接用于驱动蒸发瓶旋转的旋转电机(12)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的旋转蒸发器，其特征在于，所述蒸发瓶连接用于对蒸发瓶抽真空的真空泵。
全文摘要
本发明公开了旋转蒸发器，其特征在于，包括主机架(1)，所述主机架上设有套筒(2)；所述套筒的一侧连接蒸发瓶(3)，另一侧连接冷凝装置(4)，所述冷凝装置设有竖直向下的出口(5)，所述冷凝装置的出口连接收集瓶(6)；所述蒸发瓶的下方设有加热装置(7)。本发明结构简单，制造成本低廉；并且可以应用于微量组分的浓缩操作。
文档编号B01D1/00GK103111081SQ20111036462
公开日2013年5月22日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者肖宁, 胡伟, 许娟 申请人:成都欣捷高新技术开发有限公司