专利名称：塑料干燥混色机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料干燥混色机。
背景技术：
塑料干燥混色机可以称之为塑料混合机、塑料搅拌机、色母混色机、塑料混料机、 塑料搅料机、塑料拌料机等。是一种搅拌、混色、拌料设备，主要用于塑料颜色混合，特别是用于热熔胶的制备，利用拨料叶片旋涡式高速运转，使塑料粒(或树脂粉)高速翻滚碰撞磨擦发热，使物料在混色的同时也使水份从排气管快速蒸发而达到干燥的目的。传统的拨料叶片与物料的接触面积较小，达不到充分搅拌的目的，且混合后的物料直接从排料口排出， 容易堵塞管口。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种混合均勻、出料顺畅的塑料干燥混色机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是塑料干燥混色机，包括滚筒、控制台和电动机，所述滚筒置于底座上，所述电动机安装于控制台下方，所述滚筒顶部安装有透明盖子，所述透明盖子上设有排气管，所述滚筒底部连接有排料管，所述排料管上安装有速度控制阀，所述滚筒内壁两侧安装有升降轴，所述升降轴上排布有升降鳞片，所述升降轴与电动机电连接，所述滚筒内中部设有转轴，所述转轴上设有多组叶片，所述叶片上设有多个凸起。所述凸起的形状呈锥体。所述凸起数为4-10个。所述叶片组数为3-6组。本实用新型的有益效果是升降轴上的升降鳞片，可随着升降轴上下刮除滚筒内壁的残余物料，排料管上安装有速度控制阀，保证出料顺畅，叶片上设有凸起，增加叶片与物料的接触面积，混合更充分，更均勻。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为
图1中滚筒的内部结构示意图。其中1、滚筒，2、控制台，3、电动机，4、底座，5、透明盖子，6、排气管，7、排料管，8、 速度控制阀，9、转轴，10、叶片，11、凸起，12、升降鳞片，13、升降轴。
具体实施方式
如
图1和2所示，本实用新型的塑料干燥混色机，包括滚筒1、控制台2和电动机 3，滚筒1置于底座4上，电动机3安装于控制台2下方，滚筒1顶部安装有透明盖子5，通过透明盖子5便于观察滚筒1里面的搅拌混合情况，透明盖子5上设有排气管6，滚筒1底部连接有排料管7，排料管7上安装有速度控制阀8，滚筒1内壁两侧安装有升降轴13，升降轴13上排布有升降鳞片12，升降轴13与电动机3电连接，滚筒1内中部设有转轴9，转轴 9上设有3组叶片10，叶片10上设有8个凸起11，凸起11的形状呈锥体。 升降轴13上的升降鳞片12，可随着升降轴13上下刮除滚筒1内壁的残余物料，排料管7上安装有速度控制阀8，保证出料顺畅，叶片10上设有凸起11，增加叶片10与物料的接触面积，混合更充分，更均勻。
权利要求1.塑料干燥混色机，包括滚筒、控制台和电动机，所述滚筒置于底座上，所述电动机安装于控制台下方，其特征在于所述滚筒顶部安装有透明盖子，所述透明盖子上设有排气管，所述滚筒底部连接有排料管，所述排料管上安装有速度控制阀，所述滚筒内壁两侧安装有升降轴，所述升降轴上排布有升降鳞片，所述升降轴与电动机电连接，所述滚筒内中部设有转轴，所述转轴上设有多组叶片，所述叶片上设有多个凸起。
2.根据权利要求1所述的塑料干燥混色机，其特征在于所述凸起的形状呈锥体。
3.根据权利要求1或2所述的塑料干燥混色机，其特征在于所述凸起数为4-10个。
4.根据权利要求1或2所述的塑料干燥混色机，其特征在于所述叶片组数为3-6组。
专利摘要本实用新型涉及塑料干燥混色机，包括滚筒、控制台和电动机，滚筒置于底座上，电动机安装于控制台下方，滚筒顶部安装有透明盖子，透明盖子上设有排气管，滚筒底部连接有排料管，排料管上安装有速度控制阀，滚筒内壁两侧安装有升降轴，升降轴上排布有升降鳞片，升降轴与电动机电连接，滚筒内中部设有转轴，转轴上设有多组叶片，叶片上设有多个凸起。本实用新型的有益效果是升降轴上的升降鳞片，可随着升降轴上下刮除滚筒内壁的残余物料，排料管上安装有速度控制阀，保证出料顺畅，叶片上设有凸起，增加叶片与物料的接触面积，混合更充分，更均匀。
文档编号B01F3/18GK202113807SQ20112019142
公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者张锦涛, 黄士忠 申请人:南通腾达服装粘合剂有限公司