一种防腐反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防腐反应釜，通过在釜体的内侧壁上设有防腐层，防腐层为橡胶或陶瓷材料制成的，防腐层的厚度为3～5cm，进一步提高了反应釜的防腐性能；同时，通过在釜体的外侧壁上设有防水层，防水层表面覆盖有耐磨层，耐磨层表面覆盖有油墨层，防水层的厚度为0.5～0.8mm，耐磨层为三氧化二铝或三聚氰胺材料制成的，增强了反应釜防水耐磨的能力，提升了使用寿命，并且在运输和安装使用过程中不易因刮花所损坏，也不易被氧化；此外，在釜体的上方设有测温器和压力表，测温器和压力表伸入釜体内，用来监测釜体内的温度和压力，便于及时调节。
【专利说明】
一种防腐反应釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种反应釜，尤其涉及一种防腐反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜在食品、医药、化工等领域的应用十分广泛，传统的反应釜通常是一个容器，内部设有搅拌装置;反应釜作有物理或化学反应的容器，对其防腐要切特别严格，特别是一些具有强腐蚀性的化学物品的反应釜，则对防腐要求更加严格;另外反应釜在运输或安装过程中容易刮花不耐磨，时间长时表面易氧化。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、使用方便的防腐反应釜。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种防腐反应釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体内设有浆式搅拌器和搅拌轴，所述搅拌轴竖直设立在釜体内，所述浆式搅拌器位于釜体内的下方，所述搅拌轴的底部一端与浆式搅拌器相连接，所述釜体的顶部设有机架，所述机架上方设有减速机，所述搅拌轴的顶部一端穿过釜体与减速机相连接，所述减速机上方设有电机，所述釜体的内侧壁上设有防腐层，所述釜体的外侧壁上设有防水层，所述防水层表面覆盖有耐磨层，所述耐磨层表面覆盖有油墨层。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述防腐层为橡胶或陶瓷材料制成的。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述防腐层的厚度为3?5cm。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述防水层的厚度为0.5?0.8mm。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述耐磨层为三氧化二铝或三聚氰胺材料制成的。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述釜体的上方设有测温器和压力表，所述测温器和压力表伸入釜体内。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述釜体的一侧设有耳式支座。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述釜体的上方设有进料口。
[0013]从上述技术方案可以看出，本实用新型通过在釜体的内侧壁上设有防腐层，防腐层为橡胶或陶瓷材料制成的，防腐层的厚度为3?5cm，进一步提高了反应釜的防腐性能；同时，通过在釜体的外侧壁上设有防水层，防水层表面覆盖有耐磨层，耐磨层表面覆盖有油墨层，防水层的厚度为0.5?0.8mm，耐磨层为三氧化二铝或三聚氰胺材料制成的，增强了反应釜防水耐磨的能力，提升了使用寿命，并且在运输和安装使用过程中不易因刮花所损坏，也不易被氧化;此外，在釜体的上方设有测温器和压力表，测温器和压力表伸入釜体内，用来监测釜体内的温度和压力，便于及时调节。
【附图说明】
[0014]结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本实用新型有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中:
[0015]图1是本实用新型的结构不意图；
[0016]图2是本实用新型中侧壁的剖面示意图；
[0017][图中附图标记]:
[0018]I一爸体，2一楽式揽摔器，3一揽摔轴，4一机架，5一减速机，6—电机，7一测温器，8—压力表，9一耳式支座，10—进料口，11 一防腐层，12—防水层，13—耐磨层，14一油墨层。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本实用新型的内容作进一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本实用新型的保护范围内。其次，本实用新型利用示意图进行了详细的表述，在详述本实用新型实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本实用新型的限定。
[0020]需要说明的是，在下述的实施例中，利用图1?2的示意图对按本实用新型一种防腐反应釜进行了详细的表述。在详述本实用新型的实施方式时，为了便于说明，示意图不依照一般比例绘制并进行了局部放大及省略处理，因此，应避免以此作为对本实用新型的限定。
[0021]如图1?2所示，本实用新型提供了一种防腐反应釜，包括釜体1，其特征在于，所述釜体I内设有浆式搅拌器2和搅拌轴3，所述搅拌轴3竖直设立在釜体I内，所述浆式搅拌器2位于釜体I内的下方，所述搅拌轴3的底部一端与浆式搅拌器2相连接，所述釜体I的顶部设有机架4，所述机架4上方设有减速机5，所述搅拌轴3的顶部一端穿过釜体I与减速机5相连接，所述减速机5上方设有电机6，所述釜体I的内侧壁上设有防腐层11，所述釜体I的外侧壁上设有防水层12，所述防水层12表面覆盖有耐磨层13，所述耐磨层13表面覆盖有油墨层14。
[0022]进一步的，防腐层11为橡胶或陶瓷材料制成的。
[0023]进一步的，防腐层11的厚度为3?5cm。
[0024]进一步的，防水层12的厚度为0.5?0.8mm。
[0025]进一步的，耐磨层13为三氧化二铝或三聚氰胺材料制成的。
[0026]进一步的，釜体I的上方设有测温器7和压力表8，所述测温器7和压力表8伸入釜体I内。
[0027]进一步的，釜体I的一侧设有耳式支座9。
[0028]进一步的，釜体I的上方设有进料口10。
[0029]综上所述，本实用新型通过在釜体I的内侧壁上设有防腐层11，防腐层11为橡胶或陶瓷材料制成的，防腐层11的厚度为3?5cm，进一步提高了反应釜的防腐性能；同时，通过在釜体I的外侧壁上设有防水层12，防水层12表面覆盖有耐磨层13，耐磨层13表面覆盖有油墨层14，防水层12的厚度为0.5?0.8mm，耐磨层13为三氧化二铝或三聚氰胺材料制成的，增强了反应釜防水耐磨的能力，提升了使用寿命，并且在运输和安装使用过程中不易因刮花所损坏，也不易被氧化;此外，在釜体I的上方设有测温器7和压力表8，测温器7和压力表8伸入釜体I内，用来监测釜体I内的温度和压力，便于及时调节。
【主权项】
1.一种防腐反应釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体内设有浆式搅拌器和搅拌轴，所述搅拌轴竖直设立在釜体内，所述浆式搅拌器位于釜体内的下方，所述搅拌轴的底部一端与浆式搅拌器相连接，所述釜体的顶部设有机架，所述机架上方设有减速机，所述搅拌轴的顶部一端穿过釜体与减速机相连接，所述减速机上方设有电机，所述釜体的内侧壁上设有防腐层，所述釜体的外侧壁上设有防水层，所述防水层表面覆盖有耐磨层，所述耐磨层表面覆盖有油墨层。2.如权利要求1所述的防腐反应釜，其特征在于，所述防腐层为橡胶或陶瓷材料制成的。3.如权利要求2所述的防腐反应釜，其特征在于，所述防腐层的厚度为3?5cm。4.如权利要求3所述的防腐反应釜，其特征在于，所述防水层的厚度为0.5?0.8mm。5.如权利要求4所述的防腐反应釜，其特征在于，所述耐磨层为三氧化二铝或三聚氰胺材料制成的。6.如权利要求1所述的防腐反应釜，其特征在于，所述釜体的上方设有测温器和压力表，所述测温器和压力表伸入釜体内。7.如权利要求1所述的防腐反应釜，其特征在于，所述釜体的一侧设有耳式支座。8.如权利要求1所述的防腐反应釜，其特征在于，所述釜体的上方设有进料口。
【文档编号】B01J19/18GK205659657SQ201620214277
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】李薇, 李昶红, 王诚
【申请人】衡阳忆乐新材料有限公司