专利名称：一种改进的反应釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工领域的化学反应器具，尤其涉及一种改进的反应釜。
背景技术：
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计；从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、 氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。传统方法制造的搪瓷或内衬四氟的反应釜，都是通过釜外夹套进行换热，其传热效率很低，影响了化学反应的正常进行，影响了生产效率；当反应釜中投入液体多，体积需要增大时，这时流动状态改变，而原先的搅拌器不能充分搅拌，使得物料分子间不能充分碰撞，反应效率降低。因此，急需一种改进的技术来解决这一问题。 发明内容本实用新型的目的是提供一种改进的反应釜。本实用新型采用的技术方案是一种改进的反应釜，包括罐体，所述罐体中心设有搅拌轴，所述在罐体内部搅拌轴顶部设有轴封，所述在罐体外部搅拌轴顶部设有传动装置，所述搅拌轴上还设有搅拌器，所述搅拌器位于罐体内部，所述罐体顶部设有入料口，所述罐体顶部一侧设有入水口，所述罐体底部设有出料口，所述罐体底部一侧设有出水口，所述罐体内壁设有一层冷凝室，所述冷凝室顶部连接入水口，所述冷凝室底部连接出水口。所述出水口上设有控制阀门。所述出料口底部设有多个出料孔。本实用新型的优点是结构合理，温控效果佳，换热效果理想，防腐性能好，通过浆式搅拌器搅拌，充分反应，使物料分散均勻。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。[0015]其中1、罐体，2、搅拌轴，3、轴封，4、传动装置，5、搅拌器，6、入料口，7、入水口，8、 出水口，9、出料口，10、冷凝室，11、出料孔，12、控制阀门。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型的一种改进的反应釜，包括罐体1，所述罐体1中心设有搅拌轴2，所述在罐体1内部搅拌轴2顶部设有轴封3，所述在罐体1外部搅拌轴2顶部设有传动装置4，所述搅拌轴2上还设有搅拌器5，所述搅拌器5位于罐体1内部，所述罐体1 顶部设有入料口 6，所述罐体1顶部一侧设有入水口 7，所述罐体1底部设有出料口 9，所述罐体1底部一侧设有出水口 8，所述罐体1内壁设有一层冷凝室10，所述冷凝室10顶部连接入水口 7，所述冷凝室10底部连接出水口 8，所述出水口 8上设有控制阀门12，所述出料口 9底部设有多个出料孔11，结构合理，温控效果佳，换热效果理想，防腐性能好，通过浆式搅拌器搅拌，充分反应，使物料分散均勻。
权利要求1.一种改进的反应釜，包括罐体，其特征在于所述罐体中心设有搅拌轴，所述在罐体内部搅拌轴顶部设有轴封，所述在罐体外部搅拌轴顶部设有传动装置，所述搅拌轴上还设有搅拌器，所述搅拌器位于罐体内部，所述罐体顶部设有入料口，所述罐体顶部一侧设有入水口，所述罐体底部设有出料口，所述罐体底部一侧设有出水口，所述罐体内壁设有一层冷凝室，所述冷凝室顶部连接入水口，所述冷凝室底部连接出水口。
2.根据权利要求1所述的一种改进的反应釜，其特征在于所述出水口上设有控制阀门。
3.根据权利要求1所述的一种改进的反应釜，其特征在于所述出料口底部设有多个出料孔。
专利摘要本实用新型涉及一种改进的反应釜，包括罐体，其特征在于所述罐体中心设有搅拌轴，所述在罐体内部搅拌轴顶部设有轴封，所述在罐体外部搅拌轴顶部设有传动装置，所述搅拌轴上还设有搅拌器，所述搅拌器位于罐体内部，所述罐体顶部设有入料口，所述罐体顶部一侧设有入水口，所述罐体底部设有出料口，所述罐体底部一侧设有出水口，所述罐体内壁设有一层冷凝室，所述冷凝室顶部连接入水口，所述冷凝室底部连接出水口，所述出水口上设有控制阀门，所述出料口底部设有多个出料孔。本实用新型的优点是结构合理，温控效果佳，换热效果理想，防腐性能好，通过浆式搅拌器搅拌，充分反应，使物料分散均匀。
文档编号B01J4/00GK202113865SQ20112019138
公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者张锦涛, 黄士忠 申请人:南通腾达服装粘合剂有限公司