一种合成革生产线用反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种合成革生产线用反应釜，属于合成革生产领域。
【背景技术】
[0002]合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。
[0003]在合成革生产过程中，首先要进行配料，在配料过程中，需将各种原料按一定的比例加入反应釜中，然后通过反应釜的搅拌桨搅拌均匀配置成所需的合成革原料。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的是提供一种搅拌更加均匀的合成革生产线用反应釜。
[0005]本实用新型的方案如下:一种合成革生产线用反应釜，包括搅拌装置和釜体；所述的搅拌装置包括减速机、电机、磁力耦合传动器、传动轴和搅拌轴；所述的电机与减速机连接，所述的减速机通过磁力耦合传动器与传动轴连接，所述的传动轴通过联轴器与搅拌轴连接；
[0006]所述的搅拌轴底端连接推进式搅拌片，搅拌轴上还套接若干浆式搅拌片；
[0007]所述的釜体内设置加热盘管，釜体上设置盘管进、出口与盘管连通；所述的釜体外壁设置有夹套，所述的夹套两侧分别设置一对排气口和进气口 ；所述的夹套底壁设置导热油进口，釜体底壁设置有出料口 ；
[0008]所述的釜体上端设置进料口，釜体内侧壁上设置若干扰流凸圆。
[0009]进一步，所述的推进式搅拌片为椭圆形，在其上、下表面设置有螺纹。
[0010]进一步，所述的进料口与外部送料装置连接，在连接处设置有电磁阀。
[0011]本实用新型相比传统的反应釜，在釜体内壁上增加了扰流凸圆，使物料与扰流凸圆进行撞击，增大物料间的混合力度。本实用新型搅拌轴底端的推进式搅拌片上设置螺纹，也是增加物料在搅拌过程中的旋转力度，加大物料间的混合力度。
[0012]本实用新型在夹套上设置一对排气口和进气口，相对传统的设置方式，使得夹套内的温度上升及下降更加均匀。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0015]—种合成革生产线用反应釜，包括搅拌装置和釜体；搅拌装置包括减速机1、电机、2磁力親合传动3器、传动轴4和搅拌轴5 ；电机2与减速机1连接，减速机1通过磁力耦合传动器3与传动轴4连接，传动轴4通过联轴器6与搅拌轴5连接；搅拌轴5底端连接推进式搅拌片7，搅拌轴5上还套接若干浆式搅拌片8。
[0016]本实用新型的釜体内设置加热盘管9，釜体上设置盘管进、出口 10与盘管9连通；釜体外壁设置有夹套11，夹套11两侧分别设置一对排气口 12和进气口 13 ;夹套11底壁设置导热油进口 14，釜体底壁设置有出料口 15 ;釜体上端设置进料口 16，釜体内侧壁上设置若干扰流凸圆17，使物料与扰流凸圆进行撞击，增大物料间的混合力度。
[0017]本实用新型的推进式搅拌片为椭圆形，在其上、下表面设置有螺纹。增加物料在搅拌过程中的旋转力度，加大物料间的混合力度。本实用新型的进料口与外部送料装置连接，在连接处设置有电磁阀18，通过控制器自动控制电磁阀实现物料的输送。
[0018]尽管上文对本实用新型的【具体实施方式】给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种合成革生产线用反应釜，包括搅拌装置和釜体；其特征在于，所述的搅拌装置包括减速机、电机、磁力親合传动器、传动轴和搅拌轴；所述的电机与减速机连接，所述的减速机通过磁力耦合传动器与传动轴连接，所述的传动轴通过联轴器与搅拌轴连接； 所述的搅拌轴底端连接推进式搅拌片，搅拌轴上还套接若干浆式搅拌片； 所述的釜体内设置加热盘管，釜体上设置盘管进、出口与盘管连通；所述的釜体外壁设置有夹套，所述的夹套两侧分别设置一对排气口和进气口 ；所述的夹套底壁设置导热油进口，釜体底壁设置有出料口； 所述的釜体上端设置进料口，釜体内侧壁上设置若干扰流凸圆。2.根据权利要求1所述的一种合成革生产线用反应釜，其特征是所述的推进式搅拌片为椭圆形，在其上、下表面设置有螺纹。3.根据权利要求1所述的一种合成革生产线用反应釜，其特征是所述的进料口与外部送料装置连接，在连接处设置有电磁阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种合成革生产线用反应釜,包括搅拌装置和釜体；搅拌装置包括减速机、电机、磁力耦合传动器、传动轴和搅拌轴；电机与减速机连接，所述的减速机通过磁力耦合传动器与传动轴连接，传动轴通过联轴器与搅拌轴连接；搅拌轴底端连接推进式搅拌片，搅拌轴上还套接若干浆式搅拌片；釜体内设置加热盘管，釜体上设置盘管进、出口与盘管连通；釜体外壁设置有夹套，釜体底壁设置有出料口；釜体上端设置进料口，釜体内侧壁上设置若干扰流凸圆。本实用新型在釜体内壁上增加了扰流凸圆，使物料与扰流凸圆进行撞击，增大物料间的混合力度。搅拌轴底端的推进式搅拌片上设置螺纹，也是增加物料在搅拌过程中的旋转力度，加大物料间的混合力度。
【IPC分类】B01F7/18, B01J19/18
【公开号】CN205032169
【申请号】CN201520659269
【发明人】熊世林
【申请人】安徽安贝尔合成革有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年8月28日