一种中和反应釜的制作方法

文档序号:10900377阅读:1130来源:国知局
一种中和反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种中和反应釜,包括反应釜体,所述反应釜体上侧通过管道设置有液碱高位罐,所述液碱高位罐上侧连接有液碱管、真空管、排空管,所述反应釜体上侧设置有搅拌电机,所述反应釜体上侧设置有真空管、空压管和酸性药液管,所述反应釜体一侧设置有温度表,所述反应釜体上端另一侧设置有纯化水管、排空管,所述反应釜体一侧设置循环水回管和蒸汽进管,所述蒸汽管在反应釜体内螺旋分布,所述蒸汽管另一端设置有循环水进管。本实用新型一种中和反应釜,通过设有的液碱罐,提高了中和反应的效率;通过温度表,能够对反应釜体内的温度进行实时检测监控;通过蒸汽螺旋分布,增加了热交换面积,降低了能源消耗;通过循环水回管和循环水进管,使得循环水循环利用,降低了资源的消耗。
【专利说明】
一种中和反应爸
技术领域
[0001 ]本实用新型属于化学合成技术领域,尤其涉及一种中和反应釜。【背景技术】
[0002]中和反应(neutralizat1n react1n)是化学反应中复分解反应的一种,是酸和碱互相交换组分,生成盐和水的反应(中和反应一定是复分解反应,但是复分解反应不一定是中和反应)。在中和反应的过程中会释放热量,为放热反应,而酸里的H+和碱中的0IT会结合成水。中和反应的实质是:H+和0H_结合生成水(H2O)和盐。酸+碱—盐+水,有盐和水生成的反应不一定是中和反应如:2Na0H+⑶2=Na2C〇3+H2〇。所以不管进行到何种程度,只要酸喊发生了反应就叫中和反应。判断是否完全中和是以酸碱是否恰好完全反应作为标准。
[0003]现有的中和反应釜反应效率较差,生产过程中往往会造成资源的大量浪费,不能很好地满足中和反应的所需,而且中和反应,不能使冷却水循环使用,造成了资源的极大浪费,因此,急需一种能够提高中和反应效率的反应釜。【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种中和反应釜,以解决上述【背景技术】中的问题。
[0005]为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种中和反应釜,包括反应釜体,所述反应爸体上侧通过管道设置有液碱高位罐,所述液碱高位罐上侧连接有液碱管、真空管、排空管,所述反应釜体上侧设置有搅拌电机,所述反应釜体上侧设置有真空管、空压管和酸性药液管,所述反应釜体一侧设置有温度表,所述反应釜体上端另一侧设置有纯化水管和排空管,所述反应釜体一侧设置循环水回管和蒸汽管,所述蒸汽管在反应釜体内螺旋分布,所述蒸汽管另一端设置有循环水进管。
[0006]进一步的,所述液碱高位罐外侧设置有液位表。
[0007]进一步的,所述管道、纯化水管、液碱管、真空管、空压管、酸性药液管、排空管和循环水进管上均安装有阀门。
[0008]进一步的,所述反应釜体与液碱罐连接的管道上设置有视钟。
[0009]进一步的,所述搅拌电机输出端设置有搅拌转轴,所述搅拌转轴延伸至反应釜体底部,所述搅拌转轴下端设置有搅拌叶轮。
[0010]进一步的,所述反应釜体一侧设置有蒸汽疏水阀。
[0011]本实用新型的有益效果为:本实用新型的中和反应釜,通过液碱罐外侧设置的液位表,便于观察液碱罐内液位的变化情况;通过设有阀门,便于控制各个管道的开闭;通过设有的视钟,便于观察液体的流动情况;通过搅拌电机输出端设置有搅拌转轴,搅拌转轴延伸至反应釜体底部,搅拌转轴下端设置有搅拌叶轮,能够使反应物充分搅拌混合,从而提高反应效率;而且通过设有的蒸汽疏水阀,能够自动排除反应釜体中的蒸汽凝结水及空气等不凝气体,且不漏出蒸汽,同时具有阻汽排水的作用,可使蒸汽加热设备均匀给热,充分利用蒸汽潜热防止蒸汽管道中发生水锤;提高了中和反应的效率,通过温度表,能够对反应釜体内的温度进行实时检控,通过循环水回管和循环水进管,使得循环水循环利用,降低了能源的消耗。【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0013]图中:[〇〇14] 1-反应釜体,2-搅拌电机,3-管道,4-纯化水管,5-液碱罐,6-液位表,7-液碱管,8-真空管,9-空压管,10-酸性药液管,11-蒸汽管,12-循环水回管,13-搅拌转轴,14-搅拌叶轮,15-蒸汽疏水阀,16-循环水进管,17-温度表,18-阀门,19-视钟,20-排空管。【具体实施方式】
[0015]下面结合【具体实施方式】和说明书附图,对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
[0016]实施例:
[0017] 如图1所示,一种中和反应釜,包括反应釜体1,所述反应釜体1上侧通过管道3设置有液碱高位罐5,所述液碱高位罐5上侧连接有液碱管7、真空管8、和排空管20,所述反应釜体1上侧设置有搅拌电机2,所述反应釜体1上侧设置有真空管8、空压管9和酸性药液管10, 所述反应釜体1 一侧设置有温度表17,所述反应釜体1上端另一侧设置有纯化水管4和排空管,所述反应釜体1 一侧设置循环水回管12和蒸汽管11,所述蒸汽管11在反应釜体1内螺旋分布,所述蒸汽管11另一端设置有循环水进管16。
[0018]优选的,所述液碱高位罐5外侧设置有液位表6。
[0019]优选的,所述管道3、纯化水管4、液碱管7、真空管8、空压管9、酸性药液管10、排空管20、蒸汽管11、循环水回管12和循环水进管16上均安装有阀门18。
[0020]优选的,所述反应爸体1与液碱罐5连接的管道3上设置有视钟19。
[0021]优选的,所述搅拌电机2输出端设置有搅拌转轴13,所述搅拌转轴13延伸至反应釜体1底部,所述搅拌转轴13下端设置有搅拌叶轮14。
[0022]优选的,所述反应釜体1 一侧设置有蒸汽疏水阀15。
[0023]根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种中和反应釜,其特征在于:包括反应釜体(1),所述反应釜体(1)上侧通过管道 (3)设置有液碱高位罐(5),所述液碱高位罐(5)上侧连接有液碱管(7)、排空管(20)和真空 管(8),所述反应釜体(1)上侧设置有搅拌电机(2),所述反应釜体(1)上侧设置有真空管 (8)、空压管(9)和酸性药液管(10),所述反应釜体(1) 一侧设置有温度表(17),所述反应釜 体(1)上端另一侧设置有纯化水管(4)和排空管(20),所述反应釜体(1) 一侧设置循环水回 管(12)和蒸汽管(11),所述蒸汽管(11)在反应釜体(1)内螺旋分布,所述蒸汽管(11)另一端 设置有循环水进管(16 )。2.根据权利要求1所述的一种中和反应釜,其特征在于:所述液碱高位罐(5)外侧设置 有液位表(6)。3.根据权利要求1所述的一种中和反应釜,其特征在于:所述管道(3)、纯化水管(4)、液 碱管(7)、真空管(8)、空压管(9)、酸性药液管(10)、蒸汽进管(11)、排空管(20)、循环水回管 (12)和循环水进管(16)上均安装有阀门(18)。4.根据权利要求1所述的一种中和反应釜,其特征在于:所述反应釜体(1)与液碱高位 罐(5)连接的管道(3)上设置有视钟(19)。5.根据权利要求1所述的一种中和反应釜,其特征在于:所述搅拌电机(2)输出端设置 有搅拌转轴(13),所述搅拌转轴(13)延伸至反应釜体(1)底部,所述搅拌转轴(13)下端设置 有搅拌叶轮(14)。6.根据权利要求1所述的一种中和反应釜,其特征在于:所述反应釜体(1) 一侧设置有 蒸汽疏水阀(15)。
【文档编号】B01J19/18GK205586971SQ201620060499
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】刘志强
【申请人】山东蜀中药业有限公司
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