一种制药用反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制药生产设备，具体是一种制药用反应釜。
【背景技术】
[0002]制药工程是一个化学、药学(中药学)和工程学交叉的工科类专业，以培养从事药品制造，新工艺、新设备、新品种的开发、放大和设计人才为目标。制药的过程很复杂，其中会用到很多生产设备，药品首先会对原料进行加工，例如粉碎、筛选、烘干等等，但是在制备液体药物时，反应釜是必不可少的设备，反应釜顾名思义，是物品进行反应的容器，反应釜保证了在制药的过程中，原料的反应必须需要一个密闭的空间的保证，而且大多数制药过程其实都是化学反应的过程，而化学反应往往需要环境温度保持恒定，而且有些化学反应需要提供热量，现有的反应釜，很难实现精准控温，进而容易出现加热过度或加热不足的现象，从而影响了反应的效率;而且化学反应中还往往需要进行搅拌，传统的搅拌釜在叶轮进行制动之后，叶轮仍然具有一定的惯性，叶轮在流体的作用下，会继续进行转动，然而此时转动轴已经停止转动，叶轮的转动会受到转动轴的阻碍，此时会对叶轮的搅拌片进行作用，在制动较为频繁的情况下，会使得搅拌片被损坏的情况出现。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种制药用反应釜，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种制药用反应釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体外表面环绕有电磁加热线圈，电磁加热线圈的外表面上包覆有隔热保温材料层;所述釜体上方设有驱动电机，驱动电机与釜体上端之间设有减速箱，减速箱的输出轴穿过釜体上端并深入釜体内部连接有转动轴，转动轴上周向均匀设有搅拌片，搅拌片与转动轴之间设有转动环，转动环套设在转动轴上，转动轴上设有棘轮，转动环上对应棘轮的位置处铰接有卡块，卡块与转动环之间连接有复位弹性件，转动轴上设置有限位环，转动环上设置有与限位环相适配的限位槽;所述转动环上对应棘轮的位置处设置有转向轴，卡块的一侧边与转向轴连接，卡块以转向轴为轴，绕转向轴周向旋转，所述复位弹性件设置于卡块对应与转向轴连接的一侧，且复位弹性件对应卡块的另一端与转动环连接;所述驱动电机连接有工作电流检测装置和工作转速检测装置，工作电流检测装置和工作转速检测装置的信号输出端均连接于PLC控制装置，PLC控制装置的输出端与驱动电机电连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述复位弹性件内穿设有呈弧形弯曲的伸缩杆，转动环上设置有供伸缩杆放置的伸缩槽，伸缩杆与伸缩槽活动连接。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述伸缩杆对应伸缩槽的一侧设置有挡块。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述复位弹性件为弹簧。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动电机采用变频调速电机。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述PLC控制装置的面板上设有显示屏。
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述釜体的底端还设有温度计。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型设置的PLC控制装置根据设置值自动控制驱动电机工作，控制精度高，节省人力，生产效率高;通过在反应釜本体上设置电磁加热线圈，实现反应釜本体自身发热，从而对反应釜本体内的热熔胶进行加热，极大缩短了热传递的时间和减少了热能损失，极有效地提高了加热效率，并实现精准控温;驱动电机驱动搅拌轴转动时，搅拌轴上的棘轮会带动卡块继而带动转动环，最后才带动转动环上的搅拌片，当驱动电机停止时，虽然搅拌轴会立刻停止转动，但是因为搅拌环与搅拌轴非固定连接，所以搅拌环会由于流体惯性的原因继续带动搅拌片转动，因此搅拌结束后，还能继续进行自主搅拌，搅拌效果更好，而且搅拌片不会立刻停止还减少了流体对搅拌片的冲击力，增加了搅拌片的使用寿命。
【附图说明】
[0013]图1为制药用反应釜的结构示意图；
[0014]图2为制药用反应釜中搅拌部的结构示意图；
[0015]图3为制药用反应釜中转动轴与转动环连接的立体结构示意图；
[0016]图4为制药用反应釜中转动轴与转动环连接的平面结构示意图；
[0017]图5为图4中A处的局部放大图；
[0018]图中:1-釜体、2-隔热保温材料层、3-电磁加热线圈、4-转动轴、5-搅拌片、6-转动环、7-卡块、8-弹簧、9-限位环、10-限位槽、11 -转向轴、12-伸缩槽、13-伸缩杆、14-挡块、15-棘轮、16-进料口、17-工作转速监测装置、18-显示屏、19-PLC控制装置、20-工作电流检测装置、21 -驱动电机、22-减速箱、23-泄压阀、24-温度计、25-出料口。
【具体实施方式】
[0019]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]请参阅图1-5，一种制药用反应釜，包括釜体1，所述釜体1外表面环绕有电磁加热线圈3，电磁加热线圈3的外表面上包覆有隔热保温材料层2，电磁加热线圈3可以为釜体1内部提供保温措施，而隔热保温材料层2则保证了电磁加热线圈3的温度不会向外界散发，保证了釜体1内部的温度，节省了能量;所述釜体1上方设有驱动电机21，驱动电机21与釜体1上端之间设有减速箱22，所述减速箱22的输出轴穿过釜体1上端并深入釜体1内部连接有转动轴4，转动轴4上周向均匀设有搅拌片5，搅拌片5与转动轴4之间设有转动环6，转动环6套设在转动轴4上;转动轴4与转动环6连接处设有棘轮15，转动环6上对应棘轮15的位置处铰接有卡块7，卡块7与转动环6之间连接有弹簧8;转动轴4上设置有限位环9，转动环6上设置有与限位环9相适配的限位槽10;所述转动环6上对应棘轮15的位置处设置有转向轴11，卡块7的一侧边与转向轴11连接，卡块7以转向轴11为轴，绕转向轴11周向旋转，弹簧8设置于卡块7对应与转向轴11连接的一侧，且弹簧8对应卡块7的另一端与转动环6连接，弹簧8内穿设有呈弧形弯曲的伸缩杆13，转动环6上设置有供伸缩杆13放置的伸缩槽12，伸缩杆13与伸缩槽12活动连接，伸缩杆13对应伸缩槽12的一侧